工业泵基础知识1什么是泵？泵的分类有哪些？答：泵是把原动机的机械能转换成液体的势能或动能的机械。
按工作原理可分为：1）叶片式（或动力式），如离心泵、轴流泵、混流泵等；2）容积式，如活塞泵、隔膜泵、螺杆泵、滑片泵、齿轮泵等；3）其它形式，喷射泵、空气升液器等2什么是离心泵？其工作原理是什么？答：离心泵是叶片式泵的一种，它通过一个或多个叶轮的旋转产生离心力，将机械能转化为液体的静压能或动能。
工作原理：在叶轮驱动下，随叶轮一起高速旋转，使液体产生离心力，同时沿叶片流道被甩向叶轮出口，这样在叶轮入口中心处形成低压，使液体不断涌入，形成泵的连续工作状态，一面吸入液体，一面排出液体。
图1 离心泵工作简图3离心泵的分类有哪些？答：离心泵的分类有以下几种方式：1）按输送介质的不同可分为：水泵、油泵、酸泵、碱泵；2）按轴的安装位置不同可分为：卧式泵、立式泵；3）按叶轮的数目可分为：单级泵(图2)、多级泵(图3)；4）按叶轮的进液方式可分为：单吸式、双吸式；5）按壳体接缝剖分型式可分为：水平剖分式、垂直剖分式。
图2 典型单级泵剖面图3 多级泵实物图4离心泵具有哪些优缺点？答：离心泵具有结构简单、体积小、质量轻、流量稳定、易于制造、和便于维护等一系列优点。
但离心泵对高粘度液体以及流量小压力高的情况适用性较差，并且在通常情况下启动前需先灌泵，这些是它的不足之处。
5离心泵的主要构件有哪些？答：如右图所示，离心泵的主要构件有：叶轮、转轴、吸液室、液压室、扩压管（在泵壳上）、密封、密封环、轴承等。
6离心泵的主要性能参数有哪些？答：离心泵的主要性能参数有转速、流量、扬程、功率、效率和允许气蚀余量[NPSH]等。
7什么是泵的流量？答：单位时间内，从泵出口排出液体的量称为泵的流量。
可分为质量流量G和体积流量Q两种。
质量流量G的单位为kg/s、kg/min、t/h ，体积流量Q的单位为m3/s、m3/min、m3/h或L/s 。
质量流量等于体积流量乘流体的密度。
8什么叫泵的扬程？答：泵的扬程是指单位质量的液体通过泵以后，其总能量的增加值。
或者作功元件对泵排出的单位重量液体所作的有效功。
符号为H，其国际单位和工程单位均为m—液柱。
9什么叫离心泵的转速？答：离心泵的转速是指泵轴在单位时间内旋转的次数。
常用n表示，单位：r/min。
一般小泵高些2900 r/min或1450 r/min，大泵低些970 r/min或730 r/min。
在转速一定的情况下，流量、扬程、功率为一定值。
10什么是泵的功和功率？答：把1kg的物体提高1m，我们说对这个物体所做的功为1N·m 。
单位时间所做的功称为功率。
用N·m/s表示。
常用单位：千瓦(kW)，1 kW=1000N·m/s11什么叫有效功率？什么叫轴功率？答：除去机械本身的能量损失和消耗外，由于泵的运转而使液体实际获得的功率叫有效功率，用N有表示。
轴功率是指原动机械传给泵轴的功率，用N轴表示。
12什么叫离心泵的效率？答：离心泵在运转时，各机部件之间，部件与液体之间都会发生摩擦、冲击和漏损等，会损失部分能量，也就是说泵的轴功率不会完全传递给液体，即不可能全部转变为有用功率，有用功率与轴功率之间的比值叫该泵的效率，用η来表示。
η=N有/N轴×100%。
13在一般情况下，离心泵的效率为多少？答：在泵的流量Q和扬程H为一定值时，如果泵的效率高些，则所消耗的功率就会比效率低时小些，这样可以节省动力。
一般小型离心泵的效率为60%—80%，大型离心泵可达90%。
14离心泵的内功率有哪些损失？答：当泵输送的液体在泵内流动时，通常要产生水力损失、容积损失和机械损失三种。
15什么叫离心泵的水力损失？答：液体在泵内流动时，因为流道的光滑程度不同，则阻力大小也不同；另外当流体进入叶轮和从叶轮出来时会产生碰撞和旋涡。
也会产生能量损失。
这两部分损失统称为水力损失。
16什么叫离心泵的容积损失？答：因为泵体是静止的，当叶轮在泵体内转动时，由于间隙的存在，这样叶轮出口处的高压液体会有一小部分自动流回叶轮进口；也可能有一部分液体会从平衡管流回到叶轮入口；或从密封处漏损，这些损失统称为容积损失。
17什么叫离心泵的机械损失？答：因为泵在运转时需要和轴承、填料等发生摩擦，叶轮在泵内运转，它的前、后盖板也要和液体发生摩擦，这些摩擦所造成的能量损失统称为机械损失。
18什么叫离心泵的比例定律？答：在转速一定的情况下，离心泵的流量Q、扬程H、功率N为一定值，一旦离心泵的转速发生变化，则泵的各参数也随之变化，这种规律叫泵的比例定律。
19离心泵在改变参数后，扬程、流量、轴功率发生什么变化？答：1) 流量与转速：Q1 / Q2 = n1 / n2 ；2）扬程与转速：H1 / H2 = (n1 / n2)2；3）轴功率与转速：N1 / N2 = ( n1 / n2)3；20什么叫离心泵的切割定律？答：将离心泵原来的叶轮直径切小，切割后流量、扬程、轴功率也要发生变化，这叫泵的切割定律。
关系如下：Q1 / Q2 = D1 / D2 ；H1 / H2 = (D1 / D2)2；N1 / N2 = ( D1 / D2)3 。
21离心泵的型号命名的方法？答：泵的型号大体上由首、中、尾三个部分组成。
型号首部，用数字来表示泵入口的尺寸（mm或25mm的倍数）;型号中部，用汉语拼音字母来表示泵的结构形式或特征。
单级悬臂式水泵用BA或B表示；单级双吸泵用Sh或S表示；分段式多级水泵用DA或D表示；锅炉给水泵用DG表示；油泵用Y表示，DK 表示开式水泵。
型号尾部，用数字表示泵的性能参数，有时在数字后面还有A或B，它表示此时在泵中装的是切割过的叶轮。
对于多级泵，尾部数字由两部分组成（中间有一个乘号），乘号前面数字表示单级的性能参数，后面的数字表示级数。
举例如下：100 Y I – 60 A叶轮第一次切削设计点单级扬程（m）所用材料代号输送油品的离心泵吸入口直径（mm）22离心泵用Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ类材料是什么意思？答：1）Ⅰ类材料为不耐腐蚀的球墨铸铁。
泵的使用温度不大于250℃，使用压力不大于3Mpa。
2）Ⅱ类材料为不耐腐蚀的碳钢。
泵的使用温度不大于250℃，使用压力不大于3-5Mpa。
3）Ⅲ类材料为耐腐蚀的不锈钢。
泵的使用温度不大于250℃，使用压力不大于5Mpa，若使用温度大于400℃时，可用合金钢。
23离心泵的叶轮由哪几部分组成？有什么作用？有哪些类型？答：叶轮一般由叶片、前后盖板、轮毂三个部分组成。
叶片组成了液体在叶轮中的流道。
叶轮用键固定在轴上，和轴一起转动，将电机的能量传给液体，使液体获得能量。
叶轮按结构可以分为闭式、开式和半开式三种类型。
按吸入方式分：单吸式和双吸式叶轮。
24离心泵的叶片可以分成哪几种类型？答：离心泵的叶片根据其出口角度的不同可能分为后弯叶片、径向叶片和前弯叶片。
大多数离心泵采用后弯叶片。
25离心泵的泵壳部分由哪些部件组成？它们的作用是什么？答：泵壳由吸入室和排出室组成。
吸入室的作用是将液体均匀地引向叶轮，主要型式有锥管式、半蜗壳式和圆环式等。
排出室的作用是收集叶轮排出液体并将其中动能转换成压力能，同时引导液体排出管路，主要型式是蜗壳式与导叶两种。
26离心泵壳里的中间隔板有什么作用？答：中间隔板一般在多级泵上使用，其功能是将两个叶轮分开，使泵壳形成两个蜗壳室，实际等于两台泵串联，中间隔板可以从原壳中拆下来。
27轴、轴承、轴套有什么作用？答：轴：是传递动能的主要零件，它的作用是传递动能，承受负荷。
轴承：是离心泵支撑转子的部件，承受径向和轴向载荷。
轴套：其作用主要是保护主轴不受磨损。
28泵的密封形式可分为哪几种？答：泵的密封形式可分为两种：填料密封和机械密封。
29机械密封有什么特点？答：机械密封的密封性好，泄漏量少，使用寿命长，轴和轴套不易受到损坏，功率消耗少，泵的效率比较高等。
但结构复杂，价格贵，制造安装时要求较高。
30机械密封分为几类？答：按液体压力平衡状况分为平衡型和非平衡型；按采用机械密封的对数分为单端面密封、双端面密封、串联式密封。
31泵的机械密封由哪些部分组成？答：1）主要密封元件，动环和静环；2）辅助密封元件，密封圈（O型圈、V型圈）；3）压紧元件，弹簧、推环；4）传动元件，传动座、键和固定螺钉。
32一般机械密封的泄漏点有哪几个？答：1)静环压盖与泵壳端面之间的泄漏点；2)静环与压盖之间的泄漏点；3)静环与动环端面之间的泄漏点；4)动环与轴（轴套）配合面的泄漏点；5)带轴套的泵还存在轴与轴套之间的泄漏点。
33机械密封为什么要进行冷却和冲洗？答：对机械密封用冲洗油和冷却水是为了降低摩擦时的温度，保证摩擦面之间有一层完整的液膜，减少摩擦损失，降低功率消耗，保证液膜不因高温汽化而被破坏。
34离心泵的轴向推力是什么产生的？答：轴向力的产生是因为泵在正常工作中其出、入口压力作用在叶轮的前后盖板上，由于单吸式叶轮缺乏对称性，出口压力要大于进口压力，所以后盖板上的压力要大于前盖板上的压力，产生一个指向入口的力，这个力称为轴向推力。
35轴向推力有什么危害？答：轴向推力使转子产生轴向位移，会引起泵的串轴并发生磨损，使轴承受到额外的负荷而发热，严重时会使叶轮与壳体发生碰撞，引起设备事故。
36平衡轴向力的方法有哪些？答：单级泵平衡轴向力的方法有很多，常见的有：采用双吸式叶轮、开平衡孔、采用平衡片和采用平衡管等。
多级离心泵平衡轴向力的方法有用叶轮对称分布布置或用专门的平衡轴向力装置。
37离心泵的轴承有什么作用？分为哪几类？答：离心泵的轴承是支承转子的部件，同时承受着径向和轴向的载荷。
离心泵的轴承分为滑动轴承、滚动轴承、止推轴承。
38什么情况下应采用滑动轴承？答：1）筒形泵（双层壳体泵）；2）D×N≥300000，式中D—轴承处的轴径，mm，N—转速，r/min。
3）泵的额定功率与额定转速的乘积≥2.7×106时；4）当标准的滚动轴承不能满足在额定条件下连续操作25000h或最大轴向和径向负荷下，不能满足在额定转速下操作16000h的L10寿命时；泵的转速在3000r/min时，当轴承处轴径为100mm，或额定功率为670kW时，应采用滑动轴承。
39滚动轴承有什么特点？答：滚动轴承的互换性好，维修方便，磨损小，间隙小等。
如果使用小泵转速低、输送低温介质时，可用润滑脂润滑。
若大泵，高转速，又输送高温介质时，则用润滑油润滑。
40滑动轴承有哪些形式？答：滑动轴承一般分为径向轴承和推力轴承两种。
径向轴承一般为衬巴氏合金的对开式，并在轴向可靠固定，在高速转动时采用可倾瓦（多块式）或微椭圆以抗油膜震荡，在介质高温时，可采用自调心的径向轴承。
推力轴承应为双向止推多块式，额定负荷应为最大压差工况下负荷的200%以上。