有限空间作业的危险
▪ 有限空间的安全管理：有限空间不是一个 独特的场所，所以对有限空间管理方面首 先要识别危害、风险评估和采取硬件上和 软件上的措施来加以控制。
▪ 有限空间“隐藏”的主要危险有： ▪ 1、气体危害 ▪ 2、物理性的危害 ▪ 3、其他危害
气体危害
▪ 正常的生产工艺工艺活动中有限空间处于相对的 完全密闭、通风不良，由于自身所储存的化学品、 内部发生的某些氧化过程等，都会造成有限空间 内部的气体环境与外部的气体环境可能完全不同， 具有特殊的危害性。
▪ 气体的危害存在于有限空间之中的任何的可能导 致人员失能、伤害或影响自救；或者导致进入人 员包括应急救援人员、急性的伤害或者死亡的任 何气体。
有限空间常见的危险气体环境
▪ 1、易燃性的或者爆炸性的气体、蒸汽或 者雾，其浓度超过了10%的爆炸极限。
▪ 2、易燃粉尘悬浮于空气中，使可视距离 受到影响。
▪ 3、空气中的氧气浓度低于19.5%或者高于 23.5%
▪ 4、空气中任何物质的浓度高于允许暴露 浓度，甚至达到IDLH的浓度。
允许暴露浓度
▪ 允许暴露浓度(PEL):以时间为权重（通常 为8小时），绝大多数健康的人员能够长 期暴露于某种化学品气体而不会造成负面 健康影响的平均暴露极限浓度或最高最高 暴露极限浓度。
有限空间作业的危险特性
▪ 一、作业环境情况复杂 ▪ 二、危险性大，事故后果严重 ▪ 三、盲目施救造成伤亡扩大
有限空间作业安全的一般要求
▪ 一作业前 ▪ 1、对有限空间作业应做到“先检测后监护再进入”的原则。 ▪ 2、对有限空间作业应确认无许可和许可性识别。 ▪ 3、先检测确认有限空间内有害物质浓度，未经许可的人员不得进入有限空
有毒气体
▪ 有限空间有害气体的来源： ▪ 1、本身存储于其中的有毒化学品 ▪ 2、进入有限空间进行的某些作业也可能引入有
毒化学品 ▪ 3、某些相连接或邻近的区域和系统中的有毒气
体可能会引入其中 ▪ 4、有限空间内发生的某些化学反应过程，有机
物分解过程中产生的硫化氢。 ▪ 5、有限空间内气体中存在的化学物质
应严密关闭阀门装好盲板，设置“禁止启动”等警告标志。 ▪ 7、当作业人员意识到身体出现异常症状时，应及时向监护者报告
或自行撤离，不的强行作业 ▪ 8、发生事故查明原因、立即采取有效的、正确的措施进行急救。
间。 ▪ 4、分析合格后编制施工方案，再办理《进入有限空间危险作业审批表》，
施工作业中涉及到其他危险作业时应办理相关审批手续。 ▪ 5、作业前30分钟，应再次对有限空间有害物质浓度采样，分析合格后方可
进入有限空间。 ▪ 6、应选用合格、有效的气体和测爆仪等检测设备 ▪ 7、防爆、防氧化的不能采用通风换气措施或受作业环境限制不易充分通风
富氧
▪ 富氧：在空气中氧气的含量超过了23.5% ▪ 在富氧的环境中，如果遇到点火源，可能
导致非常严重的火灾事故。 ▪ 导致富氧状况发生的原因：氧气源泄露。
易燃或可燃气体
▪ 注意：有时在初始进入有限空间时，可能 其中并未存在易燃可燃气体，但进入人员 的某些作业活动可能引入易燃可燃气体， 或者某些化学反应过程也可能释放出易燃 可燃气体。
换气的场所，作业人员必须配备隔离式呼吸保护器。 ▪ 8、检测人员应装备准确可靠的分析仪器，按照规定的检测程序，针对作业
危害因素制定检测应急措施 ▪ 9、建立健全通讯系统 ▪ 10、配备齐全的应急救援装备
有限空间作业安全的一般要求
▪ 二、作业中 ▪ 1、所有人员应遵守有限空间作业的职责和安全操作规程，正确使
有毒气体侵入人体的途径
▪ 一般、化学品侵入人体的途径 ▪ 1、呼吸吸入 ▪ 2、皮肤吸入 ▪ 3、误食 ▪ 4、注入
常见的有毒气体
▪ 1、一氧化碳 ▪ 2、硫化氢 ▪ 3、甲烷 ▪ 4、氯气
其他危害
▪ 1、吞没 ▪ 2、极端的温度 ▪ 3、噪声 ▪ 4、光滑潮湿的表面 ▪ 5、坠物或坠入 ▪ 6、意外释放能量 ▪ 7、欠缺自然通风 ▪ 8、受限的进出 ▪ 9、机械伤害 ▪ 10、其他
用有限空间作业安全设施与个人防护用品 ▪ 2、加强通风 ▪ 3、存在可燃性气体的作业场所，所有的电气设备设施及照明，不
允许使用明火照明和非防爆设备 ▪ 4、机械设备的运动、活动、传动装置应设置防护装置 ▪ 5、有限空间的坑、井、洼、沟、人孔通道出入口应设置安全标志 ▪ 6、作业人员在在与输送管道连接的封闭、半封闭设备内部作业时，
IDLH的浓度
▪ IDLH的浓度：“立即威胁生命和健康浓 度”：指有害环境中空气污染物浓度达到 某种危险水平，如可致命、可永久损害健 康或可使人立即丧失逃生能力。
缺氧
▪ 不同浓度的氧气对人体的影响 ▪ 19.5%——22.5%正常。 ▪ 15%——19%工作能力降低、感到费力。 ▪ 12%——14%呼吸急促、脉搏加快、协调能力和
第六章 有限空间作业安全要求
有限空间作业的安全要求
▪ 一、有限空间作业的危险特性 ▪ 二、有限空间作业安全的一般要求 ▪ 三、化学品生产单位 ▪ 四、化工及燃料容器、管道的焊补作业安
全要求。 ▪ 五、缺氧危险作业的安全要求。 ▪ 六、有限空间涂装作业安全要求
有限空间作业的危险
▪ 有限空间发生事故的根本原因是：相关人员位能 充分认识到有限空间内部或临近区域存在的危险 或潜伏的危险，或者有限空间本身并无重大危害， 但是未考虑到有限空间内从事的作业可能引起环 境变化或引入与作业相关的新的危害，使得有限 空间成为一个又一个“安静的杀手”。所以在有 限空间安全管理活动中，必须完全识别出有限空 间的的所有危险，从而在进入有限空间作业之前 采取有效的安全措施加以控制其危害。
判断力降低。 ▪ 10%——12%呼吸减弱、嘴唇变青。 ▪ 8%— ▪ 6%——8% ▪ 4%——6%
造成缺氧的原因
▪ 为消除有限空间的缺氧危险，必须调查清楚并掌 握发生缺氧的原因，由此采取针对性措施。
▪ 1、燃烧 ▪ 2、某些无机物的化学反应过程 ▪ 3、有机物的细菌分解过程 ▪ 4、氧气被某些物质吸收 ▪ 5、较高的氧气消耗速度 ▪ 6、由于较低位置存在的密度较大的气体置换