钻井作业指令参考指南讲解指令内容：全井通用指令为了安全、快速、优质地钻完该井，现提出全井通用的常规措施及要求，在施工过程中必须严格执行。

1.每天下午7:00，平台正副经理、钻井工程师、泥浆工程师参加由项目组长主持的生产协调会。

2.钻井工程师每天11:00前提供钻井工程日报2份，每装井口试压结束，每使用完一只钻头，正常作业以外的特殊作业，均应准确及时填写相关资料。

每月底统计上报月度资料。

3.严格执行塔里木油田分公司本公司有关的规章制度，严格执行各项操作规程，确保安全生产。

4.全井工作必须严格按钻井工程师下达的任务书进行。

5.刹把只限于司钻、副司钻操作。

6.正常钻进及电测时，钻台至少留一人值班。

7.不准用转盘卸扣。

8.下钻遇阻不超过100千牛，上提遇卡不超过200千牛（5 7/8"井眼遇阻50千牛，遇卡100千牛），下钻遇阻以上提为主，上提遇卡以下压为主。

9.钻具在井内静止时间，不超过3分钟。

10.每起5柱钻杆或一柱钻铤，往井内灌满钻井液一次。

11.如要停钻检修或保养设备，必须将钻头下至或起到套管鞋处进行，平时检查保养设备利用交叉作业时间进行。

12.钻杆、钻铤及套管，必须使用专用密封脂按标准上扣。

13.钻具按编号顺序入井，不得倒错位置。

14.特殊工具入井前要检查质量、丈量尺寸并绘制草图。

15.起下钻铤、取心筒等无台阶钻具必须上好安全卡瓦。

16.钻铤提升短节必须用大钳上紧，防止脱扣。

17.钻井液净化设备必须保持完好，正常运转，保证钻井液性能符合设计要求。

18.钻进、起下钻时，钻井液工认真观察好钻井液液面，并做好记录，发生溢流，按“四七”动作实施关井。

19.井场禁止吸烟，动用明火必须遵照公司三级动火制度，并做好防火工作。

20.甲方材料到井，组织人员卸车，并按规定位置摆放整齐。

在装卸、搬运、保管及使用过程中，严禁人为损坏和浪费甲方材料。

21.套管到井及时安排好卸车通径、清洗及检查工作。

22.按生产进度，提前做好下步工序的准备工作。

23.按塔里木油田分公司环保标准做好全井的环保工作。

24.严格按照钻井液工程师的指令，按顺序和速度，加足要求加入的钻井液材料。

25.加强地质意识，听从地质工程师关于地质循规环及要求取心的安排。

指令内容：一开钻进一.钻具结构：26”Pc2+730*NC610+9”减震器+9”LDC*2+26”扶正器+9”LDC*1+26”扶正器+731*630+8”LDC*13+8”随钻+8”LDC*3+NC561*410+5”钻杆二.正常钻进参数:钻压1-15t，转速70-75rpm，排量50-55l/s。

三.注意事项：1.所有钻具扣必须按额定扭矩上扣。

2.前50米采用排量30-35l/s，转速60-65rpm，以防止排量过大而冲塌井壁，造成圆井或钻机基础下沉。

3.钻完50米后起钻，按正常钻具结构接好26”扶正器，钻进参数调整到正常钻进参数，起钻时必须始终灌满泥浆。

4.每接1根9”钻铤增加2吨钻压，每接1根8”钻铤增加1.5吨钻压。

5.每300米测斜一次，根据测斜情况及时调整钻井参数，并确定是否加密测斜，山前井按钻井设计执行。

6.树立安全第一的思想防止一切事故发生，特别防止掉落物入井。

7.如果接26”扶正器多次调整参数而无法钻进，则甩掉26”扶正器。

8.每打一单根划眼一次。

指令内容：下20”套管、下插入管串固井1.一开完井深度为211.80米，钻至211.80米，循环45-60分钟，观察振动筛面基本干净后，起下钻通井。

2.通井时起钻和下套管前起钻必须始终灌满泥浆。

通井下钻要探井底沉砂，然后开泵循环45分钟，排量50-55l/s。

3.做好下20”套管一切准备，20”浮鞋和20”浮箍丝扣清理干净，在地面分别接在1#和2#套管公扣上，余3-4扣以便下套管时涂套管丝扣胶。

4.前3个扣抹套管丝扣胶。

20”套管结构为：20”浮鞋+20”J55*12.71根+20”浮箍+20”J55*12.7 18根，井口座一个20”套管吊卡。

5.20”套管涂抹丝扣油均在地面进行，20”套管内不得有任何杂物，不得掉入任何物体。

6.20”上扣按额定扭矩上扣，上扣至套管公扣上“△”底端面正负1扣。

每下1根套管灌满泥浆一次，最后两根套管不灌泥浆。

7.20”*26”扶正器每2根套管装1只。

8.接入管串结构：平板式插入接头+5”加重钻杆*15+5”钻杆+5 1/4”方钻杆。

5”*20”扶正器3只分别安装在第1、2根加重钻杆上。

9.插入管串下到20”浮箍上加重5-8吨，开泵检查看是否有泥浆从套管内返出，如无，以固井排量循环。

10.固井时听从固井工程师指挥。

指令内容：安装21 1/4”井口一.安装21 1/4”井口准备1.固井完后，起出插入管串，并及时灌满泥浆（20”套管内），注意20”套管是否上窜，如上窜应用钢丝绳（3/4”或7/8”）固定在转盘大梁上。

2.清洗高压管汇内可能的水泥，清洗高架泥浆管、1#罐内的水泥，清理圆井，并架好工作台。

二.安装21 1/4”井口1.从井架两侧放喷管线出口底端面中心拉一直线在Ф720导管上做好两个记号，从Ф720导管记号处在Ф720导管上向下量2.55米并做好记号，从此处割断Ф720导管，要求割平，吊起Ф720导管。

2.如果水泥凝固，则可从Ф720导管割断处平面在20”套管上向上量59cm处（在20”套管圆周做记号）割断20”套管，甩掉20”套管与Ф720导管，要求割齐。

如水泥未凝固，则用环形钢板将20”套管与Ф720导管焊接好，或者松掉20”吊卡，看20”套管是否下行，不下行则可割断20”套管。

3.精割20”套管，并割成45o*10的外坡口，用砂轮打磨光滑，涂上黄油。

4.将211/4”套管头“BT”密封装好（两个），涂上润滑油，吊平套管头，慢慢座在20”套管上。

211/4”套管头上两侧阀门出口方放喷管线出口方向必须一致，在一条直线上，阀门手轮向前大门，特别注意座装要轻，以防损坏“BT”密封圈。

5.通过调节21 1/4”套管上下法兰螺丝找平，找平后锁紧（用锁紧螺丝）。

6.先注塑，后试压。

将注塑孔螺帽卸掉（两端对称），接注塑枪接头注塑，对面注塑孔流出密封塑料脂后，上好螺帽，继续注塑压力为4.0MPa，试压30分钟不降为合格；对“BT”密封试压，从试压孔试压，压力为4.0MPa，试压30分钟不降为合格。

7.注塑、试压合格后，对称地上紧卡瓦、上紧螺丝。

上扣力扭为20kN.m，用电焊点焊使套管头法兰与Ф720导管连接固定。

8.安装211/4井口，升高短节与钻井四通、防喷器为法兰连接，钢圈为R73，5个R73钢圈。

9.安装顺序为211/4”升高短节（长0.98米）、211/4”（长0.65米）、钻井四通、单阐板防喷器、环形防喷器。

10.螺栓要对称紧好、紧平，其它安装见操作说明书。

三.试压（防喷器组）1.不得在试压前安装泥浆防溢管（20”）。

2.211/4”试压塞与5”钻杆连接，2柱5”钻杆+211/4”试压塞+1柱5”钻杆，将试压塞座入211/4”套管头内，打开211/4”套管头两侧阀门，试压时专人观察是否有清水流出，如有说明试压塞未座好，提起重新座入。

3.环形试压10MPa，闸板试压14 MPa，30分钟压降≤0.7 MPa格，先环形，后试闸板。

4.不得打开防喷器泄压，从防喷管线阀门（打开）泄压。

全部阀门试14MPa，30分不降为合格，放喷、压井（放喷）管线试压10MPa，试压合格后，装好防溢管，准备二开钻进。

5.注意应先装211/4”防磨套，并用211/4”套管头上法兰上的顶丝顶死，退出防磨套送入工具，方能装20”防溢管。

指令内容：二开钻进1.钻具结构：171/2"GA114+730*NC610+9"减震器+9"LDC*1+171/2"扶正器+9"LDC*1+171/2"扶正器+9"LDC*1+NC611*630+8"DC*14+8"随钻+8"DC*3+631*520+5 1/2"钻杆+5 1/2"方钻杆2.钻头型号：17 1/2"GA114，编号12575，水眼L16*2+L183.正常钻进参数：钻压15-24t，转速75-120rpm，排量45-65L/s，泵压8-16MPa4.注意事项：5.由于固井时平板插入头刺漏，水泥进入20"套管内，采用从井口开泵划眼下放，接钻杆打替根。

6.钻水泥塞参数为：钻压5-8t，转速65-70rpm，排量45-50L/s。

7.钻入新地层30m后，起钻组合正常钻进的钻具结构。

钻新地层30m参数为：钻压8-12t，转速70-75rpm，排量45-50L/s。

8.组合新钻具结构后采用15吨钻压钻进50-70m后吊测井斜，如正常，增加钻压，由钻井工程师通知。

9.可能钻遇浅层气，加强座岗，如发现溢流立即关井，上报公司应急办公室，听从应急小组的指挥，现场组织加重作业。

10.精心操作，严防各种事故发生。

11.每打一单根划眼一次，短起下等临时作业由钻井工程师通知。

指令内容：电测作业一.钻至井深1804.60米，二完。

二.电测前的通井1.钻至二完井深1804.60米，充分循环两周。

2.循环排量：正常钻进排量。

3.循环时上下活动钻具，活动幅度不小于3米。

4.循环至振动筛干净后短起至20”套管鞋。

（重要）5.下钻到井底并提离井底1-2米，充分循环两周后用配好的高粘泥浆循环一周后起钻。

6.起钻时连续灌泥浆，直到出口流出。

7.起钻遇卡不超过20t，下钻遇阻不超过10t，否则划眼通过。

8.起钻时控制速度，注意指重表变化，防止抽汲使井壁垮塌。

三.电测1.电测期间与电测队人员配合好。

测井人员必须将应急工具放在钻台上，并会使用。

2.电测期间钻台必须留人看好井口，严防物体落入井内，并观察液面，如看不到液面立即灌入泥浆。

3.电测期间做好下套管前的准备工作。

指令内容：通井、下13 3/8”套管、固井一.电测完后通井1.通井钻具组合为原钻具组合，钻头171/2GA114，不装水眼。

2.下钻时控制下放速度，遇阻不超过10t，遇阻以上提为主，不得强行下压，否则划眼通过。

3.下钻到底开泵要慢，小排量开泵，直到出口有泥浆返出后，再逐渐把排量开上去。

4.循环排量55l/s，循环时上下活动钻具。

5.循环两周（振动筛干净为准），打稠泥浆垫底后起钻。

6.起钻时连续灌泥浆，并认真计量起出钻具体积与灌入泥浆体积是否相符。

7.起钻遇卡不超过20t，并以下放为主。

8.控制起钻速度，防止抽汲使井壁垮塌。

9.起钻完后取出防磨套。

二.下13 3/8”套管前的准备工作1.套管认真丈量长度，并用红油漆编号，入册。

2.套管丝扣用柴油清洗干净，前三根和浮鞋用砂子将油污擦干净。