Safety is the goal, prevention is the means, and achieving or realizing the goal of safety is the basic connotation of safety prevention.
（安全管理）
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工程高处作业安全措施(通用版)
工程高处作业安全措施(通用版)导语：做好准备和保护，以应付攻击或者避免受害，从而使被保护对象处于没有危险、不受侵害、不出现事故的安全状态。

显而易见，安全是目的，防范是手段，通过防范的手段达到或实现安全的目的，就是安全防范的基本内涵。

1作业区域概况
某压缩机轻钢厂房为全钢结构框架，建筑总长77.2米，跨度为30米，檐口高度为14.25米；厂房内有多条管沟和电缆沟以及已安装设备，施工界面小，钢结构及彩板安装难度大。

为保证施工人员安全，消除坠落危害因素，特编制本安全措施。

2编制依据
本安全措施编制参考了《建筑施工手册》、《建筑施工门式钢管脚手架安全技术规程》、《高处作业安全管理规范》以及EPC项目部下发的高处安全（梯子、脚手架）作业指导书等。

3施工措施
3.1措施要求
根据作业区域实际情况，决定在厂房钢结构安装施工过程中采用脚手架作业平台和铝合金梯作为工人登高和高处作业的安全设施，同时用吊绳和安全带为再保险措施，便于作业人员高处作业又防止意外
坠落。

3.2人员要求
3.2.1参与高处作业人员必须体检合格，患有高血压、贫血病等高处作业禁忌症的人员不得登高作业。

3.2.2高处作业前对作业人员进行技术交底和安全教育，配备安全带、安全帽、防滑鞋等必需的防护用品。

4脚手架
4.1脚手架的选用
考虑到施工现场使用频率高，周转次数多，搭设脚手架的场地限制以及安全施工等经济效益各方面因素，结合现场施工条件选用满足《门式钢管脚手架》（JG13-1999）要求的门式脚手架。

本安全措施考虑到厂房檐口高度为14.25米，要求脚手架作业平台搭设高度不超过13.6米，脚手架作业平台加装安全防护栏杆，除作业面以外，其余三面挂设围护网；作业平台上不考虑堆放施工材料，只考虑2名作业人员自重为施工荷载，取160公斤/平方米。

满足了《建筑施工门式钢管脚手架安全技术规程》（JGJ128-2000）表1.0.3的要求。

4.2搭设要求
4.2.1环境要求
脚手架搭设的基本作业面要求平坦，局部不平整的地方用厚木板支垫找平；为保证安全，搭设时需要封闭施工现场，停止其它工程施工，并对已经安装好的设备采取防护、保护措施。

4.2.2脚手架搭设部位与高度
高度14.5米的钢柱（H600×300×12×16）总共20根，高度15.24米的钢柱（H600×300×12×16）总共10根，高度14.67米的钢柱（H600×250×12×16）总共4根，单独搭设、脚手架作业平台搭设高度13.6米。

外墙彩钢板安装和隔墙彩钢板安装均搭设6米高，以上部分采用铝合金梯子安装。

4.3脚手架搭设
4.3.1准备
脚手架搭设严格按照《建筑施工门式钢管脚手架安全技术规程》（JGJ128-2000）中相关规定进行。

4.3.1.1脚手架搭设前，工程技术负责人按照施工方案的要求向作业人员做技术交底及安全教育。

4.3.1.2认真核对门式钢管脚手架的配件、加固件的规格型号是否和检验报告、合格证等质量文件相符，并向监理单位报验。

4.3.1.3清理、平整脚手架的搭设场地。

按照地基基础要求，搭设高度小于25米，地基土质在回填土上，立杆必须置于面积不小于0.1㎡垫木上。

4.3.2搭设
4.3.2.1安装应自一端向另一端延伸，并逐层改变搭设方向，不得相对进行；向上吊门架与构配件时，必须捆绑牢固，速度不应太快，不得在高空停留过久，以防构件脱落。

按脚手架安全技术规程规定，在垂直方向每隔三层（
5.1米）与构筑物连接锚固，我单位为更加安全可靠，将每层（1.7米）脚手架与钢柱连接固定。

4.3.2.2交叉支撑、水平架或脚手架板应紧随门架的安装及时设置；连接门架与配件的锁臂、搭钩必须处于锁住状态；不配套的门架与配件不得混合使用于同一脚手架上；交叉支撑、水平架、脚手板、连接锁臂应符合规范要求。

4.3.2.3搭设脚手架过程中做好施工记录及质量检查记录；脚手架搭设的垂直度与水平度允许偏差必须符合《建筑施工门式钢管脚手架安全技术规程》要求。

4.3.2.4脚手架搭设完毕后，由工程负责人组织技术安全人员按规范进行质量检查验收，合格后方可使用。

4.4脚手架拆除
4.4.1拆除脚手架时，应设置警戒区和警戒标志，并由专职人员负责警戒。

4.4.2拆除脚手架前，应清除脚手架上的材料、工具和杂物，防止坠落伤人；拆卸连接部件时，应先将锁座上的锁板与锁片旋转至开启位置，然后开始拆除，不得硬拉，严禁敲击。

4.4.3脚手架的拆除应在安全人员统一指挥下，按“后装先拆，先装后拆”的原则，从一端走向另一端、自上而下逐层的进行；同一层的构配件和加固件应按先上后下、先外后里的顺序进行，最后拆除连接件。

4.4.4拆下的连接棒等小构件应放入工具袋内，门架、钢管等大构件，应用吊绳吊至地面并分类堆放整齐，防止碰撞变形，严禁高空抛掷。

5梯子
5.1吊车梁等构件安装作业时，借助铝合金梯，梯子使用前必须仔细检查结构是否牢固。

5.2使用梯子时，梯子与地面的夹角在70~80度之间，地面必须平整坚实；在易产生滑移的构件上靠梯子时，应有专人扶持，或梯子上
部应用绳绑在上方牢固构件上。

5.3在超过2m及以上梯子进行作业时，必须佩戴安全带等防护措施。

工作前要认真检查安全设施是否牢固，出现问题，及时解决。

5.4在梯子上作业时，所使用的工具，必须放入专用的工具袋内，不准上下抛掷材料和工具。

5.5不允许站在梯子顶部工作，脚距梯子顶端不得少于四步。

不准带人移动梯子，禁止坐在梯子上打闹或休息。

6安全带和吊绳
6.1安全带
在离地面2m及以上高处进行作业时，必须佩戴安全带。

本作业中全部用全身式安全带，在梁柱连接处等需要长时间作业的部位，如在标高14.25米处安装时采用全方位双保险安全带，一只挂钩挂在钢结构等牢固构件上，另一只挂钩挂在吊绳上，严禁两只挂钩挂于一个受力点。

6.2吊绳
为便于作业人员在高处移动作业，在钢屋梁处设置吊绳作为生命保护线。

吊绳选用直径8mm钢丝绳，两端由专用U型卡锚固在边柱上，梁跨中设置一个锚固加强点。

考虑到受力夹角因素钢丝绳不能拉得太
紧。

由国家规范可查，
单根直径8mm钢丝绳最低抗拉强度为1400MPa，其瞬间破载力为35000N,根据力的合成原理可知：吊绳在工作时最大承载力不小于35000N；
施工人员体重按100千克计算，其在瞬间坠落时产生冲力为
G=100kg*10N/kg=1000N。

所以选用直径8mm钢丝绳做生命线符合安全需求。

7其它安全要求
7.1高处作业必须由安全员现场监督，定期检查脚手架与钢柱的连接情况，确保安装人员的安全作业。

7.2作业人员应系好安全带，带好安全帽，衣着灵便，禁止穿带钉或易打滑的鞋。

遵守安全技术操作规程，严禁违章作业和野蛮施工，或在高空嬉戏打闹、抛掷工具材料。

7.3脚手架搭设区域设专人警戒，其他非作业人员严禁入内或交叉施工。

7.4施工人员在作业时发现防护设施有问题时要及时汇报安全员或项目负责人，经检查在整改后方可继续施工作业。

7.5遇有六级及以上强风等恶劣天气时，必须立即停止露天高处作业。

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