二、汽车空调系统故障诊断
序号
项目
作业记录
1
确认故障现象
2
初步检查结果
3
故障可能原因
3
故障检测过程
4
检测结果分析及故障点确认
5
故障排除方法三、汽车空调来自冷剂的回收、加注序号项目
作业记录
1
制冷剂纯度检测
海拔高度设定：
纯度检测结果：
检测结果判断：
2
制冷剂泄漏检查
检漏方法：
泄漏部位：
3
回收管路连接
管路连接结果：
不能按照线路图使用相关设备进行元器件检查，每个检查点扣3分，最高扣6分
未确定故障部位，扣3分
未填写检测结果，扣3分
不能排除最终故障，扣5分
3
非电器类故障诊断
35
未进行目视检查，扣5分
确认最终故障原因，做好诊断过程记录，填写故障诊断报告单
未检查系统压力，扣5分
不会使用空调系统测试仪表，扣5分
未填写报告单/数值不正确，扣5分
时间
60分钟
车型
具有自诊断功能手动空调的雪佛兰科鲁兹1.6L/AT轿车
作业项目
按照相关技术要求对指定车辆进行车况基本检查，空调故障的诊断与排除，以及制冷剂纯度鉴别，制冷剂泄漏检查，制冷剂回收与净化，抽真空，冷冻机油和制冷剂加注，空调系统性能检验，并填写《汽车空调维修项目作业表》。
1、空调故障诊断评分细则：
（2）培养汽车空调维护作业能力。
（3）培养学生查阅维修手册、专业网站等资源解决实际问题能力
3．素质目标
（1）培养团队精神和协作精神。
（2）提高表示能力，锻炼良好的心理素质
（3）培养质量意识、安全意识、环保意识。
（4）培养学生的责任感、吃苦耐劳、敬业、科学、严谨的工作态度。
二、实训计划
1.实训项目名称：汽车空调。
四、作业流程 与操作标准
1.请示操作
2.清点工具箱的仪器和工具
3.装方向盘套、座椅套、检查变速杆和手制动杆
4.放置车轮挡块
5.粘贴磁力护裙
6.检查各线束连接情况、皮带松紧度、冷却液位、制动液位、玻璃水液位
7.检查机油液位
8.检查蓄电池电压
9.纯度检测
10.固定和检查350充注机
11.检查系统压力，记录
4
制冷剂回收
制冷剂回收结果：
5
制冷剂净化
制冷剂净化结果：
6
初抽真空
抽真空时间设定：
抽真空结果：
7
保压
保压后真空度：
结果判断：
8
注油
排出油量：
注油瓶的油量：
设定注油量：
实际注油量：
9
抽真空
抽空时间设定：
抽真空结果：
10
定量加注制冷剂
加注量设定：
加注结果：
11
管路回收
管路回收结果：
12
空调性能检验
空调系统类型设置：
2.实训课时安排：一周（七天）56学时。
3.考核时间：60min
4.按一个标准工位，一位指导教师，20名学生配置。
5. 2人为一工作组，独立完成作业内容。每组训练加教师点评4课时。
6.工位配备标准：V30汽车故障诊断仪，OTC3514万用表，AC350C加注机，16900制冷剂鉴别仪，RA007PLUS汽车空调诊断仪，科鲁兹1.6L/AT轿车一辆，工具车一辆，常见工量具等。
序号
评分项目
配分
评判标准
备注
1
检查前准备
10
未检查工具、设备是否齐全，扣5分
未进行车辆安全防护，扣5分
2
电器类故障诊断
35
不能正确使用电脑检测设备确定故障范围，扣5分
确认最终故障原因，做好诊断过程记录，填写故障诊断报告单
不会查阅相关资料，扣2分
不会使用线路图，扣3分
不能按照线路图使用相关设备进行线路检查，每条线路扣2分，最高扣8分
五、工单与作业记录表
汽车型号
工位编号
发动机型号
VIN编号
一、作业前准备
序号
项目
作业记录
序号
项目
1
汽车停放和三角块放置状况
5
发动机机油液位
2
座套、方向盘套、换挡手柄套、脚垫、翼子板护围安装状况
6
冷却液液位
3
仪器、设备、工量具数量
7
蓄电池电压
4
各线束连接状况
8
空调传动带松紧度
9
鼓风机最大挡正吹时（外循环）仪表台正面各出风口风速：
未检查出空调系统故障部位，扣5分
不能依据压力情况分析故障原因，扣5分
不能排除最终故障，扣5分
4
竣工检验
10
未进行竣工验收，扣3分
空调性能检验；填写报告单
未使用相关设备测量相关参数，扣3分
未填写检验报告单，扣4分
5
安全文明操作
10
2、按照雪佛兰科鲁兹1.6L/AT手动空调轿车维修手册的相关要求，对空调系统出现的故障进行诊断与排除（包括电器和非电器故障），记录相关数据和结果，并填写《空调维修项目作业表》。
3、按照《汽车空调制冷剂回收、净化、加注工艺规范》（JT/T774-）对指定车辆进行空调系统保养作业，并填写《空调维修项目作业表》；项目作业顺序合理、作业规范、安全，设备、工具；仪器、设备、工具使用正确。
7.学生：学习过《汽车电气设备构造与维修》中的汽车空调相关知识，熟悉汽车空调的相关内容。
三、实训大纲
1、按照相关技术要求完成汽车空调制冷剂回收、净化、加注操作。包括：基本车况检查（发动机运转前检查；发动机运转后不开空调时的检查；发动机运转后开空调时的检查），制冷剂纯度鉴别，制冷剂泄漏检查、制冷剂回收、净化、抽真空，冷冻机油和制冷剂加注，空调系统性能检验；
12.用电子检漏仪检漏
13.请示起动发动机
14.检查各风门情况及各出风口风速
15.诊断故障：读故障码、数据流、和动作测试
16.制冷剂回收、净化、初抽真空、注油、二次抽真空、加注冷媒、管路清理。等待间隙做排除故障、填写数据
17.再次检漏
18.空调性能检测、记录数据、
19.清扫场地、整理仪器和工具
20.报告操作完成
汽车空调实训作业方案
汽车空调实训作业方案
一、实训目标
1.知识目标
（1）经过实训让学生复习汽车空调制冷剂回收、净化、加注操作的一般知识。
（2）掌握汽车空调系统出现的故障进行诊断与排除的一般流程知识。
2.能力目标
（1）培养专用检测工具使用能力如：V30汽车故障诊断仪，OTC3514万用表，AC350C加注机，16900制冷剂鉴别仪，RA007PLUS汽车空调诊断仪，
汽车空调诊断仪诊断结果：
高压侧压力：
低压侧压力：
环境温度：环境湿度:
空调出风口温度：空调出风口湿度：
根据吸气压力与周围环境温度图表进行标注
根据送风温度与周围环境温度图表进行标注
空调性能检验结果：
六、评分标准
内容
考核在规定时间内，按规范操作流程对指定车辆进行空调系统维修/保养作业。
计分
满分100分（实际作业项目占85%，安全、工具、设备使用、环境等“5S”占15%）；按《汽车空调制冷剂回收、净化、加注工艺规范》正确操作，要求：项目全面，作业规范，仪器与设备使用正确。