一、测试目的
电缆单盘测试是进货检验的主要项目。
它除对出厂主要电气指标进行验收外，还要为施工配盘提供准确的、必要的技术数据。
表1.1 单盘测试质量技术标准
二、作业程序
2.1 测试准备工作。
2.1.1 电缆端头开剥。
(1)单盘电缆端头开剥一般为100mm-150mm，（不包括出厂原封焊粘连部分）。
对电缆头及其附近部位的压扁、撞伤，视情况进行切除后，再进行开剥。
(2) 记录有无气压
2.1.2 电缆盘标识
用红漆在电缆盘上标明。
(1)电缆编号（一般用屯放点第一个字的汉语拼音字母和阿拉伯数字组成）
(2)电缆端别（A外或B外）
(3)电缆头A端一律用红漆在塑料护套上涂上一圈。
2.1.3 填写单盘测试记录表
(1)出厂编号、自编盘号、制度长度、测试日期
(2)有无气压
(3)电缆端别
(4)测试温度
(5)各种异常情况
2.1.4 测试仪表及主要物料
(1) 工测试仪表
测试仪表须经过标准计量或检定后，才能使用，测试前必须检查、校验、以提高测试精度。
万用表一块
兆欧表一个
直流电桥一台
电容耦合测试器一台
高频选频表（点频表，1MHz ) 一套
(2)主要物料
钢锯一把
偏口钳二把
喷灯一个
克丝钳一把
焊布一块
单面刀片若干
钢锯条若干
焊锡条、底料若干
气门帽、嘴若干
2.2 测试步骤及方法
2.2.1 对号
用万用表、欧姆表检查全部芯线有无混线、断线、接地、错组等故障。
（电缆金属护套作公用线）
2.2.2导线直流电阻
用直流电桥抽测1组1对直流电阻，一端将被测线对接入直流电桥，另一端将被测线对可靠短路，所测试出的环线电阻根据测试时温度，换算电缆长度来核实出厂制造长度。
0.9mm芯线环阻换算标准：标准地温：13 ℃时R13℃= 51Ω／Km ，则任一温度T的换算公式为：
Rt = R13℃｛1+2(t-13℃）｝Ω／Km （1）
α= 0.00393
根据公式（1）绘成表二。
电缆长度计算：L = R t1 / Rt
式中R t --实长L 温度t 时的环阻实测值
R t1 --单位长度温度t 时的环阻对应值（查表2 )
表2 温度环阻换算表
为提高测试精度，测试时请注意下列二点：
(1) 测得的数据要扣除测试线长度的影响。
(2）考虑电缆内芯线温度的滞后现象，应记录测试前二小时的温度进行换算比较准确。
2.2.3 绝缘电阻
测试端用短接线将导电芯线全部和外护套短接，另端芯线全部开路。
在测试端从短接的芯线中逐一抽出接兆欧表的高压端。
其他芯线接入接地端，进行测试。
2.2.4 电容耦合
用电容耦合测试器测加感低频四线的k1、e1、e2。
(1) 电容耦合测试仪在测试前应进行零点调整；
(2) 测试前，电缆的金属护套和测试器的地端相连。
测试仪的“地”端应可靠接地。
(3) 电缆的被测四线组应按红、白、蓝、绿分别接到仪表的对应端子上，被测缆的另一端全部开路，测试端除被测试线外的其余芯线全部接金属护套。
(4) 测试时应反复平衡电桥的“电导”和“电容部分”，以达到指示器有足够的灵敏度，读取测试结果。
“西门子”表测试时直接转动旋扭，置k1、e1、e2档，读出应数值即可。
(5) 测试时应注意电容耦合的正负号，当采用外加附加电容时，测试结果应为仪表上的读数与附加电容数值的代数和；'
(6) 测试时采用屏蔽软线、引线的接头端应保持良好的电接触。
引线的电容耦合值在测试结果中扣除或电桥予平衡时平衡掉。
2.2.5 串音数字回线组（一般为Ⅰ，Ⅱ，Ⅲ或根据设计规定）组内回路间远端串音防卫度B端测。
组间（Ⅰ串Ⅳ，Ⅰ串Ⅶ和串Ⅵ，Ⅱ串Ⅶ）回路间（反向传输）的近端串音表减A 、B端均测。
测试方法：直读法。
远端主串电平与被串电平之差即为串音防卫度，近端发送电平与被串电平之差即为近端串音衰减。
测试频率为1MHz ，阻抗170Ω，测试前应用指示器校正振荡器输出电平。
三、控制要求
3.1 管理重点
3.1.1 单盘电缆测试完毕，在进行封头前，测试工序组长应认真核对电缆端别是否与电缆盘标识及测试记录一致。
检查有否漏测项目并补测和纠正。
3.1.2 作业人员应正确使用仪表，测试记录要真实，字迹清楚。
每个项目都必须写明测试人、记录人和测试日期、仪表型号等。
3.1.3 测试前应认真校对各项仪表。
仪表随环境变化要随时进行校正。
3.1.4 测试项目全部完毕后，应及时充入100 一16OkPa ，干煤空气进行气压维护。
3.2 注意事项
3.2.1 搬运安放仪表，做到小心轻放，避免振动。
仪表应有专人负责保管，不了解仪表性能不得乱动仪表。
3.2.2 仔细检查测试所用电源，测试完毕应及时切断电源。
3.2.3 有接地要求的仪表应良好接地。
3.2.4 使用喷灯和汽汕发电机应遵照有关规定，并妥善保管。
3.2.5 单盘电缆应放置平衡，以免发生意外。