（流程QＥ）
培训教材
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内层D/F或涂布
内层D／Ｆ或涂布
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黑氧化
内层压板
内层压板
内层压板
钻房
钻房
钻房
钻房
沉铜
沉铜
全板电镀
干菲林
干菲林
干菲林
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图形电镀
图形电镀
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外层蚀刻
外层蚀刻
绿油
绿油
白字
镀金
镀金
喷锡
喷锡
喷锡
喷锡
外形加工
外形加工
关于打叉PCB板可以接受的范围
这种解释是不是指不过多少只要4拼版1pcs就能接受. 8拼版２ｐｃs能接受! ﻫ且整批板也不能有大多打叉板.ﻫﻫ我们整批在20%以下!接受！
这算是比较大的接受范围了！
ﻫpcbａ的生产供应商这质量是可以控制的吧!
坏板的比率多少比较合适是需要经过成本评估决定的，不是说靠感觉猜出来的．
我们公司经过计算,坏板率控制在3０％是合理的，超过3０%就造成成本增加.当然这个比率不一定适合其他公司,
1)计算出每片坏板造成的锡膏浪费，有锡膏价格得出浪费的金额;
我主要说明一下我们的考量点;ﻫ
2)计算出涂坏板ｂadｍark所浪费的人力成本，根据opｅrａtor工资计算出浪费金额;
3)计算出由于坏板造成的产能降低数,比如：按照目前的机台配置每条线可以产出２0K的,结果由于坏板产能只做了15K,就是说我少产出了5Ｋ产品,然后我们需要再评估,我少产出的5K产能,假如请外包厂代工的话,需要多少加工费.ﻫ
4)必要时考虑机台的折旧费ﻫ5)因为FPC／PCB厂商会根据他们产品的坏板率不能,卖出的产品价格也不同,坏板率高,价格就会低一点.ﻫ综合以上，１-4造成的成本浪费总和与第5项价格节省成本进行比较，得出适合各自工厂的合理坏板率!。