n 采用
技术实现强大的360°目标识别功能，充分满足拿放应用要求
n 通过校正透视扭曲和镜头扭曲进行坐标转换
n 可自由定义的处理接口和灵活的结果连接
n 用户等级和密码保护功能，防范未经授权的更改
通过坐标转换，实现精确定位
采用
XF-100 / XF-200，无论零件是否发生旋转，其定位值可输出在
用户定义的坐标处。要输出精确位置，需要在坐标转换过程中对透视扭曲和
以太网，RS485
代码 10 mm
ID-110 3.5
以太网
文本，代码 10 mm
矩阵码 可在任何旋转位置读取矩阵码。质量测定标准为ISO / IEC 15415和AIM DPM-1-2006；读取 结果通过处理接口输出并可与设定值比较。
采用默认参数的典型计算时间（*由于被检零件的特征不同，计算时间可能显著增加）
15 ms* 25 ms* 20 ms* 35 ms*
读取食品包装上“best-before date”（保质期），字 符读取结果通过处理接口输出并与设定值比较。
20 ms* 35 ms*
读取药品包装上的 条形码
读取压铸件上的激光刻写 矩阵码
读取结果通过处理接口输出至机器控制系统。
即使在要求苛刻的应用中，功能强大的
算法仍然能够实现高速读码，例如识别金属表面
上的DataMatrix码、具有透视扭曲、低对比度或码元丢失等情况。
系列
ID-110 多功能读码器
Best before date • Shelf life
为您带来的好处
n 零件无需机械引导 n 快速实施检查任务 n 目标定位功能允许同时检测多个产
品特征
轮廓处理 —— 采用
8:00
⪌㵔㵝㼒⪇㏎
14:00
20:00
⪌ⶱ㡘⤪䇤 㵝㼒⪇㏎㡘
图像处理器
为您带来的好处
n 即使在不同的照明条件下也能可靠 运行
n 高处理允差，可轻松检测不同材质 表面和不同颜色
n 许多任务即便在没有特殊照明的情 况下也能轻松完成
所有
视觉传感器的操作都很直观
全新标准用户界面
参数设置软件
n 使用直观，即使非图像处理专业人士 也可操作
n 只需四步即可解决检查任务 n 上下文相关帮助始终可见
可视化Web界面
n 通过标准Web浏览器显示图像， 无需插件
n 更换产品时任务转换简单 n 支持所有操作系统，包括
Windows CE / XP Embedded
0,1 ms
1 ms
轮廓比较 将自学习零件的轮廓与当前零件的轮廓进行 比较。
1 ms
亮度 测定工作区域内的平均亮度。
0,1 ms
ID-100 ID-110 CS-100 XF-100 XF-200 360° 360° 360°
ID-100 ID-110 CS-100 XF-100 XF-200
ID-100 ID-110 CS-100 XF-100 XF-200
25 ms*
采用默认参数的典型计算时间（*由于被检零件的特征不同，计算时间可能显著增加）
特性
特性
Web界面（实时图像、任务转 换、检索失真图像）
堡盟
图像处理器
（360°目标定位）
处理接口 用户管理/密码保护 坐标转换 灵活的结果连接 识别功能 高速模式（¼分辨率） 伽玛校正 光电元件
ID-100 3.5
Lot number •
Batch number • L12345678 •
Serial number • S/N 12345678 •
Global Trade Item Number
“傻瓜式”读取任何文本和代码，轻松实现印记监控。
ID-110
n 可读取不同字体，无需耗时的字体校验（即使是点阵字体） n 验证文本的质量和正确性（OCR / OCV） n 可读取一维 / 二维码和GS1码 n 根据ISO / IEC 15415 / 15416和AIM DPM-1-2006对代码进行质量控制 n 固定数据和可变数据均可验证
CS-100 就位与完整性检查
系列 —— 功能强大，用于完成复杂的检测任务
XF-100 目标定位与位置检测
XF-200 质量检查与识别
强大的360°目标定位功能
全新的
技术，确保可靠的目标识别
即使在苛刻条件下也能够稳定可靠地进行目标识别
即使在结构背景、光照变化以及零件被部分覆盖等苛刻条件下， 也能够实现较高的识别率。
EAN 13 Add-On 2 • EAN 13 Add-On 5 •
EAN 8 • EAN 8 Add-On 2 • EAN 8 Add-On 5 • UPC-A •
UPC-A Add-On 2 • UPC-A Add-On 5 •
UPC-E • UPC-E Add-On 2•
UPC-E Add-On 5 • RSS Limited •
应用
就位与完整性检查 目标定位与位置检测 读取数字和字符 读取条形码和矩阵码
Fig. showing original size
新型
视觉传感器
IdentifikationID系列 —— 可靠完成识别任务的读码器
ID-100 读取一维和二维码
ID-110 读取文本、一维和二维码
CS-系列 —— 便捷的检查和分选应用解决方案
特征检查 距离 测定两边缘之间的距离。
圆 测定直径、位置和相比参照圆的圆度。
轮廓比较 将自学习零件的轮廓与当前零件的轮廓进行比较。
0,2 ms 0,5 ms 1 ms
XF 系列
XF-100 检测和检查产品特征
灵活的视觉传感器，适用于所有标准检查任务。
XF-100
n 功能丰富，适用于所有常规检查任务
自动化装配机中的SMD部件检查（胶带 和卷轴）
完整性检查
n 检查零件的形状和几何特征 n 每个任务可同时计算最多32种
产品特征
电子元件连接器的就位检查与目标定位 注塑成型塑料件的分离检查
定位和位置检测
n 送料设备中的零件位置检测 n 安装和搬运过程中的定位监控
在饮料罐360°旋转位置中，监控拉环
探测铆钉在送料设备中的位置是否正确
基于边缘的目标定位 基于一个边缘或两个互成直角的边缘进行目 标定位及其旋转位置测定。随后的所有特征 检查可根据测定的位置进行校准。
环状目标定位 环状目标定位及其旋转位置测定。随后的所 有特征检查可根据测定的位置进行校准。
基于文本框的目标定位 工作区域内的文本框定位及其旋转位置测 定。在任务执行期间文本可能变化。随后的 所有特征检查可根据测定的位置进行校准。
几何特征
距离 测定两边缘之间的距离。
50 ms* 0,4 ms 1 ms 15 ms*
圆 测定直径、位置和相比参照圆的圆度。
0,2 ms
角度 测定两边缘之间的夹角。
0,5 ms
边缘计数 沿追踪轨迹测定边缘的数量。
0,4 ms
Hale Waihona Puke 点位置 测定点的坐标值。0,4 ms
特征比较
轮廓点计数 测定工作区域内的轮廓点数量。
特征比较
对比度 计算工作区域内的对比度。
面积 测定图像中亮区和暗区面积。测定总面积或 最大连续面积。
区域计数 计算图像区域中连续可见亮区或暗区的个 数。
样式比较 将工作区域与自学习样式进行比较。
0,1 ms 1 ms 5 ms
0,4 ms
识别
条形码
读取条形码。质量测定标准为ISO / IEC 15416； 读取结果通过处理接口输出并可与设定值比较。
应用示例：标签监控
是否有包装内容物？
所选择的标签是否正 确？
标签定位及其旋转位 置是否正确？
是否打印正确 的“best-before date” （保质期）?
条形码所含信息是否 正确？
采用
视觉传感器进行特征检测
目标定位
基于轮廓的目标定位 根据零件轮廓进行定位及其旋转位置测定。 随后的所有特征检查可根据测定的位置进行 校准。
镜头扭曲进行校正。定位值的输出格式可根据需要灵活选择。
XF 系列
XF-200 质量检查与识别
功能强大，如视觉系统。 操作简单，如视觉传感器。
XF-200
n 功能丰富，适用复杂的检测任务 n 一维 / 二维码和文本识别功能 n 图像采集与评估并行进行，确保性能最大化 n 每秒钟可进行100次检查 n 可灵活应对不断变化的未来应用要求
特征检查 基于文本框的目标定位 工作区域内的文本定位及其旋转位置测定。在任务执行期间文本可能变化。随后的所 有特征检查可根据测定的位置进行校准。
文本 读取数字和字符。字符读取结果通过处理接口输出并可与设定值比较。
条形码 读取条形码。质量测定标准为ISO / IEC 15416；读取结果通过处理接口输出并可与设定 值比较。
ID系列
ID-100 一维和二维码阅读器
DataMatrix (ECC 200, GS1)
•
PDF417 • 2/5 Industrial • 2/5 Interleaved
•
Codabar • Code 39 • Code 93 • QR
•
Code 128 • PharmaCode • EAN 13 •
特征检查 条形码 读取条形码。质量测定标准为ISO / IEC 15416；读取结果通过处理接口输出并可与设定 值比较。
矩阵码 可在任何旋转位置读取矩阵码。质量测定标准为ISO / IEC 15415和AIM DPM-1-2006；读取 结果通过处理接口输出并可与设定值比较。
采用默认参数的典型计算时间（*由于被检零件的特征不同，计算时间可能显著增加）
CS 系列