阳平关至安康铁路增建二线站前工程施工日志标段名称：工程名称：工程地点：施工里程：施工单位：起止时间：年月日至年月日（第册共册）施工日志(参考)日期年月日施工部位Dyk×××+×××～+××× 上台阶Dyk×××+×××～+××× 仰拱天气状况上午最低/最高温度下午最低/最高温度突发事件一、工程进度上台阶Dyk×××+×××～+×××段开挖，本日掘进2个循环，进尺2米。
上台阶Dyk×××+×××～+×××段完成2榀型钢钢架安装。
Dyk×××+×××～+×××段完成超前小导管支护。
二、地质情况本地段处于Ⅴ级围岩，采用三台阶预留核心土法开挖，开挖面揭示为膨胀土及玄武岩，上台阶岩层厚10㎝～30㎝、岩面湿润、节理裂隙宽0.5㎜～1㎜，节理裂隙发育、岩体强风化、破碎，部分节理裂隙间有薄层黏性土填充。
（关于地质状况的描述应与超前预报、检验批等资料闭合）三、劳动力布置及机械配置1、劳力：风枪班18人、钢架班20人、喷锚班22人、锚杆及小导管注浆10人、焊工5人、专职爆破员2人、现场技术员2人、现场安全员1人。
2、机械：风枪6台、湿喷机2台、焊机2台、挖掘机1台、装载机1台、出碴车4辆、注浆机2台。
四、施工情况及自检情况：1、Dyk×××+×××～+×××上台阶0：00～1：40分安全员再次检查清理危岩后进行钻孔装药爆破，其中施工炮孔共×个，孔深3.2m，（风枪班×人，×台×型风动凿岩机）；1：45～3:50时通风排尘、安全员检查清理危岩、机械出渣，（装载机、挖掘机各一台，自卸车四台，共×人）；4：00～6：00时初喷C20混凝土（×人、×型湿喷机×台）、安装格栅钢架（×人、×榀），打设径向锚杆（×人），铺设钢筋网，设置预埋接地钢筋（为衬砌混凝土无钢筋时的设置），复喷混凝土，施工Ф42超前锚管L=3.5m并注浆。
进行下一循环施工掌子面施工测量放线。
制作喷射混凝土试件×组。
2、Dyk×××+×××～+×××段钢架安装：采用拱墙Ι20b型钢拱架加强支护，钢架材料质量：合格证1份，编号：×××；实验报告1份，编号：×××，质量合格。
钢架加工的尺寸符合设计的要求，实际安装2榀，实测偏差值为-23㎜、+31㎜，钢架高程实测偏差值为-27㎜、+25㎜，钢架垂直度实测偏差值为+1.5°-0.9°，相邻钢架间采用Φ22纵向连接筋连接，环向间距1.0m 连接筋间搭接长度符合设计要求，钢架脚底无虚渣、杂物清理干净，钢架保护层厚度实测偏差值满足规范要求。
检查人员: ×××，自检合格，报验，到场监理工程师×××，经检验合格，可以进行下一道工序施工。
（详细记录自检情况，不能仅写自检合格报验，应写明自检人、验收人）3、Dyk×××+×××～+×××段锚杆施作：拱部采用Φ22中空组合锚杆，锚杆材料质量：合格证1份，编号：×××；实验报告1份，编号：×××，质量合格。
锚杆安装数量14根，长4.0m／根，锚杆孔径实测偏差值为+3mm、+1mm、+5mm，锚杆孔距实测偏差值为+8cm、+10cm、+5cm、+11cm、+10cm、+13cm；锚杆孔深实测值为4.12m、4.15m、4.10m、4.13m、4.16m、4.15m;锚杆插入长度实测值：为3.96m、3.95m、3.90m、3.85m、3.92m、3.94m 。
锚杆安装数量、孔距、孔深、孔径、插入长度均符合验收标准，锚垫板规格为150㎜×150㎜×6㎜，经检查，锚杆原材料合格，数量、规格及安装符合设计要求，孔内注浆饱满密实，砂浆强度:××，配合比：×××符合设计要求。
锚杆垫板与锚杆栓接、规格及数量均符合设计要求、且与基面密贴、安装牢固。
检查人员: ×××。
自检合格，报验，到场监理工程师×××，经检验合格，可以进行下一道工序施工。
（详细记录自检情况，不能仅写自检合格报验，应写明自检人、验收人）4、Dyk×××+×××～+×××段拱墙挂设钢筋网片、钢筋原材料检测:合格证1份，编号×××；试验报告1份，编号：×××，质量合格，网片制作及安装：环向φ8、纵向φ8、网格尺寸20㎝×20㎝，焊接成形，检查网格尺寸5处，偏差为+4㎜、-3㎜、+6㎜、-8㎜、+5㎜，网片搭接1～2个网格、检查网片搭接尺寸5处，偏差为+2㎜、+4㎜、-3㎜、-1㎜、+3㎜，网片与锚杆及钢架联结牢固，钢筋网保护层厚度检查5处，网格尺寸偏差、搭接长度偏差、网片保护层厚度偏差值均符合规范要求。
检查人员：×××，自检合格，报验，到场监理工程师×××，经检验合格，可以进行下一道工序施工。
（详细记录自检情况，不能仅写自检合格报验，应写明自检人、验收人）5、喷射砼：采用湿喷方式。
喷射砼表面平整、密实、无裂缝、脱落、漏喷、空喷现象，厚度符合设计要求，表面无锚杆头及钢筋外露，喷砼拌合物坍落度为95㎜、100㎜、85㎜、施工配合比为：水泥：细骨料：粗骨料：外加剂：水：纤维＝1:1.79:1.9:0.04:0.38:0.002，配合比选定报告编号：×××××符合设计的要求，喷射砼厚度实测偏差值满足规范要求。
检查人员: ×××，自检合格，报验，到场监理工程师×××，经检验合格，可以进行下一道工序施工。
（详细记录自检情况，不能仅写自检合格报验，应写明自检人、验收人）6、超前支护：采用φ42（无缝钢管）超前小导管1环，钢管材料质量：合格证1份，编号：×××；实验报告1份，编号：×××，质量合格。
环向间距0.4m,实际安装25根、长3.5m／根，超前小导管钻孔外插角允许偏差2°实测两处为1.5°、1.0°，超前小导管钻孔深允许偏差（0、+50㎜）实测两处为+20㎜、+34㎜，超前小导管纵向搭接长度为×m符合设计要求，浆液配比：配合比选定报告1份，编号：××××，符合设计要求。
注浆施工记录1份，编号：××××××；注浆压力为×MPa,注浆量为××m3符合设计要求。
检查人员: ×××，自检合格，报验，到场监理工程师×××，经检验合格，可以进行下一道工序施工。
（详细记录自检情况，不能仅写自检合格报验，应写明自检人、验收人）7、Dyk×××+×××～+×××段仰拱及填充：仰拱基地清理干净，无虚碴，无积水，开挖尺寸无欠挖（可附图），地质情况符合设计要求。
仰拱混凝土于（什么时间）开盘，（什么时间）终盘，共完成（多少，应不小于设计值）方量的混凝土浇筑。
经检查仰拱及填充混凝土原材料符合验收标准，仰拱厚度及各部尺寸符合设计要求，混凝土在浇筑过程中严格按照施工配合比进行搅拌，和易性及流动性较好，振捣充分密实，超挖部分用同级混凝土回填，塌落度为（多少，应与实验室资料对应）。
旁站人：（现场技术干部），旁站监理人：（监理工程师或者监理员），混凝土施工配合比：（应与实验室资料对应）。
8、隧道监控量测××人员利用洞内施工交叉时间进行洞内各未稳定的初期支护断面的收敛值测量和拱顶下沉值测量，初步判定是否稳定。
五、工程质量1、局部欠挖处经处理后断面尺寸符合设计，断面轮廓成型与设计相符，周边眼炮眼残存在80%。
（应与检验批相一致）。
2、原材料使用前均经过检验合格。
3、钢架间按设计设置了纵向连接钢筋、角钢、槽钢，钢架垂直度符合设计。
4、喷射砼表面平整度满足验标；掉块凹入部分采用砼喷平至大面。
（应与检验批相一致）。
5、喷射砼基面均已经过检查找平，无钢筋头等尖锐锋利物出露喷射砼基面。
无纺布和防水板挂设均预留足，避免了衬砌砼浇筑时拉裂。
焊缝采用加压检验，合格。
（应与检验批相一致）。
6、衬砌钢筋布置情况，满足设计要求。
（应与检验批相一致）。
六、施工安全情况填写安全质量问题或者隐患（若没有就填写：施工正常，无安全质量问题）七、资源（如材料、机械等）进、退场记录及使用情况（涉及物资与试验；试验、设备与技术；物资与技术；试验与技术衔接）1、钢筋、水泥、砂、石、外加剂等各进场数量各多少（当天有必须填写且必须对应物设部进场记录表）。
2、机械设备进退场情况（名称、型号、数量）。
若没有就填写“无材料和机械进出场”。
八、试件取样、试验情况（涉及试验与技术衔接）1、钢材使用前均进行了检验（填上试验报告编号，应与检验批对应一致，特别是时间不能搞错）；2、砼原材料使用前均进行了检验（填上试验报告编号，应与检验批对应一致，特别是时间不能搞错）；砼取有××组试件（填上试件编号，施工部位，应与检验批对应一致，特别是时间不能搞错，必要时写上报告编号）。
九、现场技术交底，技术安全的培训教育情况（包括班前交底）对应各分项交底日期填写（必须真实记录）（填写技术交底单编号、交底内容、组织交底人员、交底对象；安全教育授课人、培训对象和培训内容）十、设计变更情况Dyk×××+×××～+×××段原设计为Ⅲ级，采用Ⅲ级有仰拱复合式衬砌，初期支护拱墙铺挂φ6钢筋网，网格间距25cm×25cm；拱部系统锚杆为φ22组合中空锚杆，边墙系统锚杆为φ22砂浆锚杆，间距为1.2m×1.5m（环×纵），每根长3.0m。