燃气（油）锅炉安装使用说明书合肥星火锅炉有限公司目录一、系统概况----------------------------------------------------------------------------2二、主要特点及性能指标-------------------------------------------------------------2三、锅炉安全经济运行的基本要求-------------------------------------------------3四、出厂简况----------------------------------------------------------------------------4五、安装说明------------------------------------------------------------------------------4六、整体水压试验------------------------------------------------------------------------7七、调试运行------------------------------------------------------------------------------7八、安全操作-----------------------------------------------------------------------------10九、维护与保养--------------------------------------------------------------------------10十、水质标准-----------------------------------------------------------------------------121一、系统概况我公司现生产的LHS —Q（Y）、WNS-Q（QY）系列蒸汽锅炉是在我公司原LHS、WNS系列燃气（油）锅炉的成熟技术基础上，根据TSG G0002-2010《锅炉节能技术监督管理规程》的新节能要求，并广纳用户建议并通过我公司科技人员的努力，开发出的最新产品，本系列产品在质量、性能、外观等方面科学、合理、可靠；并得到用户的广泛认可。

LHS系列燃气（油）锅炉是利用多水管增大受热面积和对流传热来提高热效率，使其3。

烟气黑度低于林格曼Ⅰ级，200mg/m热效率达到会88%以上。

燃烧时，烟尘浓度低于可在一类地区使用，该系列锅炉占地面积小，安装、操作、维修方便，适用于工农业生产和厂矿、化工、学校、宾馆、医院等企、事业单位供汽、取暖和生活等用，是较为理想的环保节能产品；能为您在生产和生活上带来极大的方便。

LHS系列燃气（油）锅炉采用全自动控制，设有高低水位和压力控制等报警和自动熄火保护装置，在超压和低水位时燃烧器能自动熄火。

本系列锅炉易于操作，产汽快，气(油)耗低，环保节能效果好，安全性能可靠，且能降低司炉人员的劳动强度。

本产品投入市场使用后，深受用户好评。

WNS系列燃气（油）锅炉是湿背式正压燃烧三回程结构，因为该锅炉的湿背式结构避免了干背式结构后烟箱受高温烟气直接冲刷容易损坏不得不经常停炉修理的缺点，从而延长了锅炉正常运行周期，大大降低了维护费用。

另外经过波平炉胆和第一回程烟管的换热，至前烟箱时烟温已较低，使得前烟箱门的制造简单。

该系列无论是燃烧过程还是结构本身以及运行都具有最高可靠性。

WNS系列产品为了适应TSG G0002-2010《锅炉节能技术监督管理规程》中排烟温度不得超过170℃的要求，由于锅炉本体传热部件接触的锅炉工质温度基本均在170℃以上，因此，锅炉尾部必须设置受热面。

本公司最新产品均在其尾部设置了节能器或省煤器。

为了克服增加尾部装置造成的烟风阻力，烟囱高度会适当增加，以提高锅炉烟囱的自生通风力。

燃气油由于采用管件为主要受热面，锅炉的水质必须完全符合GB/T1576-2008《工业锅炉水质》标准的相关要求。

二、主要特点及性能指标1、主要特点：a、锅炉基础简单，安装方便；b、LHS系列采用了多回程结构，WNS系列增加了尾部受热面，锅炉的热效率高，产汽快，油（气）耗低，排烟温度低。

产品节能环保；c、自动运行，司炉工操作方便，简单，劳动强度低；工作环境卫生、清洁；d、控制器采用了安全联锁装置，安全性能可靠。

e、该炉使用清洁燃料，烟尘排放符合环保要求，可在一类地区使用。

f、出厂配置均为进口品牌燃烧机，故障率低，噪音小，设备电功率较小，具有节能和维 2修率低的特点。

2、性能指标a、锅炉产品的各项技术参数参见随机出厂的产品总图；b、锅炉的保温采用的是硅酸铝纤维板。

通常保温层外温度距门（孔）300mm以外的表面不超过50℃、炉顶不超过70℃。

c、采用出厂配置的燃烧机时，锅炉的安全稳定运行工况通常为60%~100%。

d、产品可通过对燃烧机的调换以适应不同的燃料，燃烧机应根据燃料的特性进行选择。

三、锅炉安全经济运行的基本要求1、工业锅炉属于承压类特种设备，应用领域非常广泛，保证锅炉的安全、经济运行，是直接关系到人民生命财产的大事，各级领导必须高度重视。

2、锅炉使用单位应对锅炉制造、安装、检验、修理改造等单位的生产检验资质进行核实，上述工作均应由持有特种设备监察部门颁发的相应等级资质的单位进行。

使用单位应在锅炉安装验收一个月内向特种设备管理部门办理锅炉使用登记证。

3、锅炉运行必须严格按照锅炉安全监察、节能监察规程、规则、条例、标准相关条款执行。

4、使用单位必须按照安全、节能监察规程、规则、标准中的相关要求，制订严格的操作管理规章制度。

5、必须设专职或兼职技术人员负责锅炉的运行安全管理和节能管理。

6、必须按所用锅炉的压力、额定蒸发量等参数，配置不低于同等类别的,经过技术培训考核合格,取得特种设备安全监察部门颁发的司炉作业证人员。

7、使用单位必须按照锅炉安全、节能的规程、规范、标准要求配备适当的水处理设施（含水处理设备、水质化验设备等）和取得特种设备监察部门培训考核合格的水处理人员，水处理设施应能保证锅炉给水和锅水符合GB/T1576《工业锅炉水质》标准的要求8、持证司炉人员和水处理人员应熟练掌握：本说明书所述的操作程序、锅炉突发事故的应急手段、单位制订的应急事故紧急预案和一般事故的处理方法。

9、专职、兼职的锅炉设备管理人员，应对锅炉图纸、计算书、说明书、产品生产过程（含制造、安装）的技术质量资料、运行维护保养记录、锅炉年检报告等建立连续的、完整的、可随时提供督查的档案资料。

10、使用单位应通过有效管理使锅炉在严格监控下安全可靠、经济节能的状况下运行。

四、出厂简况燃气（油）锅炉出厂时，通常配置如下：1、锅炉主机；2、燃烧机（包括风机）；3、节能器；34、平台扶梯及栏杆（仅限于WNS）；5、安全附件（安全阀、水位计、压力表）；6、电气控制柜及电器元件；7、烟囱；8、装箱单上载明的其它辅机；9、出厂资料：①锅炉图样（包括总图、安装图和主要受压部件图）；②受压元件的强度计算书或计算结果汇总表；③安全阀排放量计算书或计算结果汇总表；④锅炉质量证明书，包括产品合格证、主要受压元件的金属材料证明、焊接质量证明和水压试验报告等；⑤锅炉安装说明书、使用说明书和能效说明书；⑥受压元件与设计文件不符的变更资料；⑦特种设备制造监督检验证书；⑧对于定型产品应提供定型产品能效测试报告。

五、安装说明（一）、锅炉安装前的准备工作1、组织图纸绘审，了解锅炉结构和特点及安装施工技术要求，确定安装施工方案，制订安全技术措施。

2、锅炉监督部门（办理备案书面告知）手续，经锅炉监督部门审查批准后，即可施工。

3、用炉单位会同施工单位共同开箱清点设备零件，做好记录和移交手续，对于管道安装中所需零附件及时购进和验收。

（二）、基础的砌筑和要求为保证锅炉设备的安装质量及今后的安全运行，应对设备基础的各项要求严格控制，锅炉的基础为混凝土结构；对基础有如下要求：1、基础必需水平。

2、基础高度至少要5~10cm；3、基础内要填钢筋；4、基础外观质量要确保无空洞，露筋等现象；5、基础的尺寸必须符合图纸设计值的要求；（三）、锅炉本体的安装1、锅炉安装位置周围必须留有一定的空间；2、采用人工吊装或机械吊装，吊装时，挂钩应钩住锅炉的吊耳，不得损坏锅炉本体和外包装层；43、锅炉校正，锅炉就位后，使锅炉基准线与基础基准线符合，锅炉纵向中心线偏差不大于5mm，横向位置偏差不大于10mm.。

4、紧固地脚螺栓，固定锅炉本体。

（四）烟囱的安装1、在现场将锅炉烟囱全部组装好，连接各法兰面用δ=3mm棉板封垫。

2、吊装由持证起吊工负责指挥，烟囱下不准站人。

3、烟囱落位后，装上螺丝，用吊铅垂法检查烟囱垂直度，允许误差为1/1000；并用三根风线绳固定烟囱。

4、烟囱伸出房顶高度必须大于60cm，室外烟囱口与邻近窗口距离应在3m以上。

（五）汽、水管系统和仪表的安装1、连接压力表和压力控制器必须用存水弯管，并在压力表与存水弯管间要装三通旋塞，以便吹洗压力表和管路。

压力控制器与压力表必须装在同一集汽箱上，保证控制器与表压一致。

2、位计应装在水位控制器上，安装前应检查平板玻璃是否破裂。

3、安全阀的安装a、安全阀应铅直安装，不得在安全阀和锅炉之间装有取用蒸汽的出汽管和阀门。

b、弹簧安全阀一般应装设排汽管，排汽管应直通室外安全地点，并有足够的截面积，以保证排汽的畅通。

4、水系统的安装a、在给水管道进锅炉处，装设紧密连接的止回阀和截止阀。

b、在给水系统中装设水处理设备，水处理设备水处理能力必须与锅炉蒸发量配套。

一般采用钠离子交换器或加碱斗。

c、给水泵安装，给水泵应安装在导轨或金属底座上，电机和水泵应安装水平，并相对固定在底座上。

d、给水管道的阀门应安装在便于操作的地方，并有明显的标志，以指示流向。

5、蒸汽管道和排污管道的安装a、蒸汽管道、排污管道、安全阀排汽管宜采用无缝钢管，不得采用镀锌铸造弯头，管道采用法兰连接，弯管面不得有裂纹和过烧缺陷。

b、管道法兰应与管子轴线垂直，螺栓应露出螺母，将主蒸汽管道包扎保温材料。

c、排污管、蒸汽管、疏水管水平段应向介质流动方向倾斜，坡度不小于2%为宜，排污管道和安全阀排汽管道应接至安全地点，以免烫人。

（六）燃料系统的安装（1）液体燃料系统的安装1、装设日用油箱，油箱上面安装透气管，透气管直径为20mm，透气管排汽口离地面应大于2m，油箱的基础设置凹坑,其容积大于日用油箱容积,油箱顶部位置高于燃烧器中心 5线3.6m，油箱供油管出口中心线位置高于燃烧器中心线3cm，油箱底部装设排油阀或排水阀。