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铝合金门窗施工技术交底

施工技术交底记录
C 1.11编号:20190918003
工程名称
南昌市公安局交通管理局执法办案中心和案件管理中心项目
施工单位
江西立畅建设工程有限公司
交底部位
铝合金门窗
工序名称
铝合金门窗制作与安装
交底部门
工程部
交底地点
项目部
交底提要:铝合金门窗安装相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺
交底内容:
一、铝合金门窗安装前的准备工作
11、框边打注密封胶前,应将6mm槽内清理干净,打胶时应避免污染玻璃、型材和墙体,胶逢应光滑、平整、宽度均匀一致。
五、地弹簧座、地弹簧门的பைடு நூலகம்装:
1、根据地弹簧安装位置,提前剔洞,将地弹簧放入剔好的洞内,用水泥砂浆固定。地弹簧座的上表面要与室内地平一致,转轴轴线要与门框横料的定位销轴心线一致。
2、弹簧门扇自动定位准确,开启角度90°±1.5°,关闭时间在6~10s范围之内。
按下表采用:
面层装饰材料
钢结构
清水墙
抹灰、贴面砖
石材
缝隙尺寸
5
15
25
50
4、根据门窗安装位置线,用小型手提切割机或菊花头将需安装门窗洞口位置的墙体(构件)四周打磨花,并清理干净(这样除了可以增加塞缝砂浆的粘结力之外,同时还可以检验墙体表面是否合格),再将门窗框装入洞口就位,然后调整好位置、水平度、垂直度及对角线等,并应考虑整个墙面所有门窗竖向和横向的关系,应保持在一条线上,经调整校正各方面都正确后,用木楔等软性垫块临时楔紧固定,不得使门窗框型材变形损坏。
5、铝合金门窗框与墙体(构件)的连接固定均采用软连接,禁止将门窗直接埋入墙体的刚性连接,借助连接的弹性作用来保证建筑物受到地震、沉降或温度应力时不至于损坏门窗。与门窗框先行连接的具体操作顺序是:门窗就位前先按照墙体上的预埋件位置定出连接件与门窗框的位置,连接件与门窗框先行连接,如果墙体无预埋件,则按设计或规范要求。当门窗框与墙体临时就位固定后,将连接
4、待砂浆达到一定强度后(至少48小时),应将临时固定用的木楔、垫块取出,用相同的水泥砂浆将洞口补平。
5、抽查塞缝的质量,要求泡满密实,表面平整、光滑,无裂缝,填塞材料、方法符合设计要求。
重点检查是否有开裂、空鼓的情况,若有应采取灌浆等措施进行补救。
6、通常采用框槽、接缝整体塞缝方法,但对于推拉门窗下框这种难以整体塞缝的情况,可采用先在框槽内灌砂浆再塞缝的方法,但框槽内先灌砂浆的外表面必须粗糙,以利于后塞缝砂浆粘结紧密。
4、门窗框必须采用不污染铝型材的自粘胶带纸保护,槽口向上的门窗框上应加薄木板后再缠胶带纸,注意框边应留出10mm第二次搭接封贴,以利于密封胶密封或水泥砂浆的嵌固。经常有人、有车出入的门框的下槛采用废旧模板作成的Ⅱ状“马蹄”盖板保护,马蹄盖应采取措施固定牢固。
5、玻璃必须采用不污染玻璃的聚乙烯PE膜双面保护,薄膜厚度不大于50µm,贴膜后3个月内不会发生老化贴膜离玻璃边缘距离为10~20mm,以便于玻璃安装。玻璃应放在无雨、无雾、无震荡冲击和避免光照的地方,以避免玻璃破损或玻璃表面出现彩虹,起吊玻璃在玻璃重量允许前提下最好使用真空吸盘。安装玻璃应有序进行,并有相应的保护措施。
2、防雷连接件采用热浸镀锌处理扁钢,扁钢截面积不小于48m㎡,厚度不小于4mm。
3、扁钢与门窗框采用不小于1×M6(或2×M4.2)不锈钢自攻螺钉连接,扁钢与防雷接地钢筋焊接,焊接长度不小于100mm(双面不小于50mm)。焊接去渣后刷2道防锈漆。
四、塞缝、收口
1、门窗框安装妥当之后,对门窗框四周的缝隙要极时进行填塞。塞缝前应先进行隐蔽验收,检查门窗框安装的位置和垂直度、平整度,连接件间距、防雷接地是否符合要求,并将洞口内的杂物、灰尘清理干净,洞口四周的墙体应隔天浇水淋透。
c、根据外墙窗台的宽度,确定铝合金门窗在墙厚方向的安装位置;如外墙厚度不同时,原则上应以同一房间窗台外露尺寸一致。
3、门窗框安装前,应先检查核对门窗洞口尺寸,如洞口出现偏差,当小于20mm(每边)或大于40mm(每边)时,应及时书面提交土建施工单位限期处理,大于40mm的洞口(每边)应采取细石混凝土回补,过小的洞口应进行凿除或变更门窗尺寸,经现场项目管理人员对洞口尺寸验收后,方可进行门窗安装。门窗框与洞口墙体安装缝隙(mm)湿法塞缝时,
2、在安装之前,一定要甲方或监理提供准确的水平三线基准(水平、垂直、两旁距离、转角窗所用的十字基准线等)。
a、在最高层找出门窗洞口边线,用大线坠将门窗洞口边线下引,并在每层门窗洞口处划线标记,高层建筑可用经纬仪找垂直线。
b、门窗洞口的水平位置应以楼层+50cm水平线为准,往上测量出窗位标高并弹线,每层窗(若标高相同)应在同一水平线上。
件的另一端固定在混凝土柱、梁或砖墙上。固定的方法可根据墙体材质的不同而采取不同的方法,有预埋件的一般均采取焊接,混凝土墙体的固定方法可采用射钉或金属(塑料)膨胀螺栓,如果是砖墙可采用特种钢钉或塑料膨胀螺栓。严禁在砌体上用射钉固定门窗,加气混凝土砌块上宜采用钢钉固定门窗。
6、固定门窗框的连接件一般采用Q235钢材,镀锌防腐处理,厚度不小于1.5mm,宽度不小于20mm,在外框型材室内外双向固定,连接件距门窗边框四角的距离不大于200mm,其余固定点间距不超过400mm;在门窗高大于2.5M时,应加密固定点间距至300 mm。门窗框与连接件的连接宜采用卡槽接连,连接件与框槽之间应配合紧密,不得有松动。
弹线找规矩→门窗洞口处理→铝合金门窗拆包检查→按图纸编号运至安装地点→检查铝合金保护膜→铝合金门窗框安装→质量检验、塞缝前隐蔽工程验收→门窗四周塞缝→刷防水涂料→淋水检测→固定玻璃安装、打注玻璃胶→安装门窗扇、安装五金配件→撕保护膜、调试→打注外墙胶→淋水检测→清理→质量检验
1、搭设好脚手架,备齐安装工具。
6、玻璃安装完成后应及时打胶,打胶前应采用异丙醇等专用打胶清洁剂来清洁基材粘结表面,确保粘结面干燥、无油污灰尘,密封胶与玻璃、框扇型材的粘结宽度不小于5mm。打胶要整齐平滑顺畅、没有空隙、断口和空鼓,胶缝应光滑、平整、宽度均匀一致。
七、五金配件安装
1、应保证各种配件和零件齐全,安装位置正确、灵活适用、装配牢固、安全可靠、使用灵活、端正美观,达到应有的功能要求。
六、玻璃、门窗扇安装
1、在塞缝、墙体抹灰等湿作业全部完成后,才能安装玻璃、门窗扇。
2、平开门窗扇关闭严密,间隙均匀,开关灵活。推拉门窗扇关闭严密,间隙均匀,扇与框搭接量应符合设计要求。铝合金门窗表面洁净,无划痕、碰伤,无锈蚀;涂胶表面平滑、平整,厚度均匀,无气孔。
3、安装固定玻璃前,应对玻璃进行检查,并检查修复门窗框四周接缝打胶情况,确保接缝密封严密。玻璃两边的嵌入量及空隙应满足JGJ113《建筑玻璃应用技术规程》的要求。玻璃与扇框铝型材不得直接接触,玻璃四周与扇框底部应保持一定的空隙,每块玻璃下部应至少放置两块宽度与槽口宽度相同、长度不小于50mm的硬质氯丁橡胶垫块,间距不大于300mm,玻璃与扇框之间、玻璃与压条之间安装长度不小于25mm的弹性垫块,间距不大于300mm,玻璃和框之间的缝隙应用弹性密封材料密封。
8、如系抹灰墙面,需土建抹灰施工完成至少3天后,才能在抹灰面与框边打注接缝密封胶。
9、在大面积打胶施工前,应进行样板施工打胶,打胶3天后检查密封胶与水泥砂浆、铝合金型材是否相容,若不相容应及时与联系汇报。
10、门窗框边应采用与基材相容、并且粘接性能良好的防水密封胶,密封胶施工打胶的宽度和深度均不小于6mm,密封胶不得与外墙涂料直接接触。
九、成品、半成品保护
1、未移交给业主前负责全过程的成品保管、保护。
2、门窗运输时应妥善捆扎,樘与樘之间用非金属软质材料隔开垫好,吊运时选择牢靠平稳的着力点,防止门窗相互摩擦、挤压扭曲变形,损坏型材及附件。
3、门窗进入施工现场后应在室内竖直摆放,成品和材料不能接触地面和积水,底部用枕木垫起,严禁与酸、碱性材料一起存放,室内应整洁、干燥、通风。
3、认真检查铝合金门窗的保护膜是否完整,如有破损、脱落应补粘后再安装。
4、检查主体结构是否具备门窗安装的条件,铝合金门窗框与墙或构件接触的四周应提前进行防腐处理,如设计无要求可涂刷沥青防腐漆,防止强酸、强碱产生化学反应腐蚀铝合金。连接件除不锈钢外也应做防腐处理。
二、门窗框与墙体连接操作工艺
工艺流程:
7、塞缝完成后,必须做全面的防水测试。防水测试要在塞缝砂浆凝结最少48小时后才能做,程序和方法要先得到现场技术人员认可后才可以进行。测试要由窗的底部开始,然后到立面,一个小时之后再做窗顶的测试。要以正确的水流量和试水时间,不停地向门窗框外的砂浆表面浇水,让砂浆有足够的时间接触水分。试水之后一个小时,要再次检查所有塞缝砂浆是否有渗水的迹象。在试水合格3~5天后才可以在门窗框边、墙体及塞缝砂浆表面再涂抹JS复合防水涂膜2mm厚,加强窗边的防水功能;涂刷应分层进行,涂抹宽度范围:压住铝边框10mm左右,至门窗洞口的侧边处(卷边至少50mm)。防水涂膜完成后,门窗框边土建收口之前,应进行防水层的隐蔽验收,检查防水涂膜的宽度、厚度是否符合质量要求。防水膜的颜色要跟砂浆的颜色相同,这样才方便监察和控制质量。如果有渗水情况的话,必须要将整扇门窗框边的砂浆全部凿掉,重新再做一次。
2、塞缝材料应按设计要求选用,无设计要求时采用1:2水泥防水砂浆,(选用325号以上的水泥、河砂选用中砂,每立方砂浆加5%防水材料,加0.9kg杜拉纤维并搅拌均匀,水灰比切忌过大,以填嵌时不流浆为宜);没有防水要求的门窗可不掺防水材料。采用发泡剂时,发泡剂打过10分钟后室外一侧用手按平(与外框平),并打第一度硅胶。
2、安装五金配件必须采用不锈钢紧固件,严禁采用镀锌紧固件、铆钉。
3、安装五金配件的螺丝应抹胶后拧金,螺丝头位置宜打胶密封。
4、铰链、两点锁、钩锁、滑轮应在安装时进行调教,确保开启顺利后才能固定限位螺丝。
5、七子执手与窗框交接的位置,应采取措施避免窗框型材磨损。
6、推拉门窗限位块、防撞块、钩锁锁座应一次性安装到位。
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