2、分析表达方案
图5-40所示的焊接部件右管箱由两个基本视图组成，主视图采用全剖视图，左视图采用视图， 两个局部放大图。（93页，装配图115页） 全剖的主视图表达了该部件的主体结构及连接关系。左视图表达了法兰上螺栓孔的个数和位置 以及吊装用的耳板的形状和位置。
表面粗糙度是指零件的加工表面上具 有的较小间距和峰谷所形成的微观几何形 状误差。(表面光滑程度)
二、评定表面粗糙度的参数
★ 轮廓算术平均偏差——Ra
⒈ 轮廓算术平均偏差——Ra
Y X L L 1 Ra=－ L ∫ 0y(x)
dx
X为理想平面
近似为:
n 1 Ra=－ L ∑ yi i=1
Y值为实际表面与理想表面的距离,
5.2.1
换热器中的常用零部件（78页）
换 热 器是经常使用的化工设备，它是用来完成换热过程的设备。 管壳式换热器是应用最广泛的一种换热器。 管壳式换热器有固定管板式、浮头式、U形管式、填料函式等 多种形式 。下图为固定管板式换 热 器的结构。
115页冷凝器也是一种换热器。
5.2 典型化工设备常用零部件
公称直径DN450 mm、采用2707耐酸、碱橡胶板垫片的碳素钢常压人孔，其标记为: 人孔（R· A-2707） 450 HG 21515-1995 公称压力0.6MP、公称直径DN250、H1=190、采用Ⅱ类材料、其中垫片采用石棉橡胶板 垫的板式平焊法兰手孔，其标记为: 手孔Ⅱ（A· G）250-0.6 HG 21529-1995
图82页
★ 在不同方向的表面上标注时，代号中的数 字及符号的方向必须按下图的规定标注。 ★ 代号中的数 字方向应与 尺寸数字的 方向 一致。
★ 符号的尖端 必须从材料 外指向表面。
3.2
30° 3.2 3.2
3.2 30° 3.2
尺寸数字的方向 :水平方向数字字头向上，垂直方向数字字头向左。
3.2
基本符号:
（用细线绘制）
H2 H1
60° 60°
H1 ≈1.4h H2=2 H1 h —— 字高
表示用去除材料的方法获得的表面
表示用不去除材料的方法获得的表面 （铸造、锻造）毛面.
⒉ 表面粗糙度代(符号)在图样上的标注 方法
★ 在同一图样上每一表面只注一次粗糙度代 号，且应注在可见轮廓线、尺寸界线、引 出线或它们的延长线上，并尽可能靠近有 关尺寸线。 ★ 当零件的大部分表面具有相同的粗糙度要 求时，对其中使用最多的一种代（符） 号，可统一注在图纸的右上角。并加注 “其余”二字。 12.5 例如： 其余
-0.020 30 -0.041
查表176页.单位为微米
) 30H8(+0.033 0
30H8
孔176页
-0.020 ) 30f7(-0.041
30f7
轴173页
(3)
(2)
标注公差代号
在零件图上的标注
箱体 轴套
30 H8 f7
2 在装配图上的标注
轴
(2)
30H8
30f7
在零件图上的标注
5.1 化工设备的通用零部件
鞍式支座 （卧式设备支座）
– 同一直径的鞍式支座分为A型(轻型)和B型(重型)‫‏‬ – 每种类型又分为F型(固定式)和S型(滑动式)。 讲115页 ，24号件为F型(固定式) 20号件为S型(滑动式)
5.1 化工设备的通用零部件
5.1.5 手孔与人孔
– 需进行内部清理、检修的容器，必须开设手孔与人孔。 – 手孔通常是在容器上接一短管并盖一盲板构成
支撑板
底 版
轴承座
返回
5.4 零件图的视图选择
一化工设备零部件的结构特点 1 基本形体以回转体为主 2 有较多的开孔和接管 3 广泛采用标准化零部件 4 大量采用焊接件
二、 视图表达 1 基本视图
（图82页管板）
两个视图表达主体结构形状 2 细部结构的表达 多采用了局部放大图和夸大画法来表达。
三、尺寸标注
5.7
读 零件图
1、概括了解 通过标题栏了解零件的名称、 材料以及画图比例等，对零件的大致形状、在机 器中的作用等有一个初步的认识。
1:5
通过图5-40的标题栏可知，该部件的名称是右管箱， 属于焊接件，是由管箱法兰、椭圆封头、吊耳焊接成 型的，管箱法兰的材料为16MnR，吊耳的材料为 93页 Q235-A，画图比例为1：5；。
Ra越小越光滑
三、表面粗糙度代（符）号及其注法
常用表面粗糙度代号： (86页表5-2）
1.6 3.2
6.3
12.5
25
表面粗糙度参数的单位是m。 Ra数字越小越光滑.
3.2
Ra的上限值为3.2m，
3.2
铣
用去除材料的方法获得的表面, Ra的 上限值为3.2m，加工方法为铣制。
⑴ 表面粗糙度符号
上偏差 = +0.008 下偏差 = -0.008 上偏差 = 0.015 下偏差 = 0
上偏差、下偏差统称为极限偏差
16H7 .习题集19页, 16H7 = 16+0.0180
尺寸公差在图样上的标注
1 在零件图上的标注 （1） 注出基本尺寸及上、下偏差值 （常用方法）。
+0.033 30 0
(85页）
1 化工设备图的尺寸基准 在化工设备零、部件图的尺寸标注中，既要保 证设备在制造安装时达到设计要求，又要便于测量 和检验，因此应正确地选择尺寸基准。如图5-32 (85页）所示，化工设备图的尺寸基准一般为：
(1) 设备筒体和封头的轴线； (3) 设备法兰的连接面； (2) 设备筒体与封头的环焊缝； (4) 设备支座、裙座的底面；
5.1 化工设备的通用零部件
管法兰
– 管法兰按其与管子的连接方式分为平焊法兰、对焊法 兰、整体法兰、承插焊法兰、螺纹法兰、环松套法兰、 法兰盖、衬里法兰盖等。
115页 管口表 法兰型式SO 连接型式RF
5.1 化工设备的通用零部件
法兰密封面型式
(法兰连接面型式)
– 主要有突面（代号为RF）、凹（FM）凸（M）面、榫（T）槽 （G）面、全平面（FF）和环连接面（RJ）等
基准
化工设备图的尺寸基准
表面粗糙度
6.3
其余
3.2
φ 62
φ 52
1:10
3.2
φ 50
φ 75
φ 92 4 ×φ 9
2
6.3
26 34
未注圆角R3
12.5
标 题 栏
其余
Rc1/4
1.6
B
C1.5
12.5
12.5
1.6
H7
g6
B B
1.6
孔
B
习题19页
表面粗糙度
5.5
表面粗糙度的概念及其注法
一、表面粗糙度的概念(86页）
5.6 装配图、部件图中零件编号
1.零件编号 ※ 画黑点 ※ 画指引线 7 细实线 7 ※ 横线或圆 (6~8mm长)‫‏‬ ※ 数字(5或7号字)‫‏‬ 螺纹紧固件的编号形式 5 7 5 6 7 5 6 7 6 6 7 5
• •
图115页件4，5，6。图83页 件1-2,1-3,1-4
⑵ 相同零件只对其中一个编号, 其数量填在 明细栏内。（图115页 件8 折流板) ⑶ 指引线不能相交, 在通过剖面线的区域时 不能与剖面线平行。 ⑷ 零件编号应按顺时针或逆时针方向顺序 编号， 全图按水平方向或垂直方向整齐 排列。
5.1 化工设备的通用零部件
封头标记示例：
封头类型代号 公称直径×封头名义厚度封头材料牌号 标准号
［例］公称直径325 mm、名义厚度12 mm、材 质为16MnR、以外径为基准的椭圆形封头， 标记为 EHB325×12-16MnR JB/T 4746
例 83页 1-1号件 封头EHA800×10-16MnR JB/T 4746 -2000
零件合格的条件： 最大极限尺寸≥实际尺寸≥最小极限尺寸。
25.40≥实际尺寸≥25.25
例：一根轴的直径为500.008 基本尺寸: 50
最大极限尺寸: 50.008 最小极限尺寸: 49.992
零件合格的条件： 50.008≥实际尺寸≥ 49.992。 +0.015 例： 500.008 25.25 图82页 例： 0
71页图5-4(a)
5.1 化工设备的通用零部件
5.1.4 支座
支座用于支承设备的重量 和固定设备的位置。 支座一般分为立式设备支座、卧式设备 支座和球形器支座三大类. – 立式设备支座有:耳式支座,支承式支 座和脚式支座. – 卧式设备支座:鞍式支座. – 球形容器:有柱式支座 裙式支座,
耳式支座
表达单个零件的图样称 为零件图。 一、零件图的作用: 加工制造、检验、测量零件。 二、零件图的内容: ⒈ 一组视图 表达零件的结构形状。 ⒉ 完整的尺寸 确定各部分的大小和位置。 ⒊ 技术要求 加工、检验达到的技术指标。 ⒋ 标题栏 零件名称、数量、材料及 必要签署。
内 容
装油杯孔
轴承孔
螺钉孔
肋 板
⒊ 标注示例
6.3 3.2 6.3 2×45°
×
6.3
3.2 ×
3.2
1.6
6.3
使用原则
3.2
有相对运动的表面,配合 表面,接触表面,要光滑.
四.尺寸公差的概念(88页)
25.25+0.150
（图82页管板）
基本尺寸: 设计时确定的尺寸（25.25）。 实际尺寸: 零件制成后实际测得的尺寸。 最大极限尺寸: 允许实际尺寸的最大值（25.40） 最小极限尺寸: 允许实际尺寸的最小值 （25.25） 。
5.1 化工设备的通用零部件
法兰连接是由一对法兰、密封垫片、螺 栓、螺母、垫圈等零件组成的一种可拆 连接。 化工设备用的标准法兰有两类：