3、扩散角：n 扩散角 ，外边界面 ，卷吸
4、射程：n 射程
前后墙对冲
充满度； 对面的墙结渣。
三、几种旋流燃烧器
旋流的产生方法：
种 类
蜗壳式 轴向叶片式 切向叶片式
1、单蜗壳 扩锥型 (((1(54)3))(二)与二2可)次双次扩调风蜗风锥节壳动作扩相量用流蜗比大：锥壳：，的使，一带位一次动置次风一(风阻前次扩不力后风散旋小移一转，；动起；促)旋，进转改回；变流气区流产的生扩散角 回流区的混大合小相；对较晚适合燃用较差的煤。
能将高温烟气卷吸回来，加热根部煤粉气流， 对着火、稳燃有利
另外，同直流燃烧器一样，外边界也有卷吸作用
3、比直流燃烧器的扩散角大，旋转越强，扩散越大:
二、旋转强度及其影响：
1、定义： n 8M
DK
2、影响：
(1) 气 流 型 式：
M:旋转动量矩；K：轴向动量矩； M n ；K n ；
美国巴布科克.威尔科克斯（B＆W）DRB型双调风燃烧器
一次风量15－20%；内二次风量35－45%；外55－65% 一次风周围还有一股冷空气或烟气 距喷口1.2米处的温度由1600降到1400度，NOx降低39% 外二次风可把还原性气氛与水冷壁分开，避免结渣或腐蚀
在喷口处加装陶瓷火焰稳定环 可进一步降低NOx及 飞灰含碳量
邹县电厂2020t/h
24只 3层 每层4只 前后墙对冲 风箱为沿炉四周环形连通 旋转方向均为两侧向中心旋
减少了相邻燃烧器的干扰 控制了火焰冲刷侧墙
四、布置
充满度好 不刷墙
12、3、前两墙后面布墙墙置对交： 冲错用(布于或置小侧：容墙充量) 满锅度炉更好 最仅大在缺冷点灰： 斗主附气近流形上成下小均停有滞停区滞，旋一涡 般区多。层布置。
总之：旋流燃烧器布置
不像直流燃烧器的布置讲究总体的 效果及相互配合，采用旋流燃烧器的炉 子的燃烧主要决定于燃烧器本身的结构 和参数
五、运行参数
一、二次风速，风率，风温 与太n增使闭区。大很大火状的时小到焰态长，时一贴，度如，定墙不及(如值c具回)(时所有流a，)烧示旋量所如喷，转是示(口形的我，b)、成重们弱所结扩要所旋示渣散特追转，。状性求，出，，的不现俗类，能回称似此产流“于时生区飞直为回，边流开流适”。放区当，，
2、回流区的长度及回流量 在开放式气流这一区间， n 过大或过小均不利。 n 过小：长度及回流量均小，只能卷吸少量低温烟气。 n 过大：回流量，但长度，回流大量低温烟气。 最终目的：回流大量高温烟气到火炬根部
旋流燃烧器及其布置
顾名思义：出口气流是旋转的 一般是圆口圆形燃烧器
原理见图5－19
空气动力学特性: 速度分布、射程、卷吸、回流区
一、特点： 1、具有三个速度分量: 轴向 径向 切向
向前冲 扩展
旋转
削弱 射程较短
2、回流区: 由于旋转，在射流中心产生低压区，造成在燃烧器出口
附近与主气流方向相反的回流运动。:
北仑电厂2号炉
加拿大 拔柏葛
36只双调风 前后墙 各3层 每层6个
同墙面 同标高的6只燃烧器共用一个二次风室， 刀通过6根煤粉管道与同一台磨相连
6个同层燃烧器投则同投，停则同停，各负荷也 要求相同
两侧墙为二次风总风道
为何不希望单只燃烧器功率太大？
局部热负荷过高结渣 局部热负荷过高NOx生成多 局部热负荷过高膜态沸腾；直流炉水动力多值性 切换或启停燃烧器对燃烧稳定性的影响 切换或启停燃烧器对汽温的影响 燃烧调节不灵活
稳焰器在一次风出口处形成回流区，可轴向调节 油喷嘴 见图5－22
双调风旋流燃烧器
二次风：内二次风内环：轴向叶片 外二次风外环：切向叶片
内二次风的风量可调轴向拉动调节风门，间隙 内外二次风均可以调节旋流强度
空气分级燃烧的思想 低NOx
1、有效降低温度型NOx 富燃料区温度低
2、有效限制燃料型NOx 在富燃料区的还原性 气氛下，抑制挥发分N向NOx转化
2、双蜗壳式
一、二次风转向相同 混合早且强烈适于烟煤、褐煤。 总之：前两种目前应用很少。
3、轴向叶片式
叶片展开图
(1)叶片垂直于柱面，与轴成一定角度(参见展开图)； ((3(4)2)通风)回叶过从流片叶轴区可轮向较固的流小定前入，，后。适或移于可动高调可挥；调发节分旋煤转。强度 n ；
4、切向叶片式 (((132)))叶叶适片片用切可于于动烟柱煤面。，改平变行角于度轴；风旋从转切强向度流；入。