Y211—114(DDG251型)封隔器
技术要求
4 、下井速度不可太快，应严格限速，每 小时不得超过30根，且要求平稳操作，当封 隔器通过井斜较大的井段及复合套管的衔接 处时，必须放慢速度。
5 、在井下条件允许时，封隔器下部应接 30～40米尾管。 6 、封隔器的坐封高度，决定于下入深度、 坐封载荷和胶筒密封压缩距等因素。
第二章 卡瓦式封隔器
第一节 Y211—114(DDG251型)封隔器
一、用 途
用于分层试油、采油、 找水、堵水、压裂、酸化和 防砂。
上接头
Y211—114封隔器 (DDG251型)
胶筒 隔环 锥体
卡瓦
结构Βιβλιοθήκη 箍簧扶正块轨 迹 中心管
Y211—114(DDG251型)封隔器
工作原理坐封：按所需坐封高度上提 管柱后下放管柱。扶正器总成依靠弹 簧的张力使扶正块紧贴套管壁产生摩 擦力，迫使扶正器总成沿轨迹中心管 的轨迹槽运动，滑环销钉从短槽的上 死点运动到坐封位置时的长槽的上死 点，卡瓦从收拢状态变成撑开状态 （被锥体锥开），并卡牢在套管内壁 上。同时，坐封剪钉在一定管柱重量 的作用下被剪断，上接头、调节环和 轨迹中心管一起下行，压缩胶筒，使 胶筒的直径变大，从而封隔油、套管 环形空间。
2 3/8″UPTBG
P-T 封隔器
技术要求
1、封隔器下井前的准备工作： 1）、用刮削器刮削套管内壁，对封隔 器经过的射孔井段和坐封井段，要重复刮管 两次以上，刮削深度应超过坐封深度10m以 上。刮削过程应进行分段循环，当刮到要求 深度后应彻底洗井，将刮下的碎屑、硬蜡等 全部洗出，保持井筒压井液清洁无杂质。
封隔器型号 总 长 （mm） 最大外径 （mm） 最小通径 （mm） 胶筒型号 坐封载荷 （KN） 工作压力 (MPa） 工作温度 （℃） 适用套管内径 Y111—102(151A) 725 102 50 YS100-12-15 60-80 8.0 120 5″ Y111--114(151) 790 114 62 YS113-12-15 80-100 8.0 120 51/2″和53/4″ Y111-150(171) 1041 150 78 YS146-12-15 100-120 8.0 120 7″
Y211—114(DDG251型)封隔器
技术要求 1、封隔器下井前的准备工作：
2）、必须用大于封隔器钢体 最大外径1-2mm，大于或等于封隔 器长度的通井规通井，通至超过封 隔器坐封位置以下至少50m。
Y211—114(DDG251型)封隔器
技术要求
2 、下井前对封隔器各部位进行认真检查， 检查螺纹是否连接好，换向机构是否灵活等。 下井时封隔器应处于下井状态，即换向销应 处于轨迹管短槽内。 3 、下管柱时，管柱上提高度必须小于防 坐距，一般不得超过 0.4米，否则会使封隔器 中途坐封，如遇封隔器中途坐封时，可上提 管柱1米以上，解封后继续下管柱。
下接头
压缩距垫环 图1 Y111封隔器
结构
Y111—114支撑式封隔器
上接头 销钉 调节环 “O”形圈 胶筒 隔环 中心管 “O”形圈 承压接头 “O”形圈 坐封剪钉 键
工作原理
坐封：按所需坐封高度下放 管柱。因承压接头和下接头 与尾管相接，以井底为支点， 坐封剪钉在一定管柱重量作 用下被剪断。则上接头、调 节环、中心管和键一起下行， 压缩胶筒，使胶筒的外径变 大，封隔油、套管的环形空 间。
120
7″ 530
* 括号内尺寸用于5 3/4″套管，括号外尺寸用于5 1/2″套管。
Y211—114(DDG251型)封隔器
技术要求
1、封隔器下井前的准备工作： 1）、用刮削器刮削套管内壁，对封隔 器经过的射孔井段和坐封井段，要重复刮管 两次以上，刮削深度应超过坐封深度10m以 上。刮削过程应进行分段循环，当刮到要求 深度后应彻底洗井，将刮下的碎屑、硬蜡等 全部洗出，保持井筒压井液清洁无杂质。
第一章 支撑式封隔器
存在问题 单独使用此种封隔器，一般 不超过二级，若与卡瓦式封隔器 配套使用，一般为一级，否则坐 封困难。
第二章 卡瓦式封隔器
卡瓦式封隔器可防止油管柱的轴向 移动（单向移动或双向移动），所用胶 筒为压缩式，一般均靠下放一定管柱重 量坐卡和坐封（压缩胶筒，使其直径变 大，封隔油、套管环形空间），也有靠 从油管柱内加液压来坐卡和坐封的。不 管是靠管重坐卡和坐封，还是靠液压坐 卡坐封，都不能多级使用。
Y211—114(DDG251型)封隔器
存在问题 1、封隔器工作时，管柱中有部分 油管受压处于弯曲状态。 2 、不宜多级使用，但可以和支撑 式封隔器配套使用。 3 、当使用深度超过 3000 米时，换 向和坐封就不十分可靠。
第二章 卡瓦式封隔器
第二节 P-T封隔器
一、用 途
该封隔器属于机械坐封自带旁 通的卡瓦式封隔器，下放管柱坐封， 上提管柱解封，主要用于测试，也 可以与其它工具配套使用进行找水、 酸化、压裂等井下作业。
Y211封隔器
表2 卡瓦式封隔器（系列）主要技术参数
封隔器型号 总 长 （mm） Y211—104(241) Y211--114(251) 1565 1575 Y211-142(271) 1720
最大外径
最小通径 扶正块外径 （mm）
（mm）
（mm） 张开 压缩 （KN） 上压 下压
104
40 120 105 YS100-12-25 60-80 25.0 8.0
上接头 旁通外筒
P-T 封隔器
结构
端面密封 坐封心轴 密封唇 上通径规环 胶筒 隔环 下通径规环 锥体
卡瓦
扶正块 定位凸耳 P-T封隔器
P-T 封隔器
工作原理
上接头 旁通外筒 端面密封 坐封心轴 密封唇 上通径规环 胶筒 隔环 下通径规环 锥体
该封隔器由旁通、 密封元件及卡瓦三部 分组成，封隔器下井 时，换位凸耳位于“J” 形槽的短槽内。因而 中途不易误坐封，保 证下井顺利进行。
常用封隔器
封隔器新型号编制方法：
封隔器钢体最大 外径，单位mm
Y 2
1
1
114
封隔器解封方式代号 提放管柱 转管柱 1 2 钻铣 3 液压 下工具 4 5
封隔器坐封方式代号
提放管柱 转管柱
1 封隔器分类代号 2
自封
3
液压 下工具
4 5
封隔器支撑方式代号
尾管 单向卡瓦 无支撑 双向卡瓦 锚瓦
自封式 压缩式 楔入式 扩张式
P-T封隔器
卡瓦
扶正块 定位凸耳
P-T 封隔器
上接头 旁通外筒 端面密封 坐封心轴 密封唇 上通径规环 胶筒 隔环 下通径规环 锥体
工作原理 解封：解封时只需上 提管柱。封隔器的旁 通即打开，封隔器上 下压力迅速达到平衡， 能很容易地实现解封 过程。
P-T封隔器
卡瓦
扶正块 定位凸耳
型 总 长
号
5 1/2″P-T封隔器
第一章 支撑式封隔器
技术要求
1、封隔器下井前的准备工作： 1）、用刮削器刮削套管内壁，对封隔 器经过的射孔井段和坐封井段，要重复刮管 两次以上，刮削深度应超过坐封深度10m以 上。刮削过程应进行分段循环，当刮到要求 深度后应彻底洗井，将刮下的碎屑、硬蜡等 全部洗出，保持井筒压井液清洁无杂质。
第一章 支撑式封隔器
上接头
胶筒 隔环 锥体
卡瓦
箍簧 扶正块
轨 迹 中心管
Y211封隔器
Y211—114(DDG251型)封隔器
上接头
胶筒 隔环 锥体
工作原理 解封：上提管柱，上接 头、调节环和轨迹中心 管一起上行，滑环销钉 运动到下死点，锥体退 出卡瓦，卡瓦收回解卡， 与此同时，胶筒也收回 解封。
卡瓦
箍簧 扶正块
轨 迹 中心管
Y211—114(DDG251型)封隔器
技术要求
7、封隔器坐封位置必须避开套管接箍。 8、需要起出封隔器时，首先上提管柱，高 度略大于坐封高度，提松后停10～20min待胶 筒收缩，然后再以正常速度起出管柱。
9、封隔器起出后，在现场不可随意拆卸， 要尽快送回基地工具车间进行检修或解剖分 析，以备下次使用。
P-T 封隔器
技术要求
1、封隔器下井前的准备工作：
2）、必须用大于封隔器钢体最大 外径1-2mm，大于或等于封隔器长度 的通井规通井，通至超过封隔器坐封 位置以下至少50m。 3）、调整好指重表或拉力计。 4）、游动滑车大钩要转动灵活。
技术要求 1、封隔器下井前的准备工作：
2）、必须用大于封隔器钢体 最大外径1-2mm，大于或等于封隔 器长度的通井规通井，通至超过封 隔器坐封位置以下至少50m。
第一章 支撑式封隔器
技术要求
2 、封隔器（或下级封隔器）下端要 接尾管，其尾管长度一般不能大于 50 米。 3 、下井速度不可太快，应严格限速， 每小时不得超过 30 根，且要求平稳操作， 当封隔器通过井斜较大的井段及复合套 管的衔接处时，必须放慢速度。
（mm） 1238
P-T 封隔器主 要技术参数
最大外径
最小通径
（mm） 114、118
（mm） 38
扶正块外径 (mm） 坐封载荷 工作压力
工作温度
137 90-120 ≤35
120 118.6～127.3 2 3/8″UPTBG
（KN） (MPa)
（℃）
适用套管内径 连接扣型 （上端）
连接扣型 （下端）
下接头
压缩距垫环 图1 Y111封隔器
Y111—114支撑式封隔器
上接头 销钉 调节环 “O”形圈 胶筒 隔环 中心管 “O”形圈 承压接头 “O”形圈 坐封剪钉 键
工作原理 解封：上提管柱，胶 筒5靠弹性收回恢复 原状。
下接头
压缩距垫环 图1 Y111封隔器