危险有害因素识别及风险评价
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危险有害因素识别及风险评价
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风险评价表（工作危害分析方法JHA）
风险评价表（工作危害分析方法JHA）
危险有害因素识别及风险评价
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风险评价表（工作危害分析方法JHA）
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危险有害因素识别及风险评价
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风险评价管理制度
为实现公司的安全生产，实现管理关口前移、重心下移，做到事前预防，达到消除减少危害、控制预防的目的，结合公司实际，特制定本制度。

一、评价目的
识别生产中的所有常规和非常规活动存在的危害，以及所有生产现场使用设备设施和作业环境中存在的危害，采用科学合理的评价方法进行评价。

加强管理和个体防护等措施，遏止事故，避免人身伤害、死亡、职业病、财产损失和工作环境破坏。

二、评价范围
1、项目规划、设计和建设、投产、运行等阶段；
2、常规和异常活动；
3、事故及潜在的紧急情况；
4、所有进入作业场所的人员活动；
5、原材料、产品的运输和使用过程；
6、作业场所的设施、设备、车辆、安全防护用品；
7、人为因素，包括违反安全操作规程和安全生产规章制度；
8、丢弃、废弃、拆除与处置；
9、气候、地震及其他自然灾害等。

三、评价方法
可根据需要，选择有效、可行的风险评价方法进行风险评价。

常用的方法有工作危害分析法和安全检查表分析法、工作条件危险性评价法等。

1、工作危害分析法：从作业活动清单选定一项作业活动，将作业活动分解为若干个相连的工作步骤，识别每个工作步骤的潜在危害因素，然后通过风险评价，判定风险等级，制定控制措施。

该方法是针对作业活动而进行的评价。

2、安全检查表分析法：安全检查表分析法是一种经验的分析方法，是分析人员针对分析的对象列出一些项目，识别与一般工艺设备和
操作有关已知类型的危害、设计缺陷以及事故隐患，查出各层次的不安全因素，然后确定检查项目。

再以提问的方式把检查项目按系统的组成顺序编制成表，以便进行检查或评审。

安全检查表分析可用于对物质、设备、工艺、作业场所或操作规程的分析。

3、工作条件危险性评价法：对作业频率较高，潜在危险危害性较大的操作以及安装、维修等作业采用作业条件危险性评价法，影响作业条件危险性的因素是L（事故发生的可能性）、E（人员暴露于危险环境的频繁程度）和C（一旦发生事故可能造成的后果）。

L、E、C的分值分别见工作条件危险性评价法评价准则定义。

用这三个因素分值的乘积D=L×E×C来评价作业条件的危险性（见工作条件危险性评价法评价准则定义）。

D值越大，作业条件的危险性越大。

四、评价时机
常规活动每月一次，非常规活动开始之前。

五、评价准则
1、工作危害分析法和安全检查表分析法的评价准则：
采用风险度R=可能性L×后果严重性S 的评价法，具体评价准则规定为：
事故发生的可能性L判断准则
事件后果严重性S判别准则
风险等级判定准则及控制措施R
2、工作条件危险性评价法评价准则：
事故发生的可能性分值L
暴露于危险环境的频繁程度分值E
事故造成的后果分值C
危险性等级划分标准(风险值D)
作业条件的危险性评价法以类比作业条件进行比较为基础，由熟悉类比作业条件的专家按规定标准给L、E、C分别打分，计算出险性分值D来评价作业条件的危险性等级。

3、评价考虑因素：
⑴火灾和爆炸；
⑵有毒有害物料、气体泄漏；
⑶高处坠落、中毒、窒息；
⑷设备的腐蚀、缺陷；
⑸粉尘、高温烫伤、低温冻伤等危害因素；
⑹人的因素（心理、生理和行为因素等）；
⑺机械伤害等物理性因素；
⑻对环境的可能影响；
⑼其它危险有害因素。

六、评价组织
1、公司成立风险评价领导小组
组长：
成员：
2、风险评价小组负责每月对公司的生产活动进行一次风险评价,记录风险评价结果,制定重大风险控制清单，并将工作场所的主要危害因素和控制措施向从业人员进行宣传和培训。

如遇公司的非常规作业活动的风险评价可聘请有资质的中介机构给予指导和培训，以提高公司风险评价小组的评价工作水平和工作质量。

3、公司的各级管理人员应参与风险评价工作，岗位员工要积极参与风险评价和风险控制工作。

七、其它要求
1、根据评价结果，确定重大风险，并制定落实风险控制措施。

2、评价出的重大隐患项目，应建立档案和整改计划。

3、风险评价的结果由各单位组织从业人员学习，掌握岗位和作业中存在的风险和控制措施。

4、按照实际情况不断完善风险评价的内容。