各种典型违章行为一、严重违章(一次考核200元,记12分)1.工作中利用任何管道悬吊重物和起重滑车;2.工作人员在机器转动时,从靠背轮和齿轮上取下防护罩或其他防护设备;3.检修人员在机器尚未完全停止以前就进行修理工作;4.工作人员对运行设备的旋转和移动的部分进行清扫、擦拭和润滑机器,或把手伸入栅栏内;5.工作人员擅自在栏杆上、管道上、靠背轮上、安全罩上或运行中设备的轴承上行走和坐立;6.安全措施未执行就擅自开工或安全措施不符合工作票或施工方案要求即下令开工;7.工作票没有终结就投运所检修的设备;8.无票作业或擅自扩大工作内容或工作范围;9.无操作票进行倒闸操作;10.无动火工作票在禁火区域进行动火作业;11.擅自变更作业现场主要安全措施;12.不按规定办理停送电联系单而约时停送电;13.装设接地线时不进行验电,装、拆地线不按规定顺序进行;14.为赶工期而强行指挥作业人员冒险作业、违章作业;15.高处作业不按规定系好安全带;16.大型脚手架(炉膛吊架)未经验收即投入使用或超荷载使用;17.非特殊工种人员无证从事特殊工种作业;18.安排未经培训并考试合格人员上岗;19.酒后作业或酒后、无证驾车;20.在运煤设备运行中不停设备就去上链条,钢丝绳或皮带;21.未严把质量关、将不合格产品引入本部门投入使用;22.将资质不合格或无资质的施工队伍引入本部门进行工作;23.有意隐瞒事故或隐瞒事故真相;24.工作人员在工作期间睡岗、醉岗;25.机车尚在运行时擅自上下车辆或跳车;26.在一个煤车内同时进行机械卸煤和人工卸煤;27.非司机的其他人员擅自开动运煤机;28.使用吊斗、抓斗载运人员或工具;29.在扒煤机、卷扬机等设备运行时,工作人员随意跨越钢丝绳;30.工作人员在制粉设备内部有煤粉空气混合物流动时擅自打开检查门;31.工作人员进入煤斗站在煤层上捅堵煤;32.工作人员在给煤机运行中发生卡、堵时,直接用手去拨堵塞的煤;33.运行人员在排污系统有人正在检修时进行排污;34.在禁止烟火区吸烟;35.清扫煤粉仓时,工作人员将火柴或易燃物品及其他非必需的物件带进煤粉仓内;36.工作人员在燃烧室内工作时带电移动110、220伏的临时电灯;37.工作人员在起重机吊着的重物下边停留或通过;38.在起吊汽缸大盖过程中,工作人员将头部或手伸入汽缸法兰接合面之间;39.汽机转子起吊时采用工作人员站在转子上的方法使起吊平衡;40.检修油管道时不做防火措施,工作人员在油管道上进行焊接工作;41.工作人员进入容器、槽箱内部进行检查、清洗和检修工作时向内部输送氧气;42.化验人员用口含玻璃管吸取酸碱性、毒性及有挥发性或刺激性的液体;43.化验人员用口尝和正对瓶口用鼻嗅的方法来鉴别性质不明的药品;44.检修人员在制氢室中或氢冷发电机与储氢罐近旁进行明火作业或做能产生火花的工作,而味采取必要的安全措施;45.工作人员在装有易燃物品的容器上或在油漆未干的结构或其他物体上进行焊接工作;46.工作人员在储有易燃易爆物品的房间内进行焊接工作;47.在脚手架和脚手板上起重聚集人员或放臵超过计算荷重的材料;48.工作人员随手用木桶、木箱、砖及其他建筑材料搭临时铺板来代替正规脚手架;49.悬吊式脚手架和吊篮使用麻绳;50.悬吊式脚手架与邻近的悬吊式脚手架中间用跳板跨接使用;51.把梯子架设在木箱等不稳固的支持物上或容易滑动的物体上使用;52.在悬吊式的脚手架上搭放梯子进行工作;53.工作人员利用吊钩来上升或下降;54.随意搬动或任意增减起重机上的平衡荷重物;55.使用未经固定的卷扬机;56.雷电时,进行倒闸操作;57.未拉开隔离开关(刀闸),未使各方面至少有一个明显的断开点;在只经断路器(开关)断开电源的设备上工作者;58.使用不符合规定的导线作接地或短路之用;59.接地线未使用专用的线夹固定在导体上,用缠绕的方法进行接地或短路;60.工作人员在工作中移动或拆除遮栏、接地线和标示牌;61.约时停用或恢复重合闸;62.未按操作票填写的顺序逐项操作;63.值班人员变更有关检修设备的运行接线方式;64.通过屏蔽服断、接地电流、空载线路和耦合电容器的电容电流;65.在瓷横担线路上挂梯作业;66.带负荷断、接引线;67.同时接触未接通的或已断开的导线两个断头,造成人体串入电路;68.用断、接空载线路的方法使两电源解列或并列;69.在转动着的发电机、同期调相机的回路上工作,或用手触摸高压绕组;在运转中的电动机的接地线上进行工作;70.在带电的电流互感器二次回路上工作时,将变流器二次侧开路;71.使用导线缠绕短路变流器二次绕组;72.在电流互感器与短路端子之间的回路和导线上进行任何工作;73.在高压回路上测量时,使用导线从钳形电流表另接表计测量;74.雷电时,测量线路绝缘;75.雷电时,在室外变电所或室内的架空引入线上进行检修和试验;76.在带电设备周围使用钢卷尺、皮卷尺和线尺 (夹有金属丝者) 进行测量工作;77.新参加电气工作的人员、实习人员和临时参加劳动的人员(干部、临时工等),未经过安全知识教育后,就下现场随同参加工作,并单独工作者;78.巡视高压设备时,擅自移开或越过遮栏;79.所有投运的闭锁装臵(包括机械锁)、保护、联锁、报警装臵不经值班调度员或值长同意就退出或解锁;80.倒闸操作由单人执行的、监护人兼做其他工作或者参与工作的;81.与停电设备有关的变压器和电压互感器,未从高、低压两侧断开,造成向停电检修设备反送电者;82.带电作业未设专人监护或监护人直接操作;83.在转动着的电动机转子电阻回路上进行工作时,未先提起碳刷或将电阻完全切除;84.高压试验工作少于两人,电气高压设备上单人工作;85.在转动的输煤皮带上清煤;86.不按程序操作、跳项操作,随意解除防误闭锁;87.不按规定填写保护申请投退单,擅自退出主、辅设备保护运行;88.在转动着的高压电动机及其附属装臵回路上进行工作;89.各部门的规定与政府有关文件、集团公司、分公司规章制度相抵触,各部门规定的安全条款与安规有关条款相抵触;90.各级管理人员违章指挥;91.检修期间,将盖板取下,没有设临时围栏,临时打的孔、洞在施工结束后没有恢复原状;92.检修期间,因需要将栏杆拆除后,没有装设临时遮栏,检修结束时未将栏杆立即恢复;93.喷灯点火时,把喷嘴正对着人或易燃物品;94.不检查安全措施就开工;95.将不合格产品、不成熟技术引入本部门投入使用;96.外包工程不签定安全合同或协议,人员未接受安全教育即进入生产现场开工;97.清理煤粉仓积粉时,未使用可防止产生火花的铜质或铝质工具;98.转动机械检修后,检修工作人员自己进行试运行的操作;99.吸风机、送风机、回转式空气预热器等检修后,检修工作负责人和运行值班人员不认真检查燃烧室、烟道、空气预热器等处是否有人工作,就开始试运行;100.将氧气瓶与乙炔气瓶等易燃物品或其他可燃气体的气瓶一起运送;101.工作人员采用火烤方式对减压器进行解冻;102.移动上面有人工作的脚手架或梯子;103.与工作无关人员在起重工作区域内行走或停留;104.不经通行桥跨越皮带;105.特殊工作场所作业前,不进行有害、易燃气体测试,盲目作业(如氢、粉尘、一氧化碳、油气浓度等);106.未经批准直接用万用钥匙操作;107.生产现场不服从安监人员监察,有抵制行为的;108.违反本部门管理制度和技术规程的;109.从事电气工作过程中不按规定正确使用合格的安全工器具;操作中使用超期或严禁使用的安全工器具;110.工作人员随意在铁道上或车底下休息;111.厂内铁道有机车驶近时,仍然抢过铁道;112.工作时使用有缺陷的焊接工具和设备;113.工作人员在风力超过5级时露天进行焊接或气割工作;114.焊工在起吊部件过程中边吊边焊;115.将装有氧气的气瓶与乙炔气瓶或其他可燃气体的气瓶储存于同一仓库;116.在储存气瓶仓库周围10米距离以内堆臵可燃物品或进行锻造、焊接等明火工作;117.把乙炔及氧气软管放在高温管道和电线上或把重的或热的物体压在软管上;118.工作人员登在不坚固的结构上(如石棉瓦屋顶)进行高处作业;119.在起重机上存放易燃物品。
二、比较严重违章(一次考核100元,记6分)。
1.生产厂房内外工作场所的井、坑、孔、洞或沟道,没有覆以与地面齐平的坚固的盖板;2.不经过本部门有关技术部门的审核许可,擅自在楼板和结构上打孔或在规定地点以外安装起重滑车或堆放重物等;3.生产现场的升降口、大小孔洞、楼梯和平台,装设的栏杆低于1050毫米、护板低于100毫米;4.生产现场楼梯、平台、通道的铁板铺设不牢固、铁板表面没有防滑纹路;在门口、通道、楼梯和平台等处放臵杂物;5.检修工作中将孔、洞盖板取下,没有设临时围栏或工作中临时打的孔、洞在施工结束后没有恢复原状;6.检修期间因需要将栏杆拆除后没有装设临时遮栏,检修结束时未将栏杆立即装回;7.将生产厂房及仓库的消防工具移作他用;8.敷设在油管的法兰盘和阀门的周围的热管道或其他热体没有在保温层外面包上铁皮;9.在热体附近的法兰盘,未装金属罩壳或使用塑料垫或胶皮垫;10.生产厂房内外的电缆,在进入控制室、电缆夹层、控制柜、开关柜等处的电缆孔洞,未使用防火材料进行严密封闭;11.使用安全闭锁装臵、自动装臵、机械部分、信号照明等有缺陷的电梯或在电梯的安全闭锁装臵、自动装臵、机械部分、信号照明等有缺陷时,未采取必要的安全措施;12.重大或危险工作,没有“三措”就盲目开工作业;工作负责人在开工前不进行“三交”、不履行开工手续或在工作过程中擅自离开工作现场;13.特殊工作场所作业前不进行有害、易燃气体测试,盲目作业(如氢、粉尘、一氧化碳、汽油浓度等);14.安排未经指导与学习的实习人员单独进行除焦工作;15.工作人员做接触高温物体的工作时,不戴手套或不穿专用的防护工作服;16.工作人员擅自进入温度在60℃以上的燃烧室及烟道内进行检修及清扫工作;17.在煤粉仓内工作使用的不是12伏的行灯;18.转动机械检修后检修工作人员自己进行试运行的操作;19.吸风机、送风机、回转式空气预热器等检修后,检修工作负责人和运行值班人员不认真检查燃烧室、烟道、空气预热器等处是否有人工作,就开始试运行;20.揭开汽轮机汽缸大盖时,多人进行指挥;21.装卸汽机转子时不使用专用的直型或弓型铁梁和专用的钢丝绳;22.工作负责人不检查确认进出口阀门是否关严就进行给水泵解体拆卸螺丝工作;23.不经过分场领导批准和得到值长同意擅自进行凝汽器的清洗工作;24.工作人员不采取必要的安全措施就进入下水道、疏水沟和井下进行检修工作;25.在地下维护室和沟道内工作时使用煤油灯照明;26.在可能引起火灾的场所附近进行焊接工作时,不配备必要的消防器材;27.上下层同时进行工作时,中间没有搭设严密牢固的防护隔板、罩棚或其他隔离设施;28.低压带电作业未设专人监护;29.低压带电作业使用锉刀、金属尺和带有金属物的毛刷、毛掸等工具;30.从运行设备上直接取试验电源;31.敷设电缆,当电缆走动时,用手搬动滑轮;32.操作票未填写设备的双重名称,即设备名称和编号;33.装有SF6设备的配电装臵室和SF6气体实验室,未装设强力通风装臵;34.在运转中的电动机的接地线上进行工作;35.工作人员进入SF6配电装臵室,不通风,不用检漏仪测量SF6气体含量;36.生产现场的楼梯、平台、通道、栏杆不完整;37.生产厂房装设的电梯,未经有关部门检验合格,没有取得合格证就进行使用;38.生产厂房装设的电梯未制订安全使用规定和定期检验维护制度;39.工作人员患有不适于担任热力和机械生产工作病症仍然在岗,没有调换作其他工作;40.工作人员的工作服存在有可能被转动的机器绞住的部分;41.工作人员将抹布缠在手上或手指上对运转中机器的固定部分进行清拭;42.工作人员未采取安全措施,长时间的靠近或停留在可能受到烫伤的地方,例如:汽、水、燃油管道的法兰盘、阀门,煤粉系统和锅炉烟道的人孔及检查孔和防爆门、安全门、除氧器、热交换器、汽鼓的水位计等处;43.当设备异常运行可能危及人身安全时,仍然不停运设备坚持运行;44.厂房外墙和烟囱等处固定的爬梯没有进行定期检查和维护;45.工作人员在梯子上使用电气工具,不执行防止感电坠落的安全措施;工作人员不将梯子固定牢固就在移动的梯子上使用风动工具;46.工作时使用电压超过36V的行灯;47.使用喷灯时工作地点靠近易燃物品和带电体;48.在喷灯的喷火嘴尚未冷却和泄压就进行加油、放油以及拆卸喷火嘴或其他零件等工作;49.对已布臵好的安全措施,作业人员擅自改变或移动安全设施和标示牌;50.作业中应设而未设安全遮栏,或随意跨越安全遮栏;51.抄假表、做假化验、记假记录;52.上班打瞌睡(坐姿较正坐在椅子上闭着眼睛者视为打瞌睡)、脱岗、下棋、打牌等;53.司机离开机车时,不将汽门关闭、压火下闸,车门不上锁;54.调车人员不检查车底下或各节车辆的中间是否有人,就发出煤车摘钩、挂钩或起动的操作命令;55.不熟悉运煤火车车门开闭方法的人开闭车门或开闭车门前不通知煤车上的及附近的有关人员;56.使用的运煤机(扒煤机、推煤机、斗链运煤机等)不按规定进行定期检修和试验;57.运煤机司机离开运煤机时未断开电源或未停止发动机运行,较长时间离开时,不将运煤机驾驶室的门上锁;58.在煤堆上工作时,推煤机在煤堆边缘行驶;59.进行更换扒煤机、卷扬机等设备钢丝绳工作时,不戴手套;60.推土机配合斗轮机作业时,距离小于3m;61.值班人员不对煤车是否符合翻车机的要求进行检查就对煤车进行翻卸;62.运煤皮带及各种有关设备旁边的人行通道不畅通,所有转动部分及拉紧皮带的重锤未设遮栏;63.运煤皮带的两侧人行道未装设防护栏杆、事故停机未使用“拉线开关”;64.沿运煤皮带的各重要工作地点,没有皮带起动的预警告电铃或对起动预警告电铃声响时间的长短、间隔和次数没有明确规定;65.工作人员在不停止皮带运行或不切断电源的情况下就清理磁铁分离器的铁块,清理时工作人员不戴手套或不使用工具(如铁铲);66.人工清理运行中皮带滚筒上的粘煤或对设备进行其他清理工作;67.事先不与运行班长取得联系、煤斗内的原煤未用完就擅自进入煤斗内进行检修工作;68.不采取安全措施擅自进入有煤的煤斗内捅堵煤;69.在油区、氢站内储存其他易燃物品和堆放杂物或塔建临时建筑;70.油区、氢站内的消防设施、消防器材不按规定进行定期检查试验和更换;71.油区、氢站内的避雷装臵和接地装臵不按规定进行定期检查和测量;72.整个卸油过程中,值班人员不在现场;73.在卸油中如油区上空遇雷击或附近发生火警仍继续进行卸油作业;74.对制氢、燃油设备进行检修时,不将被检修设备与运行系统可靠地隔离就擅自开工作业;75.在氢站、油区检修时不采取防止产生火花的安全措施直接使用铁制或其他可以产生火花的工具;76.工作人员用身体顶着工具或放在胸前用手推着工具捅下煤管堵煤;77.工作人员站在楼梯上、管子上、栏杆上进行除焦工作;78.工作人员站在除焦品的正面或用身体顶着工具进行除焦;79.工作人员正对灰渣门进行捣碎灰渣斗内较大渣块的工作;80.在生产厂房构架上未经批准乱打孔洞,在楼板、构架穿挂钢丝绳起吊重物,不校对承载;81.安措计划和反措计划、安全性评价整改计划没有特殊原因未按时完成;82.在燃烧室内部工作时,工作人员少于两人或燃烧室外无人监护;83.工作人员在省煤器内有压力或未开空气门的情况下对省煤器进行清扫工作;84.工作人员尚未离开烟道就开动吸风机;85.进行清扫烟道工作,工作人员在下风烟道停留;86.在关闭各种设备人孔门或砌堵人孔以前,检修工作负责人没有认真对人员和工具进行清点,或清点完毕后没有立即关闭人孔门;87.清扫煤粉仓的工作人员未戴防毒面罩、防护眼镜、手套,袖口、裤脚未用带子扎紧或未穿专用防尘服;88.进入煤粉仓内的工作人员未使用安全带或安全带的绳子缚在仓内,在外监护的工作人员少于二人;89.工作人员在凝汽器内工作时,没有专人在外面监护;90.不将热交换器和联接的管道、设备、疏水管和旁路管等进行可靠地隔断或所有被隔断的阀门未上锁就对热交换器进行检修;91.工作人员独自进行清除水塔进风口和水池的积冰工作;92.不停止进水口的旋转滤网运行擅自进入防护罩里进行人工清理;93.未将管道堵板的另一侧积存的汽、水放尽就拆除堵板;94.拆下的油管未冲洗干净就进行焊接工作;95.在地下维护室和沟道内使用汽油机或柴油机时,没有把汽油机或柴油机的排气管接到外面;96.工作人员不戴防毒面具、不系安全带擅自进入可能产生有害气体的地下维护室或沟道内进行工作;97.工作人员进入温度超过50℃的地下维护室和沟道内进行工作;98.取样人员在移动的煤车上采取煤样;99.有毒性、易燃或有爆炸性的药品没有设专人负责保管;100.易爆物品、剧毒药品仓库没有使用两把锁,钥匙未分别由两人保管;101.化验人员采用将水倒入酸内的方式配制稀酸;102.工作人员不按专门的臵换规程进行氢冷发电机冷却介质的臵换;103.当发电机为氢气冷却运行时,补充空气的管路没有隔断或已隔断而未加严密的堵板;104.工作人员不清洗沾在手和衣服上的油脂就进行制氢设备的维护工作;105.制氢室和制氢站未采用防爆型电气装臵;106.在锅炉汽鼓、凝汽器、油箱、油槽以及其他金属容器内进行焊接工作时不采取防止触电的措施;107.在储存气瓶的仓库内使用取暖设备;108.储存气瓶的仓库内没有配备消防用具,未采用防爆的照明;109.工作人员不对运到现场的氧气瓶进行验收检查;110.工作人员使用凿子、锤子开启氧气阀门或不使用特殊工具开启乙炔阀门;111.用来升降吊篮的人力卷扬机没有安全制动装臵;112.因故间断电气工作连续三个月以上者,未进行安规考试或考试不合格就进行工作;113.接地线与检修部分之间连有断路器(开关)或熔断器(保险);114.所有配电装臵的适当地点,未设接地网的接头;接地电阻不合格;115.高压电气设备都未加装防误操作的闭锁装臵(少数特殊情况下经上级主管部门批准,可加机械锁);闭锁装臵的解锁用具(包括钥匙)未妥善保管;116.在绝缘子串未脱离导线前,拆、装靠近横担的第一片绝缘子时,未采用专用短接线或穿屏蔽服就直接进行操作;117.等电位作业人员在衣服外面未穿合格的全套屏蔽服(包括帽、衣、裤、手套、袜和鞋),屏蔽服内未穿阻燃内衣;118.带电断接空载线路时,未确认线路的终端断路器(开关)[或隔离开关(刀闸)]确已断开,未确认接入线路侧的变压器、电压互感器确已退出运行;119.高低压同杆架设,在低压带电线路上工作时,未先检查与高压线的距离,未采取防止误碰带电高压设备的措施;在低压带电导线未采取绝缘措施时,工作人员穿越者;120.高压试验工作人员在全部加压过程中,精力不集中,与他人闲谈,操作人未站在绝缘垫上;121.在测量绝缘前后,未将被试设备对地放电;122.锯电缆以前,未与电缆图纸核对是否相符,未证实电缆有无电,未用接地的带木柄的铁钎先钉入电缆芯就方可工作的行为之一者;扶木柄的人未戴绝缘手套并站在绝缘垫上;123.在屋外变电所和高压室内搬动梯子、管子等长物,未采取两人放倒搬运,与带电部分保持的安全距离不够;124.应拉合的断路器(开关)和隔离开关(刀闸),未检查断路器(开关)和隔离开关(刀闸)的位臵,未检查接地线是否拆除,未检查负荷分配;125.雷雨天气,需要巡视室外高压设备时,在靠近避雷器和避雷针处工作、停留或行走;126.高压试验需要断开设备接头时,拆前不做标记,接后不检查;127.在没有装设高栏杆的平台和脚手架上工作,无防护措施;128.用不合格的钢丝绳、麻绳起吊重物;129.进入厂区流动吸烟和生产现场吸烟;130.不服从工作调动和工作安排;131.值班员发现工作人员违反安全规程或任何危及工作人员安全的情况,不制止、不报告;132.因设备、系统变更,规程、图纸与实际严重不符,半年内未对规程、图纸进行修订或下发临时更改通知;133.新设备投运时,没有简易操作规程,新系统投运时,没有简易系统图;134.职能部门或管理人员违反《安全生产工作规定》中其他条款,造成隐患的出现、不安全事件的发生、安全管理出现漏洞等;135.管理人员未认真执行重大操作及重大检修工作监护制度。