淬火油冷却性能检测报告
送样单位热处理车间送样日期
样品名称快速淬火油检验日期
试验编号2011-09-01
检验项目冷却性能
设备号SY-8-2
试验方法JB/T7951-2004油温40℃±2℃温度——时间曲线检验结果
最大冷却速度℃/S
最大冷速所在温度℃
特性温度℃
温度(℃)时间(S)冷速(℃/S)
备注：该检测结果仅对来样负责。
淬火油冷却性能检测报告
试验编号2011-09-02
检验项目冷却性能
设备号SY-6-2
试验方法JB/T7951-2004油温40℃±2℃温度——时间曲线检验结果
最大冷却速度110℃/S
最大冷速所在温度℃
特性温度℃
温度(℃)时间(S)冷速(℃/S)
600
400
300
备注：该检测结果仅对来样负责。
淬火油冷却性能检测报告
温度——时间曲线检验结果
最大冷却速度114℃/S
组大冷速所在温度℃
特性温度℃
温度(℃)时间(S)冷速(℃/S)
600
400
300
200
结果分析来样性能正常
建议
检测审核
备注：该检测结果仅对来样负责。
淬火油冷却性能检测报告
送样单位热处理车间送样日期
样品名称快速淬火油检验日期
试验编号2011-09-04检验项目冷却性能
设备号SY-6-3试验方法JB/T7951-2004油温40℃±2℃温度——时间曲线检验结果
最大冷却速度℃/S
最大冷速所在温度℃
备注：该检测结果仅对来样负责。
淬火油冷却性能检测报告
送样单位热处理车间送样日期
样品名称快速淬火油检验日期
试验编号2011-09-05
检验项目冷却性能
设备号SY-8-3
试验方法JB/T7951-2004油温40℃±2℃温度——时间曲线检验结果
最大冷却速度℃/S
最大冷速所在温度℃
特性温度℃
温度(℃)时间(S)冷速(℃/S)
600
备注：该检测结果仅对来样负责。
淬火油冷却性能检测报告
设备号SY-6-1
试验方法JB/T7951-2004油温40℃±2℃温度——时间曲线检验结果
最大冷却速度℃/S
最大冷速所在温度℃
特性温度℃
温度(℃)时间(S)冷速(℃/S)
600
400
300
200
备注：该检测结果仅对来样负责。
淬火油冷却性能检测报告
最大冷却速度℃/S
最大冷速所在温度℃
特性温度℃
温度(℃)时间(S)冷速(℃/S)
600
40010
300
200
结果分析来样性能正常
建议
检测审核
备注：该检测结果仅对来样负责。
淬火油冷却性能检测报告
送样单位热处理车间送样日期
样品名称快速淬火油检验日期
试验编号2011-09-08
检验项目冷却性能
设备号SY-3-2
试验方法JB/T7951-2004油温40℃±2℃温度——时间曲线检验结果
最大冷却速度105℃/S
最大冷速所在温度℃
特性温度℃
温度(℃)时间(S)冷速(℃/S)
备注：该检测结果仅对来样负责。
淬火油冷却性能检测报告
试验编号2011-09-09
检验项目冷却性能
设备号UBE-1000-3
试验方法JB/T7951-2004油温40℃±2℃温度——时间曲线检验结果
最大冷却速度107℃/S
最大冷速所在温度℃
特性温度℃
温度(℃)时间(S)冷速(℃/S)
600
400
300
备注：该检测结果仅对来样负责。
淬火油冷却性能检测报告
温度——时间曲线检验结果
最大冷却速度110℃/S
最大冷速所在温度℃
特性温度℃
温度(℃)时间(S)冷速(℃/S)
600110
400
300
200
结果分析来样性能正常
建议
检测审核
备注：该检测结果仅对来样负责。
淬火油冷却性能检测报告
送样单位热处理车间送样日期
样品名称快速淬火油检验日期
试验编号2011-09-11检验项目冷却性能
设备号UBE-1000-4试验方法JB/T7951-2004油温40℃±2℃温度——时间曲线检验结果
最大冷却速度℃/S
最大冷速所在温度℃
备注：该检测结果仅对来样负责。
淬火油冷却性能检测报告
送样单位热处理车间送样日期
样品名称快速淬火油检验日期
试验编号2011-09-12
检验项目冷却性能
设备号WX-1
试验方法JB/T7951-2004油温40℃±2℃温度——时间曲线检验结果
最大冷却速度104℃/S
最大冷速所在温度℃
特性温度℃
温度(℃)时间(S)冷速(℃/S)
600
备注：该检测结果仅对来样负责。
山东高强度紧固件有限公司
质量体系三级文件
文件名称：淬火油冷却性能检测操作规程
文件号： TS/SGQM3-12-20
受控状态：受控
版本号： A
编制：审核：批准：
2011年11月1日发布 2011年11月1日实施山东高强度紧固件有限公司
操作规程类别：淬火油冷却性能检测操作规程受控状态：受控
文件分号：版本号：A 修改号：0
1.主机连接：连通电源插座，然后按下按钮开关，主机进入程序
操作界面。
2. 加热炉准备：开启电源开关，设置加热炉炉膛温度为860℃。
3. 探头准备：除去淬火介质残留物松散的氧化皮，然后将探棒
插入加热炉中。
4.向容器中注入淬火油，其体积不少入1000ML，油温应控制在
40℃±2℃(JB/T7951-2004推荐)，淬火油加热时，应不断搅动。
连续检测时，应保持每次淬火油温的一致性及保证淬火油体积
不少于1000ML。
5. 按测试仪操作方法进行试验：
①按下测量键，进入测量程序，仪器显示默认的测量设置。
按
确定键进入测量的参数设置。
即设置探头系数K值，设置测量
日期，设置测量编号，设置测量起始温度（本机设定为850℃），
设置测量时间为60s。
仪器界面进入测量等待状态。
山东高强度紧固件有限公司
操作规程类别：淬火油冷却性能检测操作规程受控状态：受控
文件分号：版本号：A 修改号：0
②当探头温度超过设定的测量起始温度时（为保证测量的顺利
进行，探头温度应大于测量起始温度5°以上），将手柄探棒
组件迅速垂直插入待测油中，且保持静止。
同时按动测量手柄的按钮开始冷却特性测量。
测量结束后，仪器自动显示本次测量的测试曲线和特征值且自动储存。
③按绘图键进行绘图。
按功能键完成测试数据传输工作。
即可
在PC端进行数据编辑。
6.出具实验报告。
编制：审核：批准：
淬火油冷却性能检测报告
试验编号2011-11-04
检验项目冷却性能
设备号SY-6-3
试验方法JB/T7951-2004油温40℃±2℃温度——时间曲线检验结果
最大冷却速度110℃/S
最大冷速所在温度℃
特性温度
温度(℃)时间(S)冷速(℃/S)
600
400
300
备注：该检测结果仅对来样负责。