按电源种类分为：交流手工电弧焊和直流手工电弧焊。
采用直流焊接，电弧稳定、柔顺，飞溅少。而交流焊接电弧 稳定性差。
优点： ①手工电弧焊使用的设备简单，方法简便灵活。 ②焊条可以小批量生产，通过调整药皮和焊芯的成分，可以
适应特种材料的焊接。 ③适用于野外恶劣环境。 缺点： ①不适合薄板焊接，1mm以下的薄板不适合手工电弧焊。 ②对焊工操作技术要求高，焊接质量在一定程度上决定于焊
⑥焊接变形较大。
3.3 熔化极惰性气体保护焊
熔化极惰性气体保护焊英文简称MIG焊。
它是在惰性气体（Ar、He或两者混合）保护下，利用熔化 的焊丝与工件间产生的电弧热熔化母材和焊丝的一种焊接 方法。
熔化极氩弧焊按操作方式分为： 半自动焊和自动焊两类。
按焊丝种类分为： 实心焊丝和药芯焊丝两类。
引起的焊缝性能差异，而用统一的计算截面和许用应力 ⑤ 角焊缝都是在切应力作用下破坏的
4.6.1 焊缝中的应力
受力方向平行于焊缝，在支撑构件中几 乎没有意义，静载中可以不考虑
受力方向垂直于焊缝，是对接结构中主 要的应力
4.2 焊接接头的基本类型
对接接头
角接接头
T型接头
搭接接头
4.3 焊接接头组成
4.4 典型焊缝形状及各部分名称
4.5 焊接接头的工艺设计 焊缝的布置 ①焊缝布置应尽量分散
不合理
合理
② 焊缝的位置应尽可能对称布置
不合理
合理
③ 焊缝应尽量避开最大应力断面和应力集中位置
不合理
合理
不合理 合理
焊接基础知识培训
一．焊接的定义
焊接是指通过适当的手段（加热或加压或者两者 并用），使两个分离的物体（同种或异种）产生原 子（分子）间结合而连接成一体的连接方法。
在各种产品制造工业中，焊接是一种十分重要的 工艺。工业发达国家统计，每年仅需要焊接加工后 使用的钢材就占钢总产量的45%左右。
二．焊接方法分类：
④ 焊缝应尽量避开机械加工表面
不合理
合理
⑤ 焊缝位置应便于焊接操作
不合理
合理
不合理 合理
接头形式的选择与设计
对 接 接 头
角 接 接 头
T形接头
搭接接头
不同板厚接头处理
4.6 焊缝的静载强度计算
焊缝接头强度计算的假设： ① 残余应力对接头强度无影响 ② 应力集中对接头强度无影响 ③ 接头的工作应力是均布的，以平均应力计 ④ 不计正面与侧面焊缝、焊缝的加强与减弱和不同焊接规范
钨极氩弧焊具有以下优点： ①非常适合焊接易氧化、氮化、化学活泼性强的有色金属，
不锈钢和各种合金； ②特别适用于薄板、超薄板材料的焊接； ③可进行全位置焊接； ④由于填充焊丝不通过电弧，故不会产生飞溅，焊缝成型美
观； ⑤几乎可用于所有金属和合金的焊接。
钨极氩弧焊不足之处是：
①熔深浅，熔敷速度小，生产效率低；
②钨极承载电流的能力较差，过大的电流会引起钨极熔化和 蒸发，其微粒有可能进入熔池引起夹钨；
③惰性气体较贵，和其它电弧焊方法比较，生产成本较高。
④由于成本关系，主要用于焊接铝、铜、镁、钛等有色金属 ，以及不锈钢和耐热钢等。对于低熔点和易蒸发的金属（ 如铅、锡、锌），焊接较困难；
⑤由于生产效率的关系，一般用于焊接3mm以下的薄板；
工操作技术。
3.2 钨极惰性气体保护焊
钨极惰性气体保护焊英文简称TIG（Tungsten Inert Gas Welding）焊。
它是在惰性气体保护下，利用钨电极与工件间产生的电弧 热熔化母材和填充焊丝（如果使用）的一种焊接方法。
钨极氩弧焊按操作方式分为： 手工焊和自动焊两类。
按电源种类分为： 交流氩弧焊、直流氩弧焊和脉冲氩弧焊。 交流氩弧焊主要用来焊接铝、镁及其合金。 直流氩弧焊主要用来焊接钢、镍及其合金等金属。
四．焊接接头设计
4.1 焊缝符号表示方法 4.1.1 基本符号
4.1.2 基本符号的组合
4.1.3 补充符号
4.1.4 指引线
4.1.5 箭头侧与非箭头侧
4.1.6 尺寸符号
4.1.7 基本符号应用示例
4.1.8 补充符号应用示例
4.1.9 补充符号标注示例
4.1.10 尺寸标注示例
焊接方法
压力焊
电弧焊
能束焊
钎焊
凸焊 缝焊 点焊 熔化极
非熔化极 激光焊
电子束焊活惰手性性源自工埋气气螺电弧体体柱
弧焊保保焊
焊
护护
焊焊
钨等 极离 氩子 弧弧 焊焊
三．主要焊接方法的特点
3.1 手工电弧焊 手工电弧焊（SMAW-shielded metal arc welding）是
用手工操纵焊条进行焊接的一种电弧焊。
电阻点焊是将被焊工件压紧于两电极之间、并通以电流， 利用电流流经工件接触面及邻近区域产生的电阻热将其加 热到融化或塑性状态，使之形成金属结合的一种焊接方法 。
电阻点焊具有以下优点： ①非常适合薄板焊接； ②焊接变形较小； ③适合批量生产。
缺点： ①不适合中厚板焊接； ②焊接接头受到限制，浪费材料； ③设备昂贵； ④个别材料焊接困难，如铜及合金。
3.4 熔化极活性气体保护焊
熔化极活性气体保护焊英文简称MAG焊。
它是在活性气体（100%CO2、82%Ar+18%CO2或 98%Ar+2%CO2）保护下，利用熔化的焊丝与工件间产生 的电弧热熔化母材和焊丝的一种焊接方法。
熔化极活性气体保护焊按操作方式分为： 半自动焊和自动焊两类。
按焊丝种类分为： 实心焊丝和药芯焊丝两类。
按照保护气体分为： 混合气和CO2两类。
熔化极活性气体保护焊具有以下优点： ①熔深大，熔敷速度高，生产效率高； ②焊接变形较小； ③适应于中等厚度和大厚度板材的焊接。
熔化极活性气体保护焊不足之处是： ①成型差，飞溅大； ②焊接烟尘大，操作人员防护要求严格。
3.5 电阻点焊
电阻点焊英文简称RP。
熔化极氩弧焊具有以下优点： ①非常适合焊接易氧化、氮化、化学活泼性强的有色金属； ②熔深大，熔敷速度高，生产效率高； ③焊接变形较小； ④适应于中等厚度和大厚度板材的焊接。
熔化极氩弧焊不足之处是： ①相对于钨极氩弧焊焊缝成型差，有飞溅； ②焊接烟尘极大，操作人员防护要求严格； ③惰性气体较贵，和其它电弧焊方法比较，生产成本较高。 ④由于成本关系，主要用于焊接铝、镁等有色金属等； ⑤设备造价较高。