目录一、工程概况二、施工部署三、施工方案四、质量保证措施五、安全施工保证措施六、文明施工、消防管理措施..下载可编辑..一、工程概况本工程消防水池钢筋混凝土结构。

消防水池采用C30砼（泵送），抗渗等级不低于P6,水池底板厚度均为1000、池壁厚度均为300，顶板厚度为150。

垫层为100厚C15素砼。

基础垫层埋深在-5.9米处。

二、施工部署（1）施工准备：施工前要熟悉图纸，查对标高、预留套管、埋件位置，放轴线，做好周围排水工作。

（2）施工顺序：消防水池：第一步施工水池基础垫层(挖基坑→清底→验槽做好周边临时排水→支模板→浇砼垫层→垫层周边分层回填夯实)垫层周边回填完毕。

第二步施工水池底板与池壁的斜托上部约300mm处，并预埋金属或塑胶止水带。

第三步施工池壁与顶板连接的斜托下部处。

第四步水池外墙、内墙、底板防水卷材。

第五步施工池池壁墙。

第六步施工现浇顶板及水池进行灌水试验、验收。

第七步施工池顶覆盖土及周边回填夯实。

泵房：第一步施工泵房基础垫层(挖基坑→清底→验槽做好周边临时排水→支模板→浇砼垫层→垫层周边分层回填夯实)垫层周边回填完毕。

第二步施工泵房筏板基础，预留构造柱钢筋。

第三步施工砖砌体，预留马牙槎，浇筑泵房构造柱、楼面混凝土及砖砌体墙。

第四步泵房内外墙抹灰。

第五步泵房屋面找平、找坡、防水卷材屋面细石混凝土保护。

第六步泵房内外墙涂料、乳胶漆。

三、具体施工方法消防水池：1、施工测量：按站区内固定坐标及标高，用经纬仪和水准仪进行测算、图示位置和标高，定轴线控制桩、高程桩，并测设临时水准点，临时水准点和轴线控制桩的设置，便于观测，一定要牢固，并采取保护措施。

2、基坑开挖：根据现场勘查，施工现场周围情况，采用挖掘机进行开挖。

3、基础垫层待验槽完毕，及时安排木工支模、复测垫层标高，注意留置入水坑部位尺寸，浇筑砼整板垫层。

待砼强度达到75%时，清理杂物抽干积水进行垫层周边分层回填工作。

4、水池底、壁、顶施工先清扫垫层，弹出按图纸上的轴线、壁厚、柱位置，然后绑扎钢筋，预埋、焊接壁上套管。

在保证质量前提下，现把水池分成二次浇筑：第一次在底板与池壁斜托上部300mm处留施工处。

第二次绑扎池壁和顶板钢筋、支模板，预埋套管，浇顶板砼。

做好池壁顶、砼保养工作。

5、精心处理施工缝在每一施工处钢筋绑扎完毕后及时清理松动砼渣、杂物等。

在施工时要尽量缩短施工缝，上、下两层砼的浇灌间隙时间，在浇灌前要浇水湿润，先铺10cm水泥砂浆（同强度等级的砼，除去石子）再倒入砼。

6、钢筋绑扎施工按施工图纸施工，严格控制保护层厚度，钢筋遇到孔洞时应尽量绕开，不得截断，如必须截断时，应与孔洞加固环钢筋焊接锚固，钢筋搭接接头应相互错开，搭长按图纸要求施工，同截面处钢筋接头数量应不大于总数量的25%。

7、模板工程支水池、池壁、顶模板，应先立内模，绑扎钢筋完毕，再立外模，为了使模板有足够的强度，刚度和稳定性，内外模用拉结止水螺栓，钢管紧固、螺丝拉条拉紧。

8、砼浇灌和振捣浇注砼时应沿池壁四周均匀进行，每层高度约20-25cm（若浇注高度超过2米时，应设串桶、溜槽、溜管等下落，以保证砼不发生离析现象），并设专人检查拉紧螺丝，防止模板走动，应尽量减少施工次数，浇砼进宜先低处后高处，先中部后两端连续进行，避免出现汽缝，应确保砼的振动时间，使砼中多余的气体和水分排出，对表面的积水应及时排干。

池底表面在砼初凝前应压实抹光，从而得到强度高抗裂性好内实外光的砼。

9、砼养护砼浇好应保持湿润环境14d，防止表面因水分散失而产生的干缩裂缝和减少砼的收缩量。

10、池体内外抹灰施工先内后外，先把池内壁底清理，冲洗干净，浇水湿润池内壁顶，先刮防水水泥浆一道，然后用1：2防水砂浆抹平压光，外墙清洗干净，浇水湿润，用1：2水泥砂浆分层抹平直。

11、水池防水施工：穿墙螺栓处采用堵漏王进行找平，防水卷材采用热熔法施工，先弹出标准线，将卷材摆齐对正，薄膜面向下，然后卷起一端，用喷灯烘烤卷材表面，当烘烤至薄膜熔化，卷材底有光泽、发黑，有一层薄的熔化层时，推动压实卷材，使底层粘住定位后，再将另一端卷起，按上述方法继续进行，在卷材与卷材的结合搭接处，长边搭接宽度不小于80mm，短边搭接宽度不小于100mm，施工顺序由低处（落水口）向高处依次铺贴。

12、做好水池灌水，试水验收准备，试水时间为2天。

13、池顶覆土施工：池顶覆土应沿水池四周及池顶分层回填，防止超填，顶表面要避免大力打夯。

泵房：1、施工测量：按站区内固定坐标及标高，用经纬仪和水准仪进行测算、图示位置和标高，定轴线控制桩、高程桩，并测设临时水准点，临时水准点和轴线控制桩的设置，便于观测，一定要牢固，并采取保护措施。

3、基础垫层待验槽完毕，及时安排木工支模、复测垫层标高，注意留置入水坑部位尺寸，浇筑砼整板垫层。

待砼强度达到75%时，清理杂物抽干积水进行垫层周边分层回填工作。

4、砌筑工程施工要点：1、砌筑工程应在地基或基础工程验收合格后施工2、建筑物主要轴线部位设置标记板，标志板上要标明基础、墙身和轴线位置及标高。

3、砌筑主体时设置皮数杆，根据要求，标明灰缝厚度，竖向构造及变化部位。

4、施工前将基础、防潮层和楼板表面砂浆、杂物清除干净，浇水湿润。

5、设计要求的洞口和予理件等，应于砌筑时正确留置或予埋，宽度超过30CM的洞口应砌平拱或设置过梁。

6、雨天施工，防止基槽灌水或雨水冲刷砂浆，砂浆稠度适当减少，每日砌筑高度不超过1.20M。

7、砌体（砖）上下错缝、内外搭接。

8、宽度小于1米窗间墙，整砖砌筑。

9、砖墙水平灰缝一般为10MM，不小于8MM，不大于12MM。

10、水平灰缝砂浆饱满度不底于80%。

11、砖墙每日砌筑高度不超过1.8M。

5、钢筋砼工程模板工程施工要点：1、优先选用钢模板、钢支架。

2、钢模用回形卡扣。

3、如选用木模板，所用材料必须具有一定的刚度和强度。

、4、地梁基础模板、原梁横板，必须有足够的支撑，圆梁支撑见下图：钢筋工程施工要点：1、钢筋品种、规格、应符合国家标准和冶金工业部门规定。

2、钢筋应用出厂质量说明书或试验报告单，并按实需规格现场取样，作复试。

进场按规格分别验收堆放，经复试合格后才能使用。

3、钢筋级别、钢号、直径、按设计要求采用，需代换时须经设计单位同意。

4、钢筋加工形状、尺寸、必须符合设计要求，钢筋表面应洁净、无损伤、油污。

5、加工采用机械、半手工。

应平直、无局部曲折。

6、Ⅰ级钢筋末端做180度弯钩，其圆弧度、弯曲直径不小于钢筋直径2.5倍，平直部分长度不宜小于钢筋直径3倍。

7、Ⅱ级钢筋末端需作90度或135度弯折时，弯曲直径D不宜小于钢筋直径4倍，平直部分设计定。

8、绑扎接头搭接长度，应符合下表规定。

项次钢筋级别受拉区受压区1 ⅠΦ 35d 25d2 ⅡΦ 40d 30d3 ⅢΦ 45d 35d4 Φ冷拨低碳250MM 200MM9、受力钢筋绑扎接头处理，应相互错开，在受力钢筋直径30倍区段范围内（且不小于500MM）有绑扎接头的受力钢筋截面积受力钢筋总截面积积的百分率：（1）受拉区≤25% （2）受压区≤50%混凝土工程施工要点1、水泥进厂必须有质量证书，并应对其品种、标号包装出厂日期等检查、验收。

2、水泥必须复试、然后使用。

3、拌制用饮用水、砼配合比应根据实验室通知单使用，砼搅拌时间不小于90秒。

4、砼运致浇筑点，应符合砼浇筑时塌落度要求，如有离折现象，浇筑前应两次搅拌。

5、砼自搅拌机中卸后到浇注完毕的延续时间，按下列规定数值控制：砼标号气温底于25摄氏度气温高于25摄氏度300#以下 120分钟 90分钟300#以下 90分钟 60分钟6、浇筑承台及承台梁时应消除淤泥杂物，并设排水防水措施。

7、予制砼中埋件，验收时严格把关。

8、构造柱浇筑时，要浇制楼上部高出100MM，作导筑墩。

每层构造柱作两次浇筑。

9、振捣严细认真，不得漏振。

防止砼构件出现蜂窝、麻面。

10、现场浇筑前，统一检查模板、支撑等，注意予留孔洞予埋件。

11、砼尽量不设施工缝，如必须留，宜设剪力最小且便于施工部位。

12、注意砼浇筑后应及时保护，使构件保证足够湿润状态。

13、砼构件强度末达到规定值时，不得在地面行走，堆放物体。

四、质量保证措施1、坚持项目部制定质量负责制，坚持质量方针目标管理，严格按照设计施工图施工，以国家标准、规范要求控制施工过程，按检验评定标准验收工程质量。

2、现场成立专职质栓员及班组兼职质检员，进行工程质量层层监控，严格把好控制质量的6大关键：图纸会审关、技术方案关、严格按照施工图纸及操作规程施工关，各种材料及半成品的验收检验关，按照隐蔽及评定标准验收关及生产管理人员的素质关，使施工全过程处于受控状态。

3、推行全面质量管理，实行质量目标跟踪管理，关键部位设质量管理点，对班组进行技术交底，专、兼职质检员随时做好跟踪检查，做好标记。

4、加强原材料试验和半成品检验工作，不合格产品不准使用，主要材料、钢筋、水泥、防水材料等无出厂合格证和复试检测合格证明，禁止使用。

五、安全施工保证措施1、施工现场成立以项目经理为责任中心的安全生产委员会，设立专职安全员，健全安全保证体系，定期检查，定期会议。

2、参加施工工人要熟知本工程的安全技术操作规程，在操作中，应坚守工作岗位，严禁酒后操作。

3、电工、焊工、各种机动车辆司机，必须经过专门训练，考试合格发给操作证，方准独立操作。

4、要正确使用个人防护用品和安全防护措施，进入现场，必须戴安全帽，禁止穿拖鞋和光脚。

在没有防护设施的高空和陡坡施工，必须系安全带，挡板、安全网。

安全帽、安全带，安全网要定期检查，不符合要求严禁使用。

5、施工现场的脚手架、防护设施、安全标志和警告牌不得擅自拆动，需要拆动的，要经过工地负责人同意。

6、施工现场的洞坑、沟、等危险处应有防护设施或明显标志。

7、坑槽施工，应经常检查边壁土质稳固情况，发现有裂缝、疏松或支撑走动，要随时采取加固措施，根据土质、沟槽、深、水位、机械设备重量等情况确定堆放材料和施工机械距坑边距离。

8、下雨前后，要检查工地临时设施，脚手架、机电设备、临时线路，发现倾斜、变形、下沉、漏雨、漏电等现象，应及时修理加固，有严重危险的立即排除。

9、钢管脚手架的立杆应垂直稳放在金属座或垫木上，立杆间距不得大于2米，大横杆间距不得大于1.2米，小横杆间距不得大于1.5米，钢管立杆、大横杆接头应错开，要用扣件连接拧紧螺栓，不准用铁丝张扎。

10、模板支撑不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料，顶撑要垂直，底端平整坚实，并加垫木，木楔要钉牢，并用横顺拉杆和剪刀撑拉固，支模应按工序进行，模板没有固定前，不得进行下道工序，禁止利用拉杆，支撑攀登上下。

11、钢筋制作绑扎，钢材、半成品等应按规格、品种分别堆放整齐，制作场地要平整，工作台要稳固，照明灯具必须加网罩，拉直钢筋卡头要卡牢，地锚要结实牢固，拉筋沿线工业区域内禁止行人，绑扎立柱，墙体钢筋，不得站在钢筋骨架上和攀登骨架上下，整体竖起。