阀门招标技术要求标准化管理部编码-[99968T-6889628-J68568-1689N]阀门招标技术标准及要求1.概述本技术要求适用于平顶山燃气有限责任公司燃气管线工程用铸钢球阀和铸钢蝶阀。

本技术要求是对《石油、石化及相关工业用的钢制球阀》（GB/T 12237—2007）、《管线阀门技术条件》（GB/T 19672—2005）和《法兰和对夹连接弹性密封蝶阀》（GB/T 12238—2008）的补充,应与上述标准一起使用,凡本技术协议未述及的条款及内容按上述标准规定执行(以要求高的标准为准)。

与任一制造商之间的任何约定将列入购方与该制造商的附加协议中。

2.参考标准GB/T 150—2011 钢制压力容器GB/T 1047—2005 管道元件 DN（公称尺寸）的定义和选用GB/T 1048—2005 管道元件 PN（公称压力）的定义和选用GB/T 7928—1999 通用阀门供货要求GB/T —整体钢制管法兰GB/T 12221—2005 金属阀门结构长度GB/T 12224—2005 钢制阀门一般要求GB/T 12229—2005 通用阀门碳素钢铸件技术条件GB/T 12237—2007 石油、石化及相关工业用的钢制球阀GB/T 12238—2008 法兰和对夹连接弹性密封蝶阀GB/T 19672—2005 管线阀门技术条件JB/T 106—2004 阀门的标志和涂漆JB/T 308—2004 阀门型号编制方法JB/T 2765—1981 阀门名词术语JB/T 6902—2008 阀门液体渗透检测JB/T 6903—2008 阀门锻钢件超声波检测JB/T 8861—2004 球阀静压寿命试验规程JB/T 9092—1999 阀门的检验与试验API 5L 管线钢管规范API 6D 管线阀门API 607 软密封和90°转向阀门的耐火试验ASME 气体运输及配气管线系统3.产品质量证书及相关的检测报告投标商或生产厂家应出具：（经销商可出具加盖本公司公章的复印件）由中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局颁发的《中华人民共和国特种设备制造许可证（压力管道元件A级）》，且证书在有效期内。

生产企业API Spec 6D会标使用权证书。

具有经国家认证认可检验资质的检验单位出具的一种以上产品型式检验报告；并且检验报告中的检验项目和数据应符合《管线阀门技术条件》（GB/T 19672—2005）中表20的规定。

焊接操作人员资质证和无损探伤人员资质证。

具有经国家认证认可检验资质的检验单位出具的铸钢件原料化学成分、力学性能的检测报告。

一种以上阀门产品的热处理报告。

符合采购规格要求的防火认证证书。

球阀耐火结构、防阀杆脱出结构、防静电结构设计文件，含防静电电路的电阻测量值的测试报告。

生产必要的生产设备和检测设备的清单。

与生产相关的其他资质。

4.术语防静电结构保证阀体、球体和阀杆之间能导电的结构。

耐火结构软密封被烧坏时仍能保持密封的结构。

清洁度表示阀门整机内腔的清洁程度，它以阀门内腔表面（包括所有内部零件表面）所附杂质和污物的多少来衡量。

双密封结构具有两个独立的密封副和双活塞效应的软密封阀座。

阀杆防脱结构一种能保证球阀内压异常升高而不使阀杆脱出，并且能保证填料烧损后减少泄漏的结构。

5.阀门材料与规格钢制球阀5.1.1阀门的材料应为铸钢，钢级不低于WCB，公称压力为PN16。

5.1.2投标商根据投标阀门品种如实填写下表GB/T 12230、GB/T 19672—2005的要求。

5.1.4球阀采用固定球双活塞效应结构。

5.1.5公称通径小于DN100的球阀采用手柄驱动方式启闭，公称通径大于等于DN100的球阀采用涡轮蜗杆传动装置启闭。

5.1.6球阀的软密封材料应适合输送介质天然气的特点，具有抗老化、抗化学腐蚀降解、抗泄压爆裂的性能，满足长寿命要求；并满足局部因节流效应引起的低温（-20℃）密封要求。

5.1.7阀门所用的非金属零件和元件在材料成型时可添加润滑剂材料，但必须满足天然气输送的要求。

钢制蝶阀5.2.1材质：阀体、阀板、阀杆WCB铸钢，密封材料聚四氟乙烯。

5.2.2投标商根据投标阀门品种如实填写下表GB/T 12224—2005的要求。

5.2.4蝶阀应适合输送介质天然气的特点，并满足局部因节流效应引起的低温（-10℃）密封要求。

6.技术要求钢制球阀6.1.1钢制球阀必须具有全通径、防静电、耐火、防阀杆脱出、双密封双截断；阀门泄漏等级按API 6D规定为零泄漏。

6.1.2阀门的最低使用温度为-20℃，因此阀门的压力-温度等级应符合GB/T 9124的规定。

6.1.3阀门的公称通径应符合API 6D中全通径阀门或GB/T 1047的规定。

6.1.4阀门的公称压力级应符合GB/T 1048的规定。

6.1.5阀门的结构长度应符合API 6D中全通径阀门或GB/T19672—2005中表2～表16的规定。

6.1.6阀门具有双活塞效应，对上下游的天然气均能同时起到密封作用，任何一边能够承受全压差。

6.1.7阀杆应设计成在介质压力作用下，拆开阀杆密封挡圈时，阀杆不会脱出的结构。

阀杆应良好的外部保护措施，防止外部的物质进入阀杆的密封处。

安装在地下的阀门如有需要可配置加长杆，以便地上操作，如购买方有特殊需求经协商确定。

6.1.8任何阀门都应该设置一个开关位置的明显指示器，阀门的锁紧装置应能将阀门限位在全开和全关的位置。

6.1.9球阀应设计成防静电结构，阀体和阀杆之间或阀杆、阀体和球体之间能导电，防静电电路的电阻小于10欧姆。

阀门无论配置哪种手轮、手柄或其他驱动装置，在全压差条件下，其所配带手轮或手柄的最大操作力不得大于250N，扳手以顺时针方向为关闭；开启状态下，扳手应与球体通道平行；扳手在规定的启闭力作用下不得产生永久变形。

球阀应有表示球体通道位置的永久性标志。

公称通径大于和等于200mm的阀门应设置吊耳；阀体应设置中腔注脂口及排污口。

不设中腔放散口。

阀体表面不允许存在折叠、裂纹、凹坑、补焊等缺陷。

钢制蝶阀6.2.1阀门为双向软密封对夹式蝶阀。

6.2.2阀门的最低使用温度为-10℃，阀门的压力-温度等级应符合GB/T 9124的规定。

6.2.3阀门的结构长度应符合GB/T 12221—2005中表10的规定。

阀门的最小壁厚应满足GB/T 12238—2008附录A的要求。

6.2.4蝶阀与法兰的连接以平面座最宜，阀门的配对法兰、螺栓、螺母和垫片应由阀门供货商提供。

法兰连接的尺寸、密封、螺栓孔应符合GB/T 12238—2008、GB/T 的规定。

6.2.5阀体密封圈（阀座）与阀体的连接应保证阀门在使用过程中不会松动、无泄漏。

6.2.6蝶阀的阀杆要求整料加工，不允许为分离的短轴，不允许有对焊连接。

6.2.7阀体表面不允许存在折叠、裂纹、凹坑、补焊等缺陷。

7.表面预处理、喷漆和涂层在喷漆前，阀门制造商应对阀体表面进行预处理，清除阀门内外部的灰尘、油污等污染物，并对所有需润滑的部件都应加注润滑脂。

阀门的防腐应采用环氧树脂类涂料防护；在阀门运到交货地点之后阀门制造商应检查涂层表面由于运输引起的损伤情况并做修补。

涂料应采用高压无气喷涂设备喷涂。

经过机加工的表面应用防锈剂涂敷，防锈剂在安装阀门或在阀门上安装执行机构前可以容易地被除去。

8.检验规则成品阀门必须在阀门制造厂内进行外观、无损探伤、压力试验检验；检验要求参照JB/T 9092执行，球阀应进行双活塞效应测试。

阀门经过长途运输到达施工现场后，厂家应在现场对阀门进行必要的探伤，确定在运输途中无损伤。

试验方法钢制球阀的试验方法应符合API 6D管线阀门和GB/T 19672—2005中第9章的规定。

钢制蝶阀的试验方法应符合GB/T 12238—2008中的规定。

9.阀门的存放和运输阀门应加以保护，以防止运输过程中出现机械损伤。

应用木质材料、木质合成材料、塑料或金属材料的封盖，对蝶阀的连接管道的端口进行保护，封盖的形状应该是带凸耳边的。

阀门和执行机构在发送前或到交货地点后由阀门供货商进行装配。

供货商应保证阀门和执行机构在装箱运输和存放期间直到安装前保持干净和干燥，且完好无损。

供货商对现场装配和调试质量负责。

阀门备品备件应单独包装并清楚地标识备品备件的名称、材质、规格及数量等必要的信息。

供货商必须保证球阀在开启的状态下运输。

蝶阀在试验后，蝶板应打开4°～5°，以保证密封面在储存和运输中不受损坏。

定货后两周内，供货商应向业主/设计方提供如下图纸和文件：结构图，安装外型图，包括阀门毛重及充水重量，阀门和执行机构的安装外型图。

10.阀门产品出厂文件检验报告，包括用于制造此阀门的材质（应注明锻钢或铸钢）、材料的化学成分和力学能测试报告。

压力试验10.2.1钢制球阀提交带有时间及压力变化记录的强度试验、高压严密性试验和低压气密试验报告。

10.2.2钢制蝶阀10.2.2.1壳体试验：试验介质液体、试验压力。

10.2.2.2高压密封试验：试验介质液体、试验压力。

10.2.2.3低压密封试验：试验介质空气或惰性气体，试验压力，不允许有泄漏。

产品合格证；操作说明书。

同时在阀体上还应有明显的标志、铭牌。

在标识上应有：制造厂商的商标标志、认证标记、阀门的公称压力（或压力级）、阀门的公称通径、阀体材料标记及炉号、应在连接法兰处打印上连接法兰的标准系列号。

在铭牌上应有：制造厂商的名称及商标、认证标记、阀门的公称压力（或压力级）、阀门的公称通径、最高工作压力的额定值、允许最大压差、阀体材料标记、适用温度、连接法兰的标准系列号、密封面配对材料、阀杆材料、产品编号、制造年月。

上述标准中相关规定，同时检测报告中的产品批号应与产品合格证、实物相符。

11.对供货商的其他要求投标人在中国的销售具有良好的信誉。

投标厂家在中国长期设有售后服务机构，机构具有不少于5名服务工程师和充足的维修测试工具，达到一定的服务能力。

供货商应提供良好的售后服务和技术支持，包括现场安装、维修、检查，供货商应有国内技术支持能力。

国外供货商需在国内设有办事处，并有国内的技术支持人员。

所有主要设备的供货商及分包商的工厂均需获得ISO9001认证。

阀门供货商为阀门和执行机构的总成方，对阀门和执行机构的总体装配质量、运输、现场调试负责。

对阀门质量、可靠性、使用寿命、技术服务与相关责任的承诺。

该承诺被认为是合同需执行的内容。

12.检验与验收制造商检验：在交货前，供方应让制造商出具一份证明货物符合合同规定的检验证书，但不能作为有关质量、规格、性能、数量的最终检验。

制造商检验的结果和细节应附在质量检验证书后面。

检测报告、产品合格证应与实物相符（以产品批号或生产日期一致为准）。

采购方检验：甲方对货品的数量、外观、规格型号、相关质量证明书进行验收。