• ·磨辊可以翻出检修，使维护简单化。 ·采用旋转风环，使喷口出的风速趋于均匀，减轻了风环 磨损。 ·采用了新型煤粉分配器 ，使煤粉的分配更均匀。
• ·磨辊与磨盘之间具有较小的滚动阻力，启动时的阻力矩 较小，同时它的空载电耗也较低。
• ·磨辊的磨损比较均匀，提高碾磨元件金属的利用率。 • 噪音比钢球磨小，有益于职工身心健康。 • 属于吃细粮的，对煤矸石等可以通过石子刮板排出，煤粉
• 辊轴上设有测量油位探测孔，用后拧上螺钉。
• 磨辊的油温通过安装在辊轴专用探测孔上的热电阻测定， 测温导线通过密封风管路通向磨机外部。
已确定位置的磨辊
磨辊
磨辊
加 压
磨盘 中心盖板
架
放置处
磨辊
磨辊注油、油位检查
通过此处杆孔和减速 机中心的重锤线对磨 辊位置进行标定，使 三辊互成120°
磁性螺塞（共3个），调整磨辊
安装到位的磨辊
磨辊与加压架的连接、磨辊密封管路
磨辊通过两个滚柱铰链和加压架之间进行位置调整
加
压
磨架辊密来自封风接
管
磨辊密封风管路关节轴承 磨辊油温引接线从此管路经过
质量稳定，对燃烧有利。
中速磨的缺点
• 该中速磨的元件易磨损，不宜磨硬煤和灰分水分 较大的煤，对进入磨的铁块，木块等杂质较敏感， 易引起振动.
中速磨制煤粉过程
• 原煤由给煤机经落煤筒到磨盘的中央，在离心力 的作用下，被甩向四周。即磨环上面，在驱动的 牵引下，磨盘转动，带动原煤和磨盘转动，磨辊 在加压装置加压下，对原煤进行碾磨。
使其中一个处于最低位置，在此处 进行旧油排放，通过顶部平行两个 进行磨辊注油，磨辊油位过高易渗 漏油，停磨检修应检查此处是否紧 固良好，谨防此处漏油
磨辊加油和油位检测处
拧下螺母，通过油标尺可 以检查磨辊内油位是否正 常，判断是否加油。
磨辊
辊支架与加压 架的连接处
磨辊
磨辊密封风接口
加油及油位探测孔
检查磨辊内油位，应保证 磨辊油温小于90°，DCS 可监视磨辊油温
磨煤机设备介绍--课件
華潤電力（温州）有限公司
China Resources Power （wenzhou） Co., Ltd.
型号
磨煤机单耗:在磨制设计煤种，BRL工况，煤 粉细度R90=18%，单台磨煤机保证出力下，设 计单耗≤8.34 kWh/t。
中速磨的优点
• ·磨煤机高度降低，占地面积小，便于在锅炉房内的布置， 金属用量少，投资费用小。
• 一次热风经过喷嘴后，以高速80～90m/s 吹向磨 环，携带煤粉的风粉混合物沿着磨辊上升。到磨 辊上缘加压装置处，受到加压装置转向，进行第 一次分离。较粗的煤粉返回到磨盘继续研磨。其 它的风粉继续上升，到折流叶片处进行第二次分 离。粗粉返回继续研磨。剩下的风粉经动态分离 器分离后，到八只煤粉出口管送到燃烧器中燃烧 。
1.支承磨机中架体 和分离器。
2.固定下架体密封 环。
3.安装石子煤箱和 石子煤斗安装一 次热风入口。
4.安装一次风室检 修观察门。
5.安装喷嘴静环。
下架体密封风 接口（3处）
磨煤机减速机
磨煤机下架体
润滑油供油管接口
磨煤机减速机
润滑油回油管接口
与电机轴承连接处
磨煤机减速机
• 减速机功能 电动机转速通过减速机传动至磨机转速，该减速
磨盘及喷嘴环
磨盘 一次风喷 嘴动环 喷 嘴 静
（仰视） 环
磨盘 （俯视）
喷嘴动环对一次风量调整
1.图片为磨 煤机喷嘴环 的一段。 2.如图中标 记处所示， 在两螺钉处 可加装盖板， 来达到调节 一次风量的 目的。
磨辊
• 磨辊是磨机的核心部件。它的辊套是由高铬铸铁制成，成 形均匀。
• 磨辊轴承是按特殊要求设计的，因为由磨辊的自重，碾磨 压力、磨辊导向作用产生的反作用力均由磨辊轴承负担。 磨辊轴承的寿命主要取决于润滑条件。故应对润滑问题给 予足够的重视。最小注入油量应保证辊轴的密封圈浸入油 中。为了避免漏油及脏物进入轴承，应特别注意保持良好 的密封效果。轴密封圈间的空隙应注满长效润滑脂，与密 封风系统连接的活动管路接至辊支架，密封风由辊支架内 空腔流入磨辊内部的环形空间。为消除不同温度和不同压 力下产生的不利影响，辊轴端部装有通风过滤器。
机有一级锥齿轮和行星齿轮传动。输入轴水平安装， 大圆锥齿轮和输出轴垂直安装，所有轴都采用滚动 轴承支承。磨机运行中，碾磨部件的重量和碾磨压 力产生垂向和水平方向的负荷，这些静、动态力由 减速机承担并传至基础。垂向力主要由减速机输出 端法兰下的推力轴承负担。
减速机推力瓦温 度测点
磨煤机减速机
减速机油池电加热
减速机输入轴承 温度测点
推力瓦温度
上油箱油温、 油位计
磨煤机减速机
上油箱油温、 油位计
上油箱呼 吸器（2处）
下油箱呼 吸器（2处）
减速机下箱体油池 油温测点
上油箱放油阀 下油箱放油阀
下架体密封
• 本磨煤机用于正压运行。为防止磨内含尘热风排 出影响减速机及现场环境，在下架体上装有密封 环。它利用螺栓固定在下架体上。密封环可整体 从磨机下面拆下。密封环分上下两道，中间为密 封风腔并通入密封风。上道密封环为缝隙式，下 道密封环为炭精石墨密封，石墨密封环采用轴向 安装，可不必拆除减速机就可方便进行拆装和更 换。
下架体密封及石子煤排出口
下架体密封风接口
石子煤刮板共（2个）
下架体密封环
石子煤排出口
中架体及各部件
磨辊加油及磨 损情况检查门
拉杆检修门
检修用翻辊门
磨内部检修及清理门
（俯视）
磨盘
• 磨盘支座与减速机采用刚性联接，它用来传递扭 矩。磨盘支座与下架体密封环一起形成一环形密 封空气通道，防止含尘热气影响减速机。废料刮 板固定于磨盘支座上，并通过排出口将废料排到 石子煤箱。磨盘上嵌有耐磨性高的高铬铸铁磨瓦。 磨瓦由楔形夹紧螺栓固定。磨盘上有中心盖板用 来分配物料，并防止水和粉尘进入磨盘下部空间。 磨盘上装有防止各部件间相对运动的定位销。磨 盘落放在相应的磨盘支承座上。
• 大的煤块和难以研磨的煤矸石等在离心力的作用 下被甩到磨环的最外缘到石子煤盘，经石子煤刮 板刮到石子煤收集箱，定期排放出去。
分离器驱动电机 分离器
磨煤机
磨辊
磨煤机 主电机
加载拉杆
中架体 下架体
分离器出口闸板
密封风总管
一次风入 口管道
磨煤机液 压油站
下架体处各部件
下架体
• 磨煤机下架体 的作用：