（3）悬浮单级污泥内碳源系统：
主要有四种基本流程： ①前反硝化的A/O工艺：上节所述的缺氧/好氧工艺（P274） 反硝化段在处理系统最前面，硝化段中混合液以一定比 例回流到反硝化段
无氧或有氧
NO3ˉ
反硝化脱氮菌 水中有机物碳源
N2
②同时反硝化的氧化沟工艺：
进水
氧化沟
好氧区 厌氧区
沉淀池
出水
曝气机
废水在缺氧条件下利用有机碳 源反硝化
（2）悬浮多级污泥外加碳源系统：
流程上基本与上法相同，不同点是反硝化碳源利用 所加甲醇或其它含碳工业废水。 分隔的多级污泥系统同其它反硝化系统的比较： 优点：可根据每一级微生物不同要求进行操作管理， 运行稳定，效率高，总的池容积减少 缺点：池子数目多，基建费用高
（4）悬浮单级污泥外加碳源系统：
流程与悬浮单级污泥内碳源系统相同，只是 在反硝化段通入外加甲醇，以防止因原水中碳源 不足或低温而引起反硝化速度下降。但外加碳源 成本高
2.生物膜系统
※ 与悬浮污泥系统相比，生物膜系统的优点是无需回流污 泥，构筑物内可维持较高生物量。 ※ 通常使用反硝化过程和硝化过程分别在两个处理构筑物 内进行，并使反硝化设备内微生物处于缺氧状态。 ※ 生物膜系统也可分为内源碳源系统和外加碳源系统
（二）工艺流程
生物脱氮工艺流程的简单分类
悬浮污泥系统
细菌在系统中 存在状态
膜法污泥系统 生物脱氮 的工艺流程 内碳源
脱氮时所用 碳源
外碳源
1.悬浮污泥系统
悬浮污泥系统可以分为以下4种类型： （1）悬浮多级污泥内碳源系统：
进 水
污泥沉 去碳 淀池
硝化
污泥沉 淀池
反硝化 后曝气
污泥沉 淀池
出
水
污泥在耗氧条件下去碳及硝化
剩余污泥
曝气机常选用转刷或浸没式U型管：因为转速慢，能 耗低，可满足充氧并使污泥向前流
③后反硝化的桥本工艺：
废水中碳源
进 水
好氧
碳化和硝化
硝酸盐
缺氧
反硝化 脱氮Leabharlann 后曝气 吹脱污泥上氮 二沉池
气泡
除残留有机物
出水
剩余污泥
工艺流程简单，但出水中氮形态为氨态氮，提供反硝 化碳源的废水量难控制。
④四阶段Bardenpho工艺： 前面二段类似于A/O工艺。为进一步提高去氮率，可 将好氧池1流出的硝酸盐导入第二个缺氧池，反硝化细菌 可利用细菌衰亡后释放的二次性基质作为碳源进行反硝 化，以彻底除去系统中的硝酸盐。