立磨控制系统
立磨有许多不同的形式,但其工作原理基本相同。

所有这些形式的机械都带有磨辊(或相当于磨辊的粉磨部件),磨辊沿水平圆形轨迹在磨盘上运动,通过外部施加在磨辊上的垂直压力,使磨盘上物料挤压和剪切的共同作用,并得以粉碎。

物料的粉磨过程是:电动机通过减速机带动磨盘转动,物料从下料口落到磨盘
中央,在离心力的作用下向磨盘边缘移动并受到磨辊的碾压,粉碎后的物料离开磨盘,被高速向上的气流带至与立磨一体的分离器,粗粉经分离器后返会对磨盘上,重新粉磨;细粉则随气流出磨,在系统的收尘装置中收集下了,即为产品。

在立磨内物料通过气力输送,需要较大的空气流速,这就可以使用废热气体,同时进行烘干粉磨作业。

在水泥生产中使用的立磨其粉磨部件形式多种多样,有圆柱体、锥台型、球形等,磨辊面也有平面、弧形、凸圆面等。

施加在磨辊上使磨辊沿磨轨迹与物料床紧密接触的力有弹簧加压、液压加压。

一、主要参数说明
1、油站的油温高于55度时,主电机跳停。

2、油站的油位在极低的位置,主电机跳停。

3、磨辊润滑站的运行信号丢失,主电机跳停。

4、连续震动高于5保持3S 时,主电机跳停。

5、加热器加热只可以手动加热(低于20度),当调压运行的时候加热器才能自动运行,加到35的时候自动停止。

6、中控显示的压力是有杆腔压力,无杆腔压力不进系统(抬辊)
7、允许主机启动信号有,4个磨辊都在高限位,油温不得高于55度,磨辊要运行信号,油位不能有极低信号。

8、各个设备在中控要有备妥的条件,只有在控制面板上切换到远地位置和自动位置就可以了,远地是指中控相对于控制柜,自动是控制柜相对于现场主起(比如:加压系统、润滑系统、锁风系统)。

9、中控开机顺序,首先动润滑油站,再启动主电机,然后启动三道锁风阀,然后是落辊加压,最后进入正常状态阀门和电机都进入停止状态系统开始保压和调压。

10、当加压系统不会自动补压的时候,可以检查I3.5、I5.2、I5.1和震动,震动值不可以大于或等于3MM/S。

三、电磁阀工作状态说明
A.抬辊的时候,有2MPA压力足可以抬起磨辊,且抬辊压力只在现场显示,不显示在控制柜。

B落辊,也是落辊加压,正常的工作压力是5MPA---10MPA之间,且通过压力传感器将压力信号传送给柜的AI模块。

落辊加压需要满足的条件
a无磨辊在下限位,如有的话,此时加压系统将输出命令,立即抬辊和泄压。

b主电机运行
c磨辊润滑已运行(中空的允许启动信号)
d油站无油位极低信号(中空的允许启动信号)
e油站油温不得高于55度(中空的允许启动信号)。