目录一、工程概况 (4)二、编制依据 (4)三、幕墙施工设计 (5)1、总平布置 (5)2、幕墙板块运输设计 (7)3、幕墙施工作业平台的设计 (9)4、玻璃幕墙的节点构造设计 (10)四、玻璃幕墙产品加工 (16)1、单元板块生产准备 (16)2、单元板块加工生产程序 (18)3、单元板块内框体组框................. 错误!未定义书签。

五、施工准备............................ 错误!未定义书签。

1、技术准备........................... 错误!未定义书签。

2、人员准备 (24)3、材料准备 (26)4、施工进度计划 (31)六、进场材料要求 (31)七、幕墙安装方法 (33)1、安装工艺流程 (33)2、安装方法 (33)3、单元式幕墙安装注意事项............. 错误!未定义书签。

4、单元式幕墙的防水控制工艺........... 错误!未定义书签。

八、质量控制体系、程序及质量控制措施 (54)1、各阶段质量控制措施................. 错误!未定义书签。

2、其他质量保证措施................... 错误!未定义书签。

3、工程质量控制的主要检测手段......... 错误!未定义书签。

九、安全措施............................ 错误!未定义书签。

1、安全生产的技术组织措施............. 错误!未定义书签。

2、板块吊装安全保证措施............... 错误!未定义书签。

3、施工用电安全措施................... 错误!未定义书签。

4、防火安全措施....................... 错误!未定义书签。

5、高空作业防护措施................... 错误!未定义书签。

十、应急预案............................ 错误!未定义书签。

1.应急组织机构及职责.................. 错误!未定义书签。

2.危险源识别分析 (68)3.应急预案流程 (70)4.安全事故应急事故及处理.............. 错误!未定义书签。

5.安全事故应急救援电话及定点医院...... 错误!未定义书签。

十一、计算书及附件.. (77)1、标准轨道承载力验算 (77)2、自制设备的承载力验算 (68)3、附件： (77)附件一：屋顶轨道平面图 (77)附件二：屋顶轨道剖面图 (78)附件三：屋顶轨道连接节点图 (79)附件四：施工进度计划 (84)一、工程概况1、工程总体介绍：xx项目为城市综合体项目（包含大商业、超五星酒店、高端写字楼、城市商业街及配套设施），位于昆明市西山区前兴路云南妇产科医院南侧，前兴路前卫政府办事处北侧。

项目分为东西两个地块，总建筑面积约71.4万平方米。

西侧A地块占地3.928公顷,总建筑面积25.42万平方米（地上16.92万平方米，地下8.50万平方米），为综合性大商场，大商场上面为两栋100米高soho公寓楼；东侧B地块占地3.097公顷,总建筑面积45.49万平方米（地上37.55万平方米，地下7.94万平方米），场地内为两栋300米高的超高层甲级写字楼和一栋100米高的超五星酒店、一栋80米高的soho公寓及裙房城市商业街。

二、编制依据1、总平布置（见下图）本工程各栋楼幕墙的施工顺序均由下往上进行，幕墙构件均堆场如下图所示：2、幕墙板块运输设计单元板块最大规格5.9米*1.5米，重量约540kg。

运输时，单元板块应放置在专用的材料架上，采用叠架式材料架运输。

单元板块运输车1）单元板块的垂直运输因场地限制本工程的单元板块到场后，运输车辆直接开到主楼楼下的垂直运输吊运区域或由叉车转运到该吊装区域，利用总包塔吊或利用在楼层内安装的直臂吊连同转运架一起吊到存放楼层边缘设置的卸料平台上。

单元板块落到平台上后利用转运车将单元板块按照编号运送至单元存放楼层的指定位置，方便后序吊装。

根据施工段和每层楼堆放板块的能力，第一施工段（2~9层）板块存放在7、8两层；第二施工段（11~22层）板块堆放在21、22层。

第三施工段（23~34层）板块堆放在33、34层。

第四施工段（35~40层）的板块堆放在40层。

第五施工段（41~50层）的板块堆放在46、50层。

第六施工段（51~58屋）的板块存放在58层。

第七施工段（59~顶层）的板块存放在65层及顶层。

第八施工段东面收口板块会和大面板块一起转运至相应的楼层，故不单独设置转运。

每处单元存放层数不超过4层，低于每平米3kn楼板载重量。

普通玻璃单元板块堆放图3、幕墙施工作业平台的设计1)吊装平台的设计第一阶段（2~10层）运用自制挪动炮车停止板块的吊装，其他阶段吊装专用吊车悬挂在环形轨道上，能够在轨道上恣意挪动，吊车运动到需求装置板块的位置将板块起吊装置。

在第二施工段（11层至22层）于24层上程度布置闭合型双轨道。

轨道支撑横杆装置在24层楼层板上，斜拉支撑装置在24层构造楼板边及工字钢下口。

轨道支撑最大间距不超1500 mm最后轨道经过轨道夹具运用螺栓固定在支撑横杆上。

后面轨道一次移到36层、42层、52层、60层。

第六施工段施工完成后，在屋顶花架梁处错开装置双轨道，轨道支撑横杆和斜拉杆装置于固定于构造梁上，轨道支撑最大间距不超1500 mm，装置第五施工段的板块（59层至屋顶层板块）。

第一阶段自制吊装炮车需求2台停止吊装。

第二阶段开端为了不影响板块整体吊装的连续性，需求制造多一圈双轨道，防止撤除上一施工段轨道时影响板块吊装的进度，电动葫芦需求16台。

2）卸料平台设计卸料平台全长8.6米，用于单元板块卸载。

依据厂家材料卸料平台后端运用四支钢柱顶端顶丝顶到楼板，前端运用四根Ø16的规格钢丝绳作为拉结钢丝绳，4根拉结绳平安绳。

受力绳拉结点间隔主受力梁外侧500mm位置设置，平安绳间隔主受力梁外侧1000mm位置设置。

受力绳和平安绳可均拉结在上一层的梁上固结拉环上。

卸料平台用200*400*20的钢板做拉接板，拉结板采用围焊的方式焊接结实，焊接质量契合标准请求。

钢丝绳采用Ø16的钢丝绳，采用4道绳卡套牢，最后一道绳卡要绕一个平安结。

钢丝绳绳卡安装示意图应用塔吊分别将平台的四个角上扣紧，坚持根本均衡时，渐渐吊起平台至装置高度，将平台主梁放入楼层用四根立柱顶死，同时对卸料平台钢丝绳与上部构造停止拉结，待卸料平台4根钢丝绳均衔接结实后，再松开塔吊吊钩，此时，卸料平台开端接受自重力。

卸料平台装置终了后应停止检查验收，并应停止试吊装。

试吊装过程中，严禁人员站在卸料平台上。

待试吊装检测卸料平台契合请求后，再停止正式运用。

卸料平台钢丝绳严禁直接弯折，若要弯曲应用木方和柔软的资料垫后再停止，避免钢丝绳由于直接弯折发作断裂等状况。

钢平台外口应略高于内口150mm 左右。

卸料平台验收合格后，应悬挂验收标牌和限载标牌。

本卸料平台限载5吨，即额载均布为5吨（前端伸出4.5米）。

4、玻璃幕墙的节点构造设计1）系统构造a 、玻璃肋采用19+3.04PVB+19夹胶超白玻璃，高10m ，通过14mm 厚连接耳板、顶部不锈钢吊挂件，底部不锈钢槽连接固定。

玻璃面板采用10+12A+8mm 厚中空钢化玻璃，通过不锈钢玻璃夹具、M6*65锈钢螺栓连接固定。

玻璃接缝填塞Ф20泡沫条，注硅酮结构密封胶。

2)施工方法（1）措施选择塔楼首层全玻幕墙玻璃肋高10m ，面板分格尺寸为1500*3000mm ，重约202kg ，内部搭设脚手架进行玻璃肋、面板的安装，外部用升降平台车辅助固定及注胶。

（2）施工工艺流程脚手架搭设→安装放线→连接件安装→不锈钢吊挂件安装→玻璃肋安装系统节点图中部节点 底部节点顶部节点→不锈钢玻璃夹具安装→玻璃面板安装→注胶→清洗、报验。

安装流程如下图所示：安装流程图①连接件安装②折弯钢槽安装③玻璃肋安装④玻璃夹具安装安装流程图⑤玻璃面板安装⑥安装完成3)施工准备（1）劳动力准备；每组配备8人（运输板块4人、吊装4人）（2）材料准备；连接耳板、不锈钢吊挂件、玻璃肋、不锈钢玻璃夹具、玻璃面板、泡沫条、结构胶等。

设备准备；脚手架、升降平台车、电动葫芦、叉车、滑车、电焊机、打胶枪;材料运输；所有材料通过叉车或人工搬运至首层地面;安装放线；幕墙安装前，根据幕墙的分格尺寸，在底部埋件及顶部钢梁上进行弹线定位。

4)连接件安装；连接件包括14mm厚连接耳板和6mm折弯钢件，14mm厚连接耳板通过焊接固定在顶部钢梁及底部预埋件上；6mm折弯钢件通过M12*110膨胀螺栓固定在地面。

膨胀螺栓连接耳板折弯钢件(1)熟悉图纸及现场：了解安装工艺，根据现场情况进行施工安排。

(2)将连接耳板搬运至工作面。

临时固定：按照定位线将连接耳板垂直放置在预埋件上或紧贴钢梁底面，先将其点焊固定，点焊要保证能承受自身重量不致脱落。

(3)三维调整：通过水准仪调整连接耳板的标高；根据轴线调整其的进出及左右位置。

(4)验收检查：对初步固定的连接耳板逐个检查施工质量，主要检查三维空间误差，一定要将误差控制在误差范围内，三维空间工地施工控制范围为垂直误差小于1mm，水平误差小于2mm，进深误差小于3mm。

（5）正式固定：对验收合格的连接耳板进行最终满焊固定。

防腐：对焊接部位进行清理焊渣、刷防锈漆、保护面漆等工作，有防火要求时要刷防火漆。

5）不锈钢吊挂件安装不锈钢吊挂件通过M28连接螺栓连接固定在连接耳板上。

安装时将吊挂件放在两片连接耳板中间，穿上螺栓，待玻璃肋安装调整完成后再固定。

连接螺栓6）玻璃肋安装玻璃肋采用19+3.04PVB+19夹胶超白玻璃，宽500mm，最高9.15m，通过M20螺栓与不锈钢吊挂件连接固定，保证玻璃肋的共同受力。

安装时采用内部双排脚手架、电动葫芦、尼龙绑带辅助吊装。

7)不锈钢玻璃夹具安装不锈钢玻璃夹具通过2-M16专用注胶连接螺栓固定在玻璃肋上，做为玻璃面板与玻璃肋的连接构件，其安装精度要求高。

玻璃肋不锈钢玻璃夹具(1)安装前复核玻璃肋上的孔位是否在同一水平线上，出现误差的要进行调整。

将不锈钢夹具夹在玻璃肋上，对准孔位，穿上不锈钢夹具专用套管。

用专用注胶连接螺栓固定不锈钢夹具，注意在螺栓上加弹簧垫，装饰螺母，保证玻璃肋共同受力。

四、玻璃幕墙产品加工1、单元板块生产准备1）单元板块主型材的加工准备（1）放样：放样是制造单元式幕墙的第一道工序也是关键工序，是完成单元式幕墙从纸上图样变为理想废品的最重要的过渡手腕，图纸普通是平面的，而产品是平面的，其中有很多关系在图纸设计时是构思不出的，且是用平面设计图很难表达出来，只要经过放样才干进一步深化。