FRNC-5PC工艺计算软件操作指南目录1 总则 (3)1.1主要应用 (3)1.2相关标准及参考书籍 (3)2 软件简介 (4)2.1软件使用范围 (4)2.1软件计算方法 (5)2.1.1固定发热量（固定燃料量） (5)2.1.2固定热负荷 (5)3 输入部分 (6)3.1燃烧室输入 (6)3.1.1 Characteristic (6)3.1.2 Furnace type (7)3.1.3 Furnace dimension (7)3.1.4 Flue Gas “Take-Off” (8)3.1.5 The ID’s of Coil Sections in Firebox (9)3.2对流室输入 (10)3.2.1 Characteristic (10)3.2.2 Internal Duct Dimensions (10)3.2.3 Coil Section, Q-Bank, or Air Preheater ID (11)3.3烟囱输入 (11)3.3.1 Characteristic (11)3.3.2 Geometry (12)3.4管路输入 (12)3.4.1 Geometry (13)3.4. 2 Process fluid (13)3.4.3 Geometry I (14)3.4.4 Geometry II (14)3.4.5 Additional data (16)3.4.6 Additional data (17)3.5炉管数据输入 (18)3.5.1 General characteristics (18)3.5.2 Fin type and diameter (19)3.5.3 Fin data (20)3.6物料数据输入 (20)3.6.1 Process stream Characteristic (20)3.6.2Condition (21)3.7燃烧数据输入 (22)3.7.1 Firing data (22)3.7.2 Bridge wall temperature (23)3.7.3 Fuel #1 (24)3.8燃料数据输入 (25)3.8.1 Identification (25)3.8.2 Composition (26)3.9热损失输入 (26)3.10注入水蒸气/水数据 (27)3.11Q-B ANK输入 (28)3.12空气数据输入 (28)3.13空气预热器输入 (29)3.13.1 General Characteristic (30)3.13.2 Specification (30)3.14物理数据输入 (31)3.14.1 自动生成的物理性质 (31)3.14.2 直接输入的物理数据 (31)3.14.3 仅仅生成的物理属性数据 (32)4 输出部分 (32)4.1输入数据的重现 (32)4.2输入数据的处理 (32)4.3物理属性数据的重现 (32)4.4计算过程输出 (33)4.4最终结果输出 (33)1总则1.1 主要应用本手册规定了FRNC-5PC软件的使用方法和步骤等。
本手册适用于以气体、液体为燃料的管式加热炉、裂解炉、烃类转化炉等常用的工业炉的传热计算。
1.2 相关标准及参考书籍DIRECT FIRED HEATER SIMULATION SOFTWARE COMPUTER MANUAL PFR公司加热炉模拟软件操作指南HG/T 20541-2006 化学工业炉结构设计规定HG/T 20525-2006 化学工业管式炉传热计算设计规定SH/T 3036-2003 一般炼油装置用火焰加热炉SH/T 3045-2003 石油化工管式炉热效率设计计算SY/T 0538-2004 管式加热炉规范SY/T 0540-2006 石油工业用加热炉型式与基本参数钱家麟等.管式加热炉（第二版）.中国石化出版社.2009.9李少萍、徐心茹。
石油加工过程设备.华东理工大学.2009.52软件简介FRNC-5PC软件是PFR公司的一款加热炉工艺计算软件，它的适用范围包括炼油厂除制氢转化炉外的所有加热炉，既可以用于新炉子的设计计算，迅速的进行多方案比较和优化设计；也可以模拟在役炉子的操作工况，对操作数据进行评价以改善工艺操作，预测物料组成、注汽（水）量和位置以及燃料类型等的改变对加热炉的影响，目前我国北京院、洛阳院等设计院的加热炉工艺计算都使用的是这个软件。
2.1软件使用范围FRNC-5PC软件能对炼油厂和石化厂大部分的加热炉进行性能模拟和效率预测，其中包括：常压炉减压炉重整炉焦化炉减粘炉煤炭液化炉余热回收和蒸汽发生炉重沸炉润滑油馏分油和蜡加热炉热解炉加热炉关键的过程和条件都可以在加热炉任何部位进入、输出，流程模拟、预测热量转换和压降等方法先进科学。
可以模拟加热炉的部分包括：综合工艺过程多个盘管布局多个燃烧室多个管路和翅片类型对流室部分转油线管道流体形态烟囱配件FRNC-5PC软件的计算范围包括：辐射及全炉热效率两相流流型火墙温度两相流沸腾形式各部位烟气温度两相流传热及压降辐射及对流热强度烟气侧传热及抽力管壁金属温度露点腐蚀温度翅片或顶头尖端温度烘炉预测该软件可以模拟多股物料的复杂工况，对工艺、设计和运营部门的工程师来说，它是一个科学、节省时间的高效软件。
2.1软件计算方法该软件可以按照两种方式进行模拟，一种是固定发热量（固定燃料量），另一种是固定热负荷。
2.1.1固定发热量（固定燃料量）即燃料速率由用户给定，软件计算出热负荷（吸热量）、每种物料的最终条件和中间结果以及其它性能参数，其计算步骤如下：2.1.2固定热负荷即物流吸热由用户给定，所需的供热量及燃料量由程序求出，同时计算出其它性能参数，其计算步骤如下：3输入部分FRNC-5PC软件的输入部分主要有下面几部分：机械数据：燃烧室，对流，管道，烟囱，管道，管路配置和炉管尺寸；过程数据：物料流量和终端工艺条件（温度，压力）；物理性质：油气流的可自动生成的热力学和输运性质；燃烧信息：燃油流量，燃料成分，燃烧空气温度和过剩空气系数。
输入部分是按照加热炉的各个部分分为不同的逻辑块，每一部分的输入都会有一个关键词和描述，表2.1说明加热炉各个部分的关键词和相应的描述。
表2.1加热炉主要部分和需要的数据3.1 燃烧室输入燃烧室是加热炉热量输入部位，在FRNC-5PC软件中至少应输入一个燃烧室的数据，本软件最多可模拟五个不同的燃烧室，已成功建立燃烧室模型的类型有：圆筒炉、箱式炉和梯台炉。
3.1.1 Characteristic本部分包括三个输入部分。
1.Firebox ID燃烧是号和输入一到两位数字，这个数不不需要唯一，可与后面的管路系统、炉管数据、燃料的号一样。
2.Number of parallel “identical” firebox(默认为1)如果平行的燃烧室具有相同工艺流、燃烧状态，它们就称为“相同”，此时只需要输入一组数据就行.3.Parallel firebox ID number如果平行的燃烧室具有不同的工艺流、燃烧状态，它们就称为“不相同”，使用者在此输入一个数，同时软件将在输入部分出现它的号。
以上输入界面见下图。
3.1.2 Furnace type加热炉型式有圆筒炉、箱式炉、屋型炉和梯台炉。
其界面如下：3.1.3 Furnace dimension加热炉直径输入是用来计算燃烧室耐火数量，直径指的是从内防火墙之间的尺寸，各个炉型的尺寸表示如下图：如果加热炉中间有火墙，其数据应输入，输入界面如下：3.1.4 Flue Gas “Take-Off”1.烟气离开燃烧室的开口位置及尺寸输入是为了对燃烧室进行粗计算，默认的方式为“顶、中心”。
2.Inner Dimensions of Flue Gas Take-Off如果烟气离开燃烧室开口形状为长方形，则在此处输入长和宽，如果开口为圆型，则在第一个里面输入圆的直径，第二个不输入。
这个尺寸决定了燃烧室辐射到对流室光管的面积。
3.Screen Opening Code（默认为“不”）不打对号表示开口没有遮挡，打对号表示开口被辐射管和光管遮挡，如果出口被耐火材料遮蔽使热量辐射回燃烧室，这种情况也应打对号，对于对流室有光管的情况也要打对号，这部分的输入界面如下：3.1.5 The ID’s of Coil Sections in Firebox至少一组管路数据或者“Q-Bank”数据应该输入，最多可以输入9组数据。
管路系统是具有相同工艺流和机械数据的炉管组成Q-Bank它是一组从烟气中增加或移出热量的管路系统，它没有具体的机械数据，编号从90~99，Q-Bank在对对流室进行热交换研究时起作用。
其输入界面如下：3.2 对流室输入在对流室里，炉管相对于烟气串联或平行，烟气可能向上、向下或水平穿过这些炉管，光管部分的辐射热量度部分来自燃烧室，对流室的其它部分的辐射热量则来自耐火墙和烟气的直接辐射得来。
如果在对流室热量损失的比例较大，那么在后面的Heat Loss章节就应该输入数据。
3.2.1 Characteristic本部分包含三个输入，ID输入方法与前面的燃烧室相同，第二部分输入的是烟气进入和离开的加热炉部分的ID号，第三部分为流动阻力阻尼，默认为0.3.2.2 Internal Duct Dimensions如果对流室为长方形，那么输入它的长宽高，如果为圆柱形，那么在第一个里输入它的直径，第二个不填，在第三个里输入高度。
选择上、下还是水平根据的是摩擦气流的方向，它的作用是粗略计算，摩擦、动量和重力在烟气穿过加热炉的过程中一直存在，因此气流方向对于粗略计算就有很大意义。
其输入界面如下：3.2.3 Coil Section, Q-Bank, or Air Preheater ID软件支持10组数据的输入，其输入方法与燃烧室相同。
3.3 烟囱输入烟囱是加热炉中垂直圆筒形的部分，如果烟囱数据没有输入，软件将不会对输入的加热炉数据进行模拟，但烟气压降会在加热炉的各个部分显现。
烟囱的热损失在粗略计算时有很大作用。
3.3.1 Characteristic本部分包含两个输入，ID输入方法与前面的相同，一个加热炉最多允许有两个平行的烟囱；第二部分输入的是烟气进入烟囱的ID号。
3.3.2 Geometry为了避免不同的外径D I和内径D E，软件输入的是几何直径D G，其公式如下：D=G输入的时候注意：烟囱直径的单位为mm，高度单位为m。
流体阻力阻尼（默认为1.5倍速度头）3.4管路输入软件支持最少1组最多89组的管路数据输入，管路是一个或多个炉管的组成，他们具有以下特征：1.具有相同的方向和直径；2.具有相同的工艺流；3.进入管路的物料来自于同一个入口，并且物料具有相同的温度和压力；4.位于加热炉的位置相同；5.在燃烧室炉管相对于火焰的朝向相同；6.过程流体一直保持和入口一样的管程数。