准备
操作
资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。
将带线的定子在绝缘漆中浸 30±5 分钟后吊出 3 烘干
车间 吊车 烘箱
把吊出后的整框送入烘箱, 于 90±10℃烘 90±30 分钟 4 压铜
压模
用压模把线卷压入外壳中 5 接线
把线放入接线柱相应孔内, 拧紧带平垫和螺帽压线的螺丝 6 装前盖
由搬运人员将包装好的电机送入仓库。
量具
准备
操作
更改内容 编制
有限公司
工艺卡片
审核
产品型号 每台件数
材料
1 油漆
另件名称 下料方式 毛坯尺寸
喷漆
批准
另件号 共1页 责任车间
第1页 第 车间
资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。
工 安工 序 装步
工序内容
加工 车间 设备
工艺装备名称与编号
喷涂 车间
喷枪 气泵
工时定额( 分)
准备
操作
更改内容 编制
审核
批准
工序内容
审核
产品型号 每台件数
材料 加工
Y90L-2
产品名称 下料方式 毛坯尺寸
电动机
工艺装备名称与编号
批准
另件号 共3页 责任车间
第3页 第 车间
工时定额( 分)
资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。
序 装步
1
17 包装
车间 设备 工夹具
刃具
将检验合格的电机用纸箱进行包装, 封好封胶带 18 入库
工夹具
刃具
量具
1
1 气泵上压力表设置为 8 kg 开始喷漆
2
2 进行旋转喷漆 2 次。
3 检查喷漆后的产品有无流痕、 有无花斑
4 自检产品合格后置于手拉车上, 然后进行自然晾干
5 晾干后自检, 要求产品外观应平整光滑, 色泽均匀, 无明显划痕、 露底和污迹。
6 自检的合格品放在待检区域内, 不合格品重新返 工, 待检品交检验员检验。
用一字螺丝刀和郎头把风叶固定在转子上 13 安后风罩
用 3 枚 5×6 圆头一字螺丝将后风罩固定好 14 放销子
用 1 枚 8×30 的销子置入销子套中 15 喷漆
用喷枪把油漆均匀喷于电机外壳壳体上, 自然晾干 90±30
气泵
分钟。 16 检验
检测
由质检部的检验员实施检验
设备
更改内容 编制
工 安工
工艺卡片
资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。
编制: —05—1 发布
工艺规程审核:
批准: —05—10 实施
电动机工艺流程图
嵌线
浸漆
烘干
压铜
接线
装前 盖
资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。
安风 安 叶后 风 罩
罩线 放盒 销 子
试机 喷漆
放后 盖
放轴 承包
装
放转 子
工艺卡片
工 安工
工序内容
序 装步
1
1 嵌线
把漆包线嵌入定子中, 根据需要放绝缘纸 2 浸漆
检验
不合格品处
理
产品型号 每台件数
材料
Y90L-2
产品名称 下料方式 毛坯尺寸
入 库
电动机
加工 车间 设备
一字螺
装 配 丝刀
工艺装备名称与编号
工夹具
刃具
量具
另件号 共3页 责任车间
第1页 第 车间
工时定额( 分)
用 3 枚 6×30 标准六角螺丝将前盖装好 7 放转子
螺丝刀
将转子放进里面 8 放轴承
把轴承放在转子上 9 放后盖
用 3 枚 6×30 标准六角螺丝将前盖装好
更改内容 编制
审核
工 安工
序 装步
1
10 试机
工艺卡片
工序内容
产品型号 每台件数
材料
Y90L-2
产品名称 下料方式 毛坯尺寸
电动机
加工 车间 设备
工艺装备名称与编号
工夹具
刃具
量具
批准
另件号 共3页 责任车间
第2页 第 车间
工时定额( 分)
准备
操作
资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。
把三相电接入电机相应的相线, 打开电机开关, 听声音
看电流、 电压 11 罩线盒
用 4 枚 5×14 圆头螺丝将线盒固定好 12 安风叶