中国石油四川石化炼化一体化10 万吨/年硫磺回收联合装置硫磺回收装置140米烟囱施工组织设计编制：江苏中厦集团有限公司二00九年十一月目录一、工程结构介绍二、工程总体分析、施工部署及措施方案三、施工组织计划四、总体计划安排五、资源的安排六、质量计划七、清水混凝土的检查与施工八、文明施工的技术组织措施九、施工安全措施十、HSE风险分析一、工程结构介绍1、工程概况及特点1.1 工程概况本工程位于四川彭州市境内。
烟囱筒身高为140m，±0.000相当于绝对标高696.400米，抗震设防烈度8度，抗震设防类别：乙类，抗震等级一级；安全等级2级；筒身为C30现浇砼，筒身每隔10m设置1道环型钢筋混凝土牛腿梁。
砼用量为840m3；内衬采用耐酸耐温砖、耐酸耐温胶泥砌筑，隔热层为60㎜厚憎水性岩棉毡，耐酸耐温砖用量：595 m3；隔热层为160 m3；基础深度-4.6米，底板直径18米。
基础垫层100mm 厚，标号为C15砼，底板厚度1800mm，标号为C30砼，基础环壁高度2700mm，环壁厚850mm，标号为C30砼，用量468m3。
烟囱筒身下口（+0.2米处）外径10.9米，出口内经1.82米，筒身坡度按3％收分，烟囱筒身外设4道钢平台，标高为：10.7米、50.7米、93.2米、136.2米；烟囱基础与主体钢筋为一级和二级钢，主要规格有HRB335:Φ25、Φ22、Φ20、Φ18、Φ16 、Φ14、Φ12 HPB235 ￠4、￠8、￠10、￠12。
钢筋用量HPB235￠4(0.216t)、￠8(0.165t)、￠10(0.216t)、￠12(2.5t) HRB335:Φ25(10.0t)、Φ22(54t)、Φ20(44t)、Φ18(22.2t)、Φ16(15.9t) 、Φ14(4.4t)、Φ12 (5.34t)1.2 工程范围A.钢筋砼烟囱基础、环壁、筒身、耐酸耐温砖内衬、隔热层施工；B.烟囱附属配套（包括金属结构、防雷接地装置）的安装与防腐。
1.3工程特点A.本工程结构形式为构筑物，外壁钢筋混凝土结构，内衬采用耐酸保温砖，隔热层采用憎水性岩棉毡。
爬梯平台均为钢结构。
B.基础、筒身混凝土要求清水混凝土。
1.3现场设施情况A施工现场已完成二通一平，具备搭设临建的条件。
B施工用水问题需解决。
C烟囱位置地势较低施工需土方量大。
2.编制依据2.1 设计文件硫磺回收140m钢筋混凝土烟囱施工图。
3、工程施工目标3.1 安全目标杜绝重伤和死亡事故，轻伤率控制在0.1%以内。
3.2 质量目标烟囱建筑工程全面达到设计清水混凝土标准和国家现行规范要求，工程合格率100%。
3.3 文明施工管理目标符合业主的文明施工、环保卫生控制标准要求。
3.4 工期目标计划2009年10月20日-2010年5月17日竣工，整个工期为170个日历天。
二、工程总体分析、施工部署及措施方案2.1总体分析2.1.1基础为大体积砼，浇筑养护难度大要求高；2.1.2砼采用清水砼，出模质量及观感要求高；2.1.3内衬为特殊材料砌筑难度大；2.1.4烟囱筒身有一定坡度，模板的收分比较难控制；2.1.5信号平台层数多；2.1.6本工程施工高度较高，安全风险大；2.1.7烟囱高度比较高的中心难控制；2.1.8烟囱筒身高度较高砼养护难度较大;2.2 施工布署2.2.1 总施工布署为了工程能顺利高效圆满的完成业主交给我们的施工任务，我公司技术生产部门结合该工程的特点制定了以下方案：基础采用大板模施工，筒身结构施工主要采用液压提升平台内砌外移模法施工。
2.2.2 施工工艺流程施工准备→测量放线→土方开挖→地基验槽→垫层砼→底板钢筋模板→隐敝验收→浇筑底板砼→养护拆模→杯口钢筋模板→基础验收→养护拆模→基坑回填→脚手架搭设→液压施工平台安装、荷载试验→0m以上筒身施工→钢爬梯同步施工→信号平台施工→拆除模板及操作架避雷针安装→拆除施工平台→竣工验收2.3基础施工方案A.测量放线中心桩的设置：在土方工程施工前，应根据烟囱的中心坐标定出中心点。
此时的中心点仍为临时性的。
在浇灌基础底板混凝土时在中心位置设一块铁板，待基础拆模后，利用地面上的控制桩，用“十”字交会法把中心点测到铁板上，并作出记号。
此时的中心点，就成为烟囱的中心控制桩。
中心控制：根据厂区平面方格网和烟囱的中心坐标，作互成90度方向的半永久性控制桩，每个方向上做两个点。
控制桩位置的选择，要考虑附近有无其他建（构）筑物的影响，要求在使用过程中能保持通视。
B.土方工程A）土方采用小型机械开挖、运输，挖出的土方堆放于现场预留场地，人工配合清底，基底预留300mm人工开挖，以免扰动原土。
土方开挖放坡系数1: 1，放坡部位采用人工修整保证土方不会自然塌落，基础在施工期间要做好排水工作准备，在基础一周做好排水沟，下大雨时要及时排水。
土方开挖示意图B）基底表面应平整，严禁用填土的办法找平基坑底面。
在个别稍低于标高的低洼处，采用C15砼浇筑。
C）基槽开挖好后及时通知监理单位会同勘察、施工图纸设计单位、建设单位、质量监督单位的现场代表验收基槽，合格后及时施工混凝土垫层。
D）基础回填基础模板拆除后对混凝土基础进行验收，并填写隐蔽验收记录和基础结构验收记录，验收合格后尽快进行基础土方的回填。
基础回填前将基础表面的泥土等污染物清理干净，所用土方应清除草皮，树根和垃圾等杂物，回填土分层夯实，每层厚度不大于250MM，采用立式打夯机夯实，每层夯实三至四遍。
回填土需稍高于地面，以利于排水，并作2%排水护坡。
C、基础钢筋砼工程施工基础砼分二次浇筑,施工缝留在环壁与底板的交接处。
C.1基础钢筋工程A.作业流程：定位放线→底板下层钢筋绑扎→钢筋支撑骨架安装固定→底板上层钢筋绑扎→环壁钢筋绑扎→筒身及洞口加筋预留插筋绑扎。
B.钢筋定位：待垫层混凝土浇捣完毕，强度达到1. 2MPa后，烟囱中心重新定位，做好稳固标志。
C.钢筋绑扎、固定：基础钢筋按审核后的放样图下料加工，挂牌编号，运至现场绑扎。
首先摆放底板钢筋，然后穿底板环向钢筋，要求间距准确。
钢筋接头采用绑扎连接、局部接头错位不能满足规范要求时及环筋闭口的短筋采取单面搭接焊，搭接长度10d。
底板上层钢筋支承在钢筋骨架上，骨架在地面放实样组焊。
钢筋骨架放置前，先用脚手管搭设一段10~12m的固定架，临时固定钢筋架，每相邻两付骨架竖向筋间用中Φ16马镫钢筋焊接固定成X型剪刀撑。
底板上层钢筋待钢筋骨架安装完成后开始绑扎，闭合成一几何不变结构体系，此时拆除临时钢管固定架，绑扎基础其余钢筋。
采用搭接绑扎的钢筋接头，钢筋锚固长度￠级钢28d,Φ级钢35d,钢筋接头按GB50078-2008规范要求，采用绑扎接头时同一平面内接头错开要求不大于25％。
采用焊接或机械连接时不大于50％.C.2基础模板工程1、￠48×3.5竖钢管@1500；2、支撑杆@1500；3、锚固桩@1500；4、8道Φ18钢筋围圈5、模板18厚6、70×70×40 @300图表 1沿基础底板所弹出的模板线立模，模板采用18厚多层板，多层板外口用木方（70×70×40）加固，增加多层板的强度，然后采用φ18钢筋按基础底板模外围弧度弯作围圈，围圈共设8道，保证外模不跑模涨模，模板外侧采用￠48*3.5钢管，形成三角支撑架，支顶模板，三角支架一头顶在模板上，一头与锚固桩连接，确保在浇筑混凝土时不产生位移变形。
D.基础清水混凝土工程本工程采用普通清水混凝土D.2施工技术及工艺规程D.2.1一般规定a每个具体的单项工程施工前应明确清水混凝土质量等级。
b施工前应先制作进行清水混凝土样板，样板经工程监理认可后作为质量验收的标准。
c本规程所规定的要求为四川石化现场的专用要求，未规定的按照国家相应标准规范的要求执行。
D.2.2大体积混凝土施工D.2.2.1大体积混凝土施工程序大体积混凝土施工程序方块图D.2.2.1大体积混凝土工程应计算水化热及其产生的温差并保持在允许范围内;主要控制混凝土的温差、保湿保温，在温度较低的季节施工可降低混凝土的入模温度和大体积混凝土内部的绝热温升；采用双层塑料薄膜和无纺布100厚保温保湿养护，以减少内外温差；加强混凝土的测温工作，混凝土浇灌完毕12小时后开始测温，1-3天内每2小时测温一次，3-7天内每4小时测温一次，7天后每4-6小时测温一次， 14天后拆除模板和保湿保温材料，进入常规养护状态。
E水化热温度计算E1 应力计算应力计算是指混凝土浇筑 nD内外温差和累计温降应力理论计算。
混凝土浇筑后，3天内达到最高温度，只要保证其内外温差小于25℃，即可有效控制砼裂缝的出现。
1）混凝土的绝热温升计算=mcQ/CρT(t)式中：T—混凝土的最终绝热温升（℃），一般在3天达到最大值；(t)Q—水泥水化热，377kJ /kg；mc—每立方米混凝土水泥用量，按配合比取400kg；m—经验系数，取0.4；C—混凝土的比热，1.05kJ/kg·k；ρ—混凝土的密度，2400kg/m3；由此可得：T=400*377/1.05×2400=59.84℃（3）混凝土的比热，在0.84～1.05KJ/Kg.K之间2）混凝土最高温度计算T max =T（3）+T式中：Tmax—混凝土最高温度（℃）；T（3）—混凝土3天的绝热温升；T—混凝土浇筑温度（8℃）；T max = T(3)+T=59.84+8=67.84℃3）混凝土表面温度计算T b(t)=Tq+4h'（H－h'）△Tt/H2式中：Tb(t)—龄期t时，混凝土的表面温度（℃）；Tq—龄期t时，大气的平均温度（10℃）；H—混凝土的计算厚度，H=h+2h'；H=1.8+2*0.62=3.04h—混凝土的实际厚度1.8m；h'=k×λ/βh'—混凝土的虚厚度（0.62m）；λ—混凝土的导热系数，2.33w/m·kk—计算折减系数，取0.666；β—保温层的传热系数，取2.5 w/m·k△Tt—龄期t时，混凝土绝热温升值与大气温度的差值。
△Tt=67.84-10=57.84带入公式计算h'=k×λ/β=0.62T b(t)=Tq+4h'（H－h'）△Tt/H2=10+4*0.62(3.04-0.62)57.84/3.042 =47.56℃4）混凝土的内外温差T=Tmax －Tb(t)=67.84-47.56=20.28℃完全满足施工要求5）混凝土表面与大气温差T'= Tb(3)-10=47.56-10=37.56℃，温差较大需要采取保温。
根据以上计算，需采取措施减小混凝土内部与表面的温差，拟采取覆盖塑料薄膜、无纺布（30厚双层）的方法对混凝土表面进行保温。