国内100 - 20%
+- 1% <= 0.01%Q
国内<=0.5%
标准的单级减压安装形式
直接作用式减压阀安装形式
先导膜片式减压阀安装形式
两级减压 超过单只减压阀减压范围的减压方法
减压阀并列安装形式
超过单只减压阀流量范围的1/3+2/3减压方法
Armstrong 过滤器
旁通
信号管倾斜向下
GP-2000
主弹簧处于松弛状态。
• 减压作为一个系统应标准配置
减压阀前疏水、过滤(100目）。
• 调试前必须经过规范管道冲洗 • 无负荷状态下的分步骤调节
直接作用式减压阀结构
阀盖
压力设定调节钮
压力传感器/ 阀操作器 (波纹管或膜片)
阀杆
压力设定弹簧
阀瓣及阀座 过滤网
压力调节感应孔
直接作用式减压阀调试
GD-30 减压阀技术参数
o
220 C JIS10kgf/cm2FF 法兰盘 阀体:灰口铸铁; 阀瓣,阀座:不锈钢; 活塞,气缸:青铜或黄铜 隔膜:不锈钢
DN15~DN100
内部先导活塞式减压阀的特点
– 尺寸小 – 内部通道免去了外部接管 – 在先导式阀中购买和安装成本最低 – 排量较大 – 精度高于直接作用式，±5%外部先导膜片式减压阀 Nhomakorabea减压前A
减压后B
分析
干蒸汽 6bar 165℃ 过热蒸汽1bar 147℃ A能＞B能
湿蒸汽6bar 165℃ （干度0.98）
饱和蒸汽1bar 120℃ （干度1.0)
A能=B能
湿蒸汽 6bar 165℃ （干度0.92）
A能：蒸汽供给总热焓 B能：减压后标准总热焓
湿蒸汽1bar 120℃ （干度0.95）
信号管倾斜向下
Armstrong 过滤器
GP-2000
Armstrong 倒置桶疏水阀
Armstrong 倒置桶疏水阀
气动远程控制式减压阀
背压调节阀
减压阀常见故障分析
• 减压阀打不开
– (1)过滤器阻塞(2)减压比超限(3)主膜片破裂(4)
• 达不到设定压力
– (1)供应压力不合适(2)过滤器堵塞(3)导阀表面有赃物(4)选型过 小(5)调节不正确(6)压力表损坏(7)三通管接反了.
• 饱和蒸汽 • 一次压力0.3MPa • 二次压力0.25MPa • 最大流量60kg/h • 被加热介质水 • 控温55℃
温控阀的作用
• 控制温度 • 保护设备和人身安全
温控阀是减压阀的孪生兄弟,原理相似，只不过减压阀感应和控制的 是压力变化，而温控阀感应和控制的是温度的变化。
直接作用温控阀 结构
阀帽颜色意义 红色-- 加热 蓝色 – 制冷 自锁调节阀帽
铸铜阀体
阀及阀座
快速拆装温包
温包
波纹管单阀瓣 毛细管传导线
温控阀OB-2选型
适用流体: 一次侧压力: 二次侧压力： 最高温度: 连接方式: 材料:
公称直径:
蒸汽 1.7MPa 0.02MPa~1.0MPa 210oC JIS Rc(PT 螺纹) 阀体:青铜; 阀瓣,阀座:不锈钢; 阀杆:不锈钢 波纹管:磷青铜 DN15~DN50(DN32 除外)
减压阀GD-30选型
• 饱和蒸汽 • 一次压力1.3MPa • 二次压力0.6MPa • 最大流量200kg/h
选型：GD-30C，DN20，螺纹
直接作用式减压阀的特点
• 体积最小 • 无外接管，自成一体 • 价格便宜 • 排量最小 • 精度最低，±10%
内部先导活塞式减压阀结构
压力设定螺栓
压力设定弹簧
先导阀保护滤网 泄压孔
主阀——
具有单独流量 控制和密封座
先导阀
带O型密封圈的 活塞操作器 内部压力感应孔
蒸汽减压阀课件
蒸汽系统
为何要减压？
• 锅炉应在设定压力下操作，避免低压运行产生湿蒸汽 • 高压便于输送 • 各种设备不同压力要求（安全性） • 减压使用更节能（潜热大，闪蒸少） • 控制操作温度 • 稳定下游蒸汽系统压力 • 提高蒸汽品质获取干蒸汽
节流后压力降低
节流、等焓、膨胀的不可逆过程
蒸汽通过减压一定会得到过热吗？
可拆卸主阀和阀座 小流量下稳压孔
内部先导活塞式减压阀调试
GP-1000减压阀技术参数
适用流体: 一次侧压力: 二次侧压：
最高温度: 连接方式: 材料:
公称直径:
蒸汽
0.1MPa~1.0MPa 1000,1010 型:0.05MPa~0.9MPa 1002,1012 型:0.03MPa~0.15MPa
压力设定弹簧
弹簧盖 导阀膜片 过滤膜片
球墨铸铁阀 体
阀杆
压力设定螺栓 外部信号管接口 内部导阀 外部铜管 (压力平衡管） 主阀
泄压孔
先导膜片式减压阀调试
GP-2000减压阀技 术参数
适用流体: 一次侧压力: 二次侧压力： 连接方式: 材料:
公称直径:
蒸汽 GP-2000: 0.1MPa~2.0MPa GP-2000: (A):0.02MPa~0.15MPa
减压阀主要技术特性比 较
直接 作用
流量 范围
Q
压力波 动范围
P1
调压 范围 P2/P1
调压 精度
关闭密 封性能
100%-5% 80%-105% 70%-10% +-10% <= 0.086%Q
先导 活塞
100%-5% 80%-105% 80%-10% +-5%
<= 0.05%Q
先导 膜片
100%-5% 80%-105% 90%- 5%
• 出口压力超过设定压力
– (1)主阀卡阻（2）导阀卡阻（3）阀口冲蚀(4)系统内积水(5)旁 通阀泄漏（6）泄压孔阻塞（7）压力表问题（8）蒸汽过热超 温.
• 听到噪音
– (1)选型过大(2)减压比过大(3)管线口径配置过小.
• 压力不稳定（负荷无变化时）
– (1)导阀簧、杆、膜片生锈污物等造成不灵活 – (2)反馈信号通道被污物部分阻塞。
(B):0.1MPa~1.4MPa 螺纹式: JIS Rc(PT 螺纹) 法兰式: JIS 20kgf/cm2RF 法兰盘, 阀体:球墨铸铁 主阀,阀座:不锈钢; 导阀,导阀座:不锈钢 隔膜:不锈钢 螺纹式:DN15~DN50 法兰式:DN15~DN100
外部先导式减压阀的特 点
• 排量最大 • 精度最高±1% • 稳压效果好 • 需要外部接管
A能＜B能
减压可以提高蒸汽品 质
Armstrong自力式减压阀分类
直接作用式
• GD系列
先导式
• GP系列
内部先导活塞型 外部先导膜片型
技术应用特点
适用介质 • 蒸汽；空气、水及其它不
腐蚀性流体
压力范围 • 气体3.0MPa • 液体2.0MPa
减压阀系统安装调试要求
• 新蒸汽减压阀初始状态为关闭