所有作业人员必须具备必要的电气知识，基本掌握本专业作业技能及《电业安全工作规程》的相关 3
知识，并经《电业安全工作规程》考试合格
责任人
备注
4 作业负责人必须是经厂安监考试合格批准
1.2.2 到位人员监督项目
√ 序号
监督项目
1 监督检修作业人员是否履行职责，协调各工作人员之间的工作
2 检查工作票填写是否正确、有无漏项
线分别接在仪器的相应位置，接好仪器的接地线。
验
别；额定分接电压比偏差小
2、打开试验设备，选择三相测试，选择自动测试，从设备上读出三相分别得变比值，记录试验
于±5%，其他分接应在变压
结果（见附表 6）。
器阻抗电压值（%）的 1/10
以内，但不超过±1%。
3、试验接线图：
BT
~220V K
V
V1 1 一 11
附表 3：
变压器绕组直流泄漏电流
试验日期:
温度: ℃ 湿度: %
测试部位
试验电压
时间
高压/低压及地
40 kV
1 min
3
业负责人和作业班成员，并组织学习本指导书
要求、作业标准及安全注意事项
开工前 1 天，工作票签发人按照停电计划内容签发工
4
工作票内容详细正确、安全措施具体完善
作票、并送至作业许可部门
1.2 作业人员要求和到位人员监督 1.2.1 人员要求
√ 序号
内
容
1 现场工作人员的身体状况、精神状态良好 2 特殊工种（吊车司机、起重工、电焊工、电工）必须持有效证件上岗
吸收比 极化指数 结 论
质量标准: 1、绝缘电阻换算到同一温度下与前一次比较无明显变化，一般不低于上次值的 70%； 2、吸收比在常温下不低于 1.3，极化指数不低于 1.5。
附表 2：
变压器绕组直流电阻
试验日期:
温度: ℃ 湿度: % 试验人员：
上次测试结果
相别
AO
BO
CO
△%
AO
BO
CO
△%
分接位置
5
作业结束
办理工作票终结手续。
4.2 试验数据分析
4.2.1 变压器铭牌标识
设备编号 额定电压 额定容量 制造厂家
242±2×2.5%/18 kV 360000 kVA
设备型号 额定电流 出厂编号 出厂日期
858.9/11547 A
4.2.2 变压器试验记录表格
附表 1：
变压器绕组绝缘电阻、吸收比及极化指数测量
试绕组接地。高压头夹至被试绕组的三相短接线上。接线时注意被试绕组的短接线必须悬空
且保证它与其他设备的安全距离。
3、 打开仪器，预热后进行测量，缓慢增加电压至 1W 伏，按下测试按钮，记录测量结果（见附
表 4），测试完毕后按下复位按钮，待放电完毕后关掉设备开关及电源。
4、 试验接线图：
A
接地
M2000 型抗干
压危险！”标员在适当位置按一定顺序摆放仪器，仪器摆放整齐合理，试验线连接牢固可靠、正确无误。
6
接试验电源
电源位置由工作负责人或运行人员制定，用万用表或低压验电笔验电，接试验电源时不少于两人。
7
检查仪表及试验接线
认真检查试验接线、表计倍率、两成、调压器零位及仪表的开始状态，均正确无误，通知所有人员开始试验。
由作业人员采取的措施 1.1 作业前应仔细核对安全措施是否正确、完备。 1.2 在检修设备周围安全范围内装设全封闭遮栏。 2.1 作业前应仔细核对设备名称和编号。 3.1 作业前应仔细核对工作地点。
4.1 使用梯子应有专人扶持或绑牢。在高空作业系好安全带。
5.1 试验前应检查仪器是否正常，接线是否正确.
直流耐压及泄露电流试验接线图
4
绕组介质损耗 20℃时不大于 0.8%，介损 1、 变压器属于接地试品，因此测量介损时采用发接线法，即测量端子接地，高压头接被试品。
正切值与历年不应有明显 2、 测量接线同于绕组的直流耐压，将测量仪器 M2000 型抗干扰介损测试仪器接地端子接地，
变化，且一般不大于 30%。 测试方式打至反接线，将被试绕组与非被试绕组三相短接，高压侧需要短接中性点，将非被
容量测量
1000M 欧时，测量其介损 品，采用反接线方式，即测量线接地，升压头接末屏端子（此时应打开末屏接地的小连片）。
值 。 20 ℃ 时 介 损 不 大 于 2、按照 1 条所列的方式接好试验线，设备的接地良好，打开设备开关接通电源，缓步升至 1W
0.8%。电容值与出厂值或上 伏电压，按下测试按钮，等待测量结果，如果有异常声音马上降下电压。记录结果（见附表 5），
试验日期:
温度: ℃ 湿度: %
试验人员：
上次测试结果
测 试 部 位 15″（MΩ） 60″（MΩ） 600″（MΩ） 吸收比 极化指数
15″
高压/低压及地
低压/高压及地
试验设备：AVO BM21 兆欧表。
检修试验说明: 预防性试验规程规定吸收比或极化指数中任一项，达到要求都为符合标准。
60″
600″
名称
规格
单位
3. 万用表
4. GDZRC-50A 变压器直流电阻测试仪。
5. JYT-A 变比测试仪
6. M-2000 型抗干扰介质测试仪
准备数量
备注
1.4 危险点分析及防范措施
√
序号
危险点分析
1 有触电伤人的危险
2 有误操作其他设备的危险。 3 有走错间隔的危险。
4 有高空坠落的危险。
5 有高压试验人员有触电的危险。
3 检查现场安全措施是否正确、齐全，危险点是否有人把关
4 检查作业班人员精神状态是否良好
5 监督作业负责人是否履行职责
6 检查重点作业项目是否有人把关
7 检查工器具、材料、资料是否齐全
1.3 工器具、仪器
√
序号
名称
1 活扳手
2 绝缘挡板
3 传递绳
4 接地线
5 绝缘操作垫
6 试验接线
7 试验接线
7 温湿度计
相平均值的 2%，线间差别 不大于 1%；与前一次同部
进行测量。 2、 先测量设备接地，试验接线分别接在被测绕组上，另外一根接在中性点上，按下测量按钮，等待
电阻值稳定后读数，记录结果（见附表 2），通过设备对绕组进行充分放电后，更换下一绕组。
位测得值比较，其变化应不 3、 测量变压器低压侧直阻需要用助磁法测量（通过高压使得低压侧铁芯迅速达到饱和）测量接线图
根据设备状况、检修计划等确定作业项目
明确周围设备带电情况
开工前 1 天，准备好施工所需仪器仪表、工器具、相 仪器仪表、工器具应试验合格，满足本次施工的要求，
2
关材料、相关图纸及相关技术资料
材料应齐全，图纸及资料应符合现场实际情况
开工前 1 天，根据本次作业内容和人员状态确定好作 要求所有工作人员都明确本次工作的作业内容、进度
露电流
显变化。 高压绕组：40KV 低压绕组：20KV
接、若测量高压侧绕组，需要将中性点连接。（低压侧绕组短接接地） 2、打开 ZGS 型直流高压发生器，平稳将电压升至测试电压，1 分钟后记录其泄露电流，并记下此 时的温度和试验结果（见附表 3）。 3、关掉设备、切断电源，对被试设备进行充分放电。 4：试验接线图：
8 试验记录本
9 试验仪器
规格 M6、M24 30mmX30mm
10 米 裸线 60mmX60mm 3W 耐压等级试验线 试验连接线
1. AVO 绝缘电阻测试仪 2. ZGS 型直流高压发生器、秒表。
单位 个 个 根 根 块 根 根 个 本
准备数量 2 2 1 10 1 5 15 1 1
6
备注
√
序号
此测量值差别不大于±5%。 通过 M2000 介损仪对被试设备进行充分放电后，切断开关及电源。
3、试验接线图：（正接线）
测量端
高压头
屏蔽端
M2000 型介损仪
接地 接地端
6
变 比 及 组 别 试 与铭牌数据相比无明显差 1、检查变压器三相分接档位在同一档位，将 JYT-A 变比测试仪的 3 条高压测试线与 3 条低压测试
大于 2%。
如下：
低压 ac： +I
A
B
C
+U
a
b
c
-I、-U
低压 ab： +I
A
B
C
-I、-U a
+U
b
c
低压 bc： A a
+I
B
C
-I、-U
+U
b
c
3
直 流 耐 压 及 泄 与前次同温度下比较无明 1、将直流高压发生器接地、操作台接地、被试绕组的另外一个绕组短接接地，被试绕组三相连
毫安表 被
6 高压试验有设备损坏的危险。
5.2 拆接试验线前应对地放电充分，防止剩余电荷或感应电伤人. 5.3 试验仪器的金属外壳可靠接地，仪器操作人员必须站在绝缘垫 上操作。 6.1 高压试验应做好防止设备损坏的措施，轻拉、轻放、防止颠簸、 接线拆线方式正确。
1.5 安全注意事项
√
序号
内
容
1 确认检修设备四周已装设围栏并挂“止步，高压危险”标示牌，并且围栏正确合适
1.6 人员分工：
√
序号
作业项目
1
设备清扫、检查、缺陷处理
2
试验
3
试验配合
4
安全监护
5
材料、资料及工器具管理
责任人
作业人员签名
1.7 召开班前会
班前会 参加人员： 会议要求：工作前向所有工作人员详细交待作业任务、安全措施和安全注意事项，全体工作人员应明确作业范围、进度要求等内容，并在到位人员签字 栏上分别签名。 会议内容：