屋面工程施工方案1、屋面构造（1）保温上人屋面：适用部位：上人屋面工艺流程：结构层→砂浆找平层→隔汽层→找坡层→砂浆找平层→SBS改性沥青防水卷材（聚酯胎）→水泥砂浆→挤塑泡沫保温板满铺→耐碱性玻纤布一道→细石配筋混凝土（2）保温非上人屋面：适用部位：楼梯间、电梯机房屋面工艺流程：钢筋混凝土结构层→水泥砂浆找平层→隔汽层→炉渣找坡层→找坡层→水泥砂浆找平层→单组份聚氨酯防水涂膜→水泥砂浆→SBS 改性沥青防水卷材→聚苯乙烯挤塑板→水泥砂浆保护层提浆压光（3）非保温上人屋面：工艺流程：钢筋混凝土结构层→水泥砂浆找平→隔汽层→水泥炉渣找坡层→水泥砂浆找平层→单组份聚氨酯防水涂膜→水泥砂浆→SBS改性沥青防水卷材→水泥砂浆保护层提浆压光2、屋面防水层施工本工程屋面防水层设计为3厚SBS防水卷材与同材性胶粘剂相结合。

2.1操作工艺（1）工艺流程基层处理→密封膏嵌缝→涂刷SBS改性沥青防水涂料→铺贴SBS改性沥青防水卷材→涂刷银粉保护剂。

（2）基层处理：屋面施工应按施工工序进行检验，基层表面必须平整、坚实、干燥、清洁，且不得有起砂、开裂和空鼓等缺陷。

如有起砂、起皮、裂缝，应用108胶水泥浆括抹修补，经检查合格后方可使用。

板缝应清理干净。

（3）密封膏嵌缝：缝槽内残渣、尘土应用钢丝刷、空压机清除干净，并使其干燥（表面含水率小于6～7%）。

缝槽表面浮灰除净后，应立即涂刷与嵌缝材料同性质的冷底子油一遍，要求薄而均匀，并刷过板面。

板缝干燥后，冷嵌时应立即将纯净密封膏搓（切）成比缝稍宽的细长条，用刮刀将其用力嵌入缝内，然后用铁镏子压平压实，使其与槽壁紧密粘牢，边缘整齐密实，并略高出板面2～3mm，每边盖过板面20～25mm。

（4）涂刷SBS改性沥青防水涂料：涂膜防水层的厚度应≥3mm，为此需加胎体增强材料，并至少应涂刷五遍，必要时涂刷六～八遍，直至满足厚度要求。

具体施工时可以采用“二布六涂”进行施工，即：底层一涂一布，中层三涂一布，面层二涂。

胎体材料采用玻纤布。

防水涂料施工前，找平层分格缝处和其他易开裂、易渗水的部位，如出屋面烟风道根部转角、女儿墙根部转角、雨水口部位等应先用涂料粘贴一层胎体增强材料的附加层，附加层宽度不得小于300mm。

铺贴玻纤布时应拉紧铺平，然后将涂料浇到基层上，用长柄刷涂刷均匀，随将玻纤布用力向前滚铺，刷展压实，排除气泡。

每道涂料的厚度应为0.3～0.5mm，各布压边宽度不小于80mm，接头宽度不小于100mm，上下两层错缝不小于300mm且不得互相垂直铺贴。

防水涂料应分层分遍涂布，待先涂的涂层干燥成膜后，方可涂布下一遍涂料。

两遍涂料之间的间隔约为12～24h。

管根、转角等部位的详细做法及防水涂料的收头处理应严格按照《建筑构造通用图集》88J5—X1（屋面）的有关节点做法进行施工。

（5）铺贴SBS改性沥青防水卷材：卷材防水层的厚度应≥4mm，为此采用一层4mm厚的SBS改性沥青防水卷材进行施工。

涂膜完全固化后才能进行卷材防水施工，本工程采用热熔法进行施工（热熔法施工可参照《地下室防水施工方案》进行施工）。

卷材接头采用搭接方法进行施工，相邻两幅卷材的搭接缝应错开，各层卷材搭接宽度，长边不应小于80mm，短边不应小于100mm，相邻两幅卷材短边搭接缝应错开1/2幅宽。

平行于屋脊的搭接缝应顺流水方向搭接，垂直于屋脊的搭接缝应顺主导风方向搭接。

屋面在女儿墙、变形缝、烟风道、管道根与屋面的交接处及檐口、天沟、雨水口、分水线、分格缝等部位的卷材应仔细按次序铺贴，并在连接处加铺一道附加层，铺设时应由低到高使卷材按流水方向搭接。

铺贴卷材时，应使卷材与下层紧密粘结，避免斜铺、扭曲，同时应仔细将卷材压紧、刮平，赶出气泡封严。

如发现已铺贴的卷材有气泡、空鼓或翘边等现象，应随时进行处理。

（6）涂刷银粉保护剂：卷材防水层施工完毕后，应及时进行检查，合格后及时涂刷银粉保护剂进行保护，涂刷银粉保护剂时必须涂刷均匀，且应与卷材粘结牢固，并不得漏涂。

2.2质量要求（1） SBS改性沥青防水卷材外观质量1）根据屋面四周墙上弹出标准线，向下量测出找坡层标高，并弹在墙上，并根据标高线拉水平线抹灰饼，冲筋。

2）铺找坡层时应按标志筋厚度刮平拍实，并用木抹子搓平，稍待收水后，用钢抹子预压一遍，抹子要放平压紧，将细石的棱角压平，使地面平整无页岩显露现象。

待进一步收水后，用铁滚筒来回纵横滚压，至表面泛浆呈均匀的细花纹状，即可进行压光，在终凝前要求抹2～3遍使其表面色泽一致，光滑无抹子印迹。

3）在每个轴线或轴线中部设置20×20mm的假缝，假缝可采用2cm宽的小木条，木条应平直，在收光前压入找坡层。

也可在找坡层施工完毕后弹线用切割机切出。

缝内用沥青丝填塞密实。

4、屋面找平层施工4.1操作工艺（1）基层清理：将结构层、保温层上表面的松散杂物清扫干净，凸出基层表面的灰渣等粘结杂物要铲平，不得影响找平层的有效厚度。

（2）管根封堵：大面积做找平层前，应先将出屋面的管根、变形缝、屋面暖沟墙根部处理好。

（3）洒水湿润：抹找平层水泥砂浆前，应适当洒水湿润基层表面，主要是利于基层与找平层的结合，但不可洒水过量，以免影响找平层表面的干燥，防水层施工后窝住水气，使防水层产生空鼓。

所以洒水达到基层和找平层能牢固结合为度。

（4）贴点标高、冲筋：根据坡度要求，拉线找坡，一般按l～2m贴点标高（贴灰饼），铺抹找平砂浆时，先按流水方向以间距l～2m冲筋，并设置找平层分格缝，宽度一般为20mm，并且将缝与保温层连通，分格缝最大间距为6m。

（5）铺装水泥砂浆：按分格块装灰、铺平，用刮扛靠冲筋条刮平，找坡后用木抹子槎平，铁抹子压光。

待浮水沉失后，人踏上去有脚印但不下陷为度，再用铁抹子压第二遍即可交活。

找平层水泥砂浆一般配合比为1∶3，拌合稠度控制在7cm。

（6）养护：找平层抹平、压实以后24h可浇水养护，一般养护期为7d，经干燥后铺设防水层。

4.2、质量标准（1）原材料及配合比，必须符合设计要求和施工及验收规范的规定。

（2）屋面、天沟、檐沟找平层的坡度，必须符合设计要求，平屋面坡度不小于3%；天沟、檐沟纵向坡度不宜小于5‰；（3）水泥、沥青应有出厂合格证，或试验资料。

（4）水泥砂浆找平层无脱皮、起砂等缺陷。

（5）找平层与突出屋面构造交接处和转角处，应做成圆弧形或钝角，且要求整齐平顺。

（6）找平层分格缝留设位置和间距，应符合设计和施工及验收规范的规定。

4.3、成品保护（1）抹好的找平层上，推小车运输时，应先铺脚手板车道，以防止破坏找平层表面。

（2）找平层施工完毕，末达到一定强度时不得上人踩踏。

（3）雨水口、内排雨口施工过程中，应采取临时措施封口，防止杂物进入塔塞。

4.4、应注意的质量问题（1）找平层起砂：水泥砂浆找平层施工后养护不好，使找平层早期脱水；砂浆拌合加水过多，影响成品强度；抹压时机不对，过晚破坏了水泥硬化；过早踩踏破坏了表面养生硬度。

施工中注意配合比，控制加水量，掌握抹压时间，成品不能过早上人。

（2）找平层空鼓、开裂：基层表面清理不干净，水泥砂浆找平层施工前未用水湿润好，造成空鼓；应重视基层清理，认真施工结合层工序，注意压实。

由于砂子过细、水泥砂浆级配不好、找平层厚薄不均、养护不够，均可造成找平层开裂；注意使用符合要求的砂料，保温层平整度应严格控制，保证找平层的厚度基本一致，加强成品养护，防止表面开裂。

（3）倒泛水：保温层施工时须保证找坡泛水，抹找平层前应检查保温层坡度泛水是否符合要求，铺抹找平层应掌握坡向及厚度。

5、屋面保温层施工5.1、操作工艺（1）基层清理：预制或现浇混凝土结构层表面，应将杂物、灰尘清理干净。

（2）弹线找坡：按设计坡度及流水方向，找出屋面坡度走向，确定保温层的厚度范围。

（3）管根固定：穿结构的管根在保温层施工前，应用细石混凝土塞堵密实。

（4）隔气层施工：2～4道工序完成后，设计有隔气层要求的屋面，应按设计做隔气层，涂刷均匀无漏刷。

（5）保温层铺设：用沥青胶结料粘贴30厚聚苯乙烯挤塑板。

5.2、保证措施：（1）保温材料的强度、密度、导热系数和含水率，必须符合设计要求和施工及验收规范的规定；材料技术指标应有试验资料。

（2）按设计要求及规范的规定采用配合比及粘结料。

（3）应紧贴基层铺设，铺平垫稳，找坡正确，保温材料上下层应错缝并嵌填密实。

5.3、成品保护（1）隔气层施工前应将基层表面的砂、土、硬块杂物等清扫干净，防止降低隔气效果。

（2）在已铺好保温层上不得施工，应采取必要措施，保证保温层不受损坏。

（3）保温层施工完成后，应及时铺抹水泥砂浆找平层，以保证保温效果。

5.4、应注意的质量问题（1）保温层功能不良：保温材料导热系数、粒径级配、含水量、铺实密度等原因；施工选用的材料应达到技术标准，控制密度、保证保温的功能效果。

（2）铺设厚度不均匀：铺设时不认真操作。

应拉线找坡，铺顺平整，操作中应避免材料在屋面上堆积二次倒运。

保证均质铺设。

（3）保温层边角处质量问题：边线不直，边槎不齐整，影响找坡、找平和排水。

（4）保温材料铺贴不实：影响保温、防水效果，造成找平层裂缝。

应严格达到规范和验评标准的质量标准，严格验收管理。

6、混凝土面层施工1）40厚C20细石混凝土内配φ4双向间距200。

2）钢筋网片绑扎时扎丝尾向下，安装位置居中偏上。

3）细石混凝土掺防水粉、减水剂、微膨胀剂。

4）屋面分隔缝间距小于6m，分隔缝上宽25mm，下宽20mm，钢筋网片在分隔缝处断开，仓缝用防水油膏嵌实。

5）40厚混凝土面层与女儿墙、伸出屋面的管道等交接部位留30mm的槽，内填密封膏。