套管安装 位置
柔性防水套管（B型）：
套管安装样图（柔性防水套管B型）
2
符号说明
1-钢管 2-法兰兰 8-密封膏嵌 缝 9-建筑外墙 10-内侧 11- 柔 性 填 缝材料
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5 4
3
6
5 4
1
3
2 1
穿地下室 7 10 建筑外墙
8 11 9
8 7 10 11 9
套管安装 位置
套管安装样图柔性防水套管（A型）：
符号说明
1-钢管 2-法兰套管 3-密封圈 4-法兰压盖 5-螺柱 6-螺母 7-法兰 8-密封膏嵌 缝（迎水面 为为腐蚀性 介质时适用） 9-迎水面
6
5 4
3
2 1
穿地下水 池壁
8 7 9
套管安装 位置
套管安装样图
2
穿有防水 要求的楼 板（如厨 房、卫生 间等）
管道穿过墙壁和楼板处应设置金属或塑料套管，并增加 了套管与管道之间缝隙应用阻燃密实材料。缝隙经填堵 后可增加美观及私密性，符合现在人们的要求。排水通 气管不得与风道或烟道连接，且应符合下列规定： 1 通气管应高出屋面300mm，但必须大于最大积雪厚 度。 2 在通气管出口4m以内有门、窗时，通气管应高出门、 窗顶600mm或引向无门、窗一侧。 3 在经常有人停留的平屋顶上，通气管应高出屋面2m， 并应根据防雷要求设置防雷装置。 4 屋顶有隔热层应从隔热层板面算起。
管道中心线错位安装 当墙或楼板管道预留孔定位不准时， 管道中心线会错位。沟槽式卡箍柔性管 道连接器可以满足管道中心线错位安装 ，可以允许管道向任何方向偏斜。
柔性连接 沟槽式卡箍管道连接 器的柔性设计能吸收和 消除由于不均匀沉降及 地震震颤产生的应力。
鉴于沟槽式卡箍连接具有以上特点，对于管径 100mm以上的镀锌钢管主要选择采用沟槽式卡箍连 接方式进行连接。 钢管沟槽使用专用的钢管压槽机压制而成。压槽机 配轮由压轮和滚轮配对组合，沟槽宽度及端头长度均 由配轮组合决定。沟槽深度定位标尺是控制压轮下压 的根本限制，其下压过程依次实现在滚轮启动和管体 旋转中，旋转一周、下压一级，以保证压延过程中不 出现管体真圆度改变及槽道深浅不一。
1 5
符号说明
1-钢管 2-钢套管 3-翼环 4-挡圈 5-石棉水泥 6-油麻
3 4
6
根据所穿构筑物的厚度及管径尺寸确定套管规格、长度， 翼环及钢套管加工完成后将刷防锈漆做防腐处理。 防水套管安装时，必须随混凝土施工一次性浇固于墙（ 壁）内，套管内的填料应在最后充填，填料将紧密捣实。 套管安装时应随同干管、立管、支管的安装，将预制好 的套管套在管道上，放在指定位置。过楼板的套管应在适 当部位焊好架铁，担在预留孔的地面上，防止脱落。待管 道安装完找正后再调整好间隙加以固定，进行封固。楼板 、隔墙和墙内的穿管孔隙在安完管道后进行堵塞封堵。预 埋上下层套管时，中心线需垂直，凡有管道煤气的房间， 所有套管的缝隙均按设计要求做严密处理。 不锈钢和铜管道过墙及穿楼板加钢套管，套管内填加绝 缘物。
加工制作 严格按图纸要求或标准图集加工制作防水 预埋件 套管、穿墙套管。
工作内容
要点
穿楼板孔 预留孔洞根据尺寸做好木盒子或钢套管，确定 位置后预埋，并采用可靠的固定措施，防止其 洞预留 穿墙套管 安装 刚性套管 安装
移位。由总包预留预埋的孔洞要及时复核，发 现问题及时沟通并修正。 土建专业在砌筑隔墙时，按专业施工图标高、 几何尺寸将套管置于隔墙中，用砌块找平后用 砂浆固定，然后交给土建队伍继续施工。 主体结构钢筋绑扎好后,按照给排水施工图标高 几何尺寸找准位置，然后将套管置于钢筋中， 焊接在钢筋网中，如果需气割钢筋安装的，须 经业主或现场监理同意，安装后必须用加强筋 加固，并做好套管的防堵工作。
施焊
沟槽式法兰
管道螺纹连接 管道螺纹连接流程
断管
套丝
配装管件
管段调直
安装
1 .排水立管设检查口从底层开始，每六层设一个，且顶层及底层必须设， 检查口距地面或楼板面1.00m。结合通气管从底层开始，每隔一层设一个； 2.排水立管伸缩节、穿楼板处设阻火圈，穿屋面处予埋防水套管;具体安装 参见10S406 立管伸缩节设置应符合以下规定： 1）排水立管穿越楼板部位为固定支撑；当层间立管长度不大于4米时，每层应 设置伸缩节一个；当层间立管长度大于4米时，伸缩节的数量应该根据管道的 计算变形量确定； 2）楼层内无立管接入时，宜在距地面1.0~1.2m处设伸缩节； 3）伸缩节承口方向应迎水流方向。 阻火圈设置应符合以下规定： 1）塑料排水管道穿越楼层、防火墙或管井时，应根据建筑物性质、管径、管道 条件以及管道穿越部位防火等级等要求设置阻火圈。 2）高层建筑内的塑料排水管，当管径大于等于110mm时，在下列部位设置阻火 圈：①明敷立管穿越楼层的贯穿部位；②横管穿越防火分区隔墙和防火墙的两 侧；③横管穿越管道井井壁或管窟维护墙体的贯穿部位外墙。
工序
安装要点
管子切断
管子使用砂轮切割机或切管套丝机断管；
施焊前要检查管口圆度与端面垂直度，并对壁厚大于4mm的管子 需按规定作坡口。钢管端面与管子轴线的垂直度可按图6-11测量， 端面与角尺的间隙a允许为管径的1%，但不得大于2mm。管端坡 口形式依壁厚而定。但两个管子壁厚不等焊接连接时，薄壁管子 端应位于厚壁管子端面内，若内外壁错边量大于3mm时，应对管 端进行加工。管道坡口采用坡口机加工。 对口是保证管道焊接质量及安装平直度的重要环节。壁厚、直径 相等的管子对接应使内壁、外壁平齐、中心线一致，用肉眼观察 或用角尺检查，不得有错边现象。若壁厚相同直径稍有不同，内 壁允许的错边量不应超过壁厚的10%，且不大于2mm。壁厚不同， 直径相同的管子对接，要保持中心线一致，并按图6-12进行坡口 处理。 管子对口要注意清除内外表面铁锈、泥垢、油污，直到露出金属 光泽。
0.6 立管 0.5
0.7
0.8
0.9
1.0
1.1
1.3
1.6
1.8
2.0
2.2
2.4
最 大 冷水 间 管 距 水 （m） 平 管 热水 管
0.4 0.4
0.5
0.5
0.6
0.7
0.8
0.9
1.0
1.1
1.2
1.35
1.55
0.2 0.2
0.25
0.3
0.3
0.35
0.4
0.5
0.6
0.7
0.8
支架设置要求： 1）管道支架或管卡应固定在楼板上或承重结构上； 2 ）层高不大于 3.0m 时，立管每层设一固定管卡，安装高度为 距地面1.5m。层高大于3.0m时，设两固定管卡，管卡间距3.0m， 且避开伸缩节；
给排水工程
管材选用及连接方式：
1.给水管道：水表前给水管道采用衬塑钢管及管件，丝扣连接；水表 后支管采用S5系PP-R给水管，热熔连接；热水管道：采用S3.2系PPR给水管，热熔连接； 2.消火栓给水管道:高区采用国标加厚热镀锌钢管，低区采用普通热镀 锌钢管。DN≤100mm时，丝扣连接；DN>100mm时，卡箍连接； 3.室内喷淋系统给水管采用热镀锌钢管，DN≤100 丝扣连接；DN>100 卡箍或法兰连接； 4.排水管道：靠近与卧室相邻的内墙布置的单立管排水管采用PVC－U 双壁中空螺旋消音排水塑料管，其余排水管及通气管采用普通PVC-U 排水管；承插粘结；立管与横管转换时，转换弯头采用给水PVC-U弯 头； 5.压力排水管采用镀锌钢管，DN≤100mm时，丝扣连接；DN>100mm 时，卡箍连接。
易于维护 沟槽式卡箍管道连接器可 以容易的拆卸，方便维护， 检修和系统改装。
管道噪音和振动小 有弹性的密封圈和设计预 留的连接器间隙，能隔离和 吸收噪音并抑制震动的传输 。
自约束 沟槽式卡箍管道连接器沿管道端口周 遍凹槽，将两侧管道咬合在一起，能自 动约束系统压力或其他外力，连接器最 大额定工作压力可达17MPa。
支架的制作安装
支架制作安装流程
支架选型 确定尺寸 下料 支架制作 支架防腐、涂漆 支架安装
支架的安装 管道支架加工制作前应根据管道的材质、管径大小等按标 准图集进行选型。支架的高度应与其它专业进行协调后确 定，防止施工过程中管道与其它专业的管线发生“碰撞”。 管道支架采用工厂化制作，制作质量必须符合规范要求， 制作成形后应进行除锈和防腐处理。
预留预埋
给排水管道穿过防火楼板、建筑外墙及隔墙时，应设套管， 套管管径比穿墙、板的干管、立管管径大1-2号，一般套管内 径不得超过管外径 6mm 。安装在墙壁上的套管端头应与饰面 相平，套管与管道之间填实。 管道穿地下室建筑外墙或水池壁时应做防水套管，采取严 格的防水措施，套管采用法兰钢管。 卫生间排水立管穿楼板时应设止水环；阳台排水立管穿楼 板处予埋 PVC-U 排水塑料管 , 套管外加止水环，套管高出地面 50mm；明装消火栓管道穿楼板处设国标镀锌钢套管,套管高出 地面50mm；管道井内所有给排水管道穿楼板处设PVC-U套管， 套管高出地面50mm；所有伸屋面管道均需予埋防水套管，套管 材料采用焊接钢管，翼环厚5mm；
1. 套管制作：
过墙套管长度=墙厚+墙两面抹灰厚度 过楼板套管长度=楼板厚度+底板抹灰厚度 +地面抹灰厚度+20mm（厨房、卫生间 50mm）； 穿基础套管长度=基础厚度+30mm+30mm （两端各伸30mm） 钢管道套管应高出室内地面、屋面50mm， 并采取严格的防水措施。
预留预埋
•预留预埋工艺流程：
公称直径 （mm） 喷淋管道最 大间距（m） DN25 3.5 DN32 4.0 DN40 4.5 DN50 5.0 DN70 6.0 DN80 6.0 DN100 DN150 6.5 8.0
塑料管道及复合管道支架的最大间距。
12 管径（mm） 14 16 18 20 25 32 40 50 63 75 90 110