在隧道内
平行安装的供应接力泵(P1.1.a, P1.1.b)
2台
型号：Warman 14/12或类似型号
泥水压力传感器
2 x 2个
用于P1.1a& P1.1b泵
冷水泵
2 x 1个
用于P1.1a& P1.1b泵
辅助设备
CCTV-系统
1个
4个摄像头和3个显示屏
通讯系统
1个
15个电话机和15个扩音器
导向系统
电机保护等级
IP55
后配套系统
电机保护等级
IP55
后配套设备
隧道内管线
泥浆排出管
1根
DN500
泥浆供应管
1根
DN500
工业用水管
2根
压缩空气管
2根
高压电缆
2根
10kV，每个卷筒有1个高压接头
拖车结构
拖车钢结构
在辅助轨道上行走
管片操作系统
喂片机
1个
1环管片容量+辅助仰拱块
管片吊机(1)运输
1个
带机械抓取系统，运输能力40吨
在上部工作舱
膨润土喷注管
2条
DN150
在上部工作舱
中心冲刷
最大流量600m3/h
中心冲刷喷嘴
2个
DN150
冲刷泵
1个
90kW泥浆泵
入口格栅
1个
最大粒径DN180
在盾体内的旁通
1个
名称
规格
备注
后配套设备
膨润土罐
2个
容量2m³，带有连接Samson调节设备的接头
球阀DN500
6个
液压
球阀DN450
1个
液压
1个
SLS_T_APD,触摸屏类型，工作距离>200m
盾尾间隙测量系统
1个
SluM系统
数据采集系统
1个
灭火系统
1个
20个热感应器和报警系统
0-8m/min
安全系数
2:1到3:1
根据最终管片细部设计确定（取决于有效吸取表面）
无线遥控
1个
备用有线遥控
安装机设计安装时间
每环<60分钟
盾构机内的穿梭气闸运输系统1套，用于2台盾构机
起吊装置
1个
提升穿梭气闸到盾构机气闸处
运输吊机
1个
在后配套系统
电气设备CEN标准
功率
参见清单
电机保护等级
IP67
主驱动+泥浆泵
专用设备
1个温度控制
1个超声波设备
针对耐磨圈，连续监控
对耐磨圈磨损的控制
名称
规格
备注
盾构机数据
推进油缸
数量
28对油缸
油缸尺寸
360/280–行程3,000mm
油缸组数量
6个
油缸，带有行程测量装置
6个
精确度±0.5mm
支撑
液压式
用于重新定位
工作压力
50 –350 bar
额定推力
185,253kN
@ 325 bar
热交换器类型
水/水
内部冷却系统水压调节罐
1个
容量2m³
内部升压泵
2台
排出泵
1台
容量140m³/h, 22kW
临时罐
1个
容量12m³,在回路上
排水系统
气动泵
1台
在盾体内,能力:50m³/h
反向清洗的气动泵
1台
在后配套上,能力:50m³/h
污水箱15m3
1个
在后配套上
泥水回路加速泵
1个
能力:100m³/h, 37kW
最大推力
199,504kN
@ 350 bar
最大伸出速度
45mm/min
收回速度
1,400mm/min
管片拼装机CEN标准
类型
中间支撑式
液压驱动
抓取系统
真空吸盘式
95% - 98%
旋转限制开关
4个
自由度
6
回转角度
+/- 200°
比例控制
回转速度－负载
0-1rpm
回转速度－无负载
0-1.5rpm
移动速度
1.
技术参数清单
名称
规格
备注
盾构机数据
工程数据
管片外径
14,500mm
管片内径
13,300mm
管片宽度
2,000mm
管片布置方式
9+封顶块
隧道坡度
最大. -4％/+4.5%
隧道长度
约2 x2,932.75m
盾体
前盾直径
14,930mm
不含堆焊层
后盾直径
14,900mm
TBM最小水平转弯半径
750m
工作水压
盾体润滑点
2 x15个
盾尾
直径
14,870mm
盾尾类型
固定、焊接式
盾尾密封系统
3道密封刷和1道弹簧板
紧急盾尾密封系统
1个
充气式紧急密封系统(空气操作)
油脂管
20x3根
注浆管
6+6根
（备用管）
集成在盾尾里、快速连接
注浆管清洗系统
1个
使用高压清洁装置
空气闸
人行闸
数量
1个
预计需要连接穿梭舱的接头
直径
2,000mm
类型
双舱式
容纳人数
6+ 2人
可容1副1.8米长的担架
标准
EN 12110
工作压力
6bar
测试压力
9 bar
名称
规格
备注
盾构机数据
中间人行闸(用于进入刀盘)
数量
1个
用于刀盘检查
直径
1,600mm
长度
2,000mm
类型
双舱
容纳人员数
3＋2人
标准
EN 12110
操作压力
6bar
测试压力
9 bar
材料闸
数量
30bar
固定砂浆罐
总容积25m³
带搅拌器
备用位置
2个
在1号拖车上
可移动砂浆罐
2 x 1个
带搅拌器，容量12.5m3
膨润土管冲刷系统
1个
1个5m³/h的泵,5m³的罐和管道
液压设施
工作压力
50 – 350bar
后配套系统上的气闸运输系统
保留空间
从后配套把穿梭气闸运输到盾构机盾体
油脂站
气动油脂泵
1台
HBW油脂
1个
直径
800mm
类型
单舱
标准
EN 12110
工作压力
6bar
测试压力
9 bar
刀盘
直径
14,960mm
依据图纸A-1855-03
结构
6个星型布置辐条
类型
软土型
刀盘带有可从刀盘臂进行更换的刀具
主要软土刀具
可更换软土刀具
软土刀具
118把刮刀，63把可更换刮刀，12把铲刀（4片/把，螺栓连接）+12把铲刀（1片/把，焊接），32把齿刀，2把超挖刀（行程0—40mm）
气动油脂泵
3台
盾尾油脂
气动油脂泵
1台
润滑油脂(密封润滑,主轴承)
压缩空气单元
在盾构机上
用于调节压力的压缩空气机(气垫)
4x 90kW
单台容量11m3@ min.12.75bar
储气罐
4个
容量4m3@ 11bar
呼吸空气过滤设备
用于40m3/min
工业用水系统
冷却循环系统
闭式
输入容量：大约140m³/h
可以在大气压状态下从刀盘臂内进行可更换刀具的更换工作
磨损监测系统
6把刮刀＋2把铲刀
旋转中心接头
1个
用于膨润土冲刷,电路、液压管路等
旋转方向
左、右
中心冲刷
2个
DN150
刀盘驱动
主驱动类型
中心回转式
固定式
主轴承类型
3-道滚柱轴承
密封设计工作压力
7.5bar
外密封系统
5排
电机
15个电机
@250kW,并预留2个250kW电机的位置
管线延伸小车
1个
堵管设施
2个
用于进泥/排泥管线
泥浆管存储区
1个
隧道内主循环
隧道内泥浆管直径
DN500
排渣接力泵(P2.2, P2.3)
2台
型号：Warman 300 SHG或类似型号
泥水压力传感器
2 x 2个
用于P2.2 & P2.3泵
冷水泵
2 x 1个
用于P2.2 & P2.3泵
供应管路直径
DN500
球阀DN200
9个
液压或电动
流量测量装置
2个
1 x进泥管/ 1 x排泥管
TBM上的密度测量装置
2个
1 x进泥管/ 1 x排泥管
后配套上的泥浆泵(P2.1)
1台
型号Warman 300 SHG
泥水压力传感器
2个
用于P2.1泵
冷水泵
1个
用于P2.1泵
泥浆管延伸系统
1个
泥水胶管，延伸长度为10m(管长8m)
电气设施
初级电压
2 x 10kV
±7％
安装的电器系统电源
1个
PLC单元
1个
西门子S7
控制室
1个
带空调，能容纳4人