P5 (P6) 箱
发动机
P9
P5 P7 P8 P1 右螺旋泵 P6
右行走泵 左行走泵
P2 左螺旋泵 P7 震动泵
P3 右输料泵 P8 油缸泵
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P4 左输料泵
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P9 夯锤泵
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五、 T423摊铺机主要结构工作原理 1、液压缸 ： 油泵 压力阀 换向阀 油缸
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采用双夯锤获得极高的密实度和平整度
夯锤的振幅可调
夯锤的下止点高出 0.5 mm
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六、T423摊铺机操作注意事项
1、启动 是否缺少
必须检查机油 是否增加 是否变质变脏等
检查液压油是否缺少 行走操纵杆放至中位，拔起急停按钮 油门加至 1/4 处 启动机器
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2、摊铺施工
待发动机运转到温度上升后，空车检测其各种动作，如料斗和放、刮板运转、 螺旋和夯锤的旋转等
摊铺机就位，熨平板落地并处于浮动状态 调节好预定的仰角标尺高度 摊铺沥青时要加热熨平板 预选行走速度（正常工作时行走速度不可随意改变） 发动机油门加至全速运转 开始施工作业
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八、T423摊铺机的保养
1、发动机首次工作50小时后更换机油和机
滤，以后约150小时更换一次机油和机滤，
每次更换约 18升油。
2、柴滤：精滤约150小时更换一次
粗滤率约450小时更换一次
3、空滤：工作环境差时应每天吹打一次滤芯，
清理时应由内向外吹，至少每周一次。
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8、夯锤
9、振动器
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10、电器系统
11、熨平板
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四、 T423摊铺机液压泵的安装 位置
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四、 T423摊铺机液压泵的安装位 置
P3 (P4) P1 (P2) 分 动
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8、黄油：
采用2#锂基润滑脂黄脂 熨平板上每周或10天注一次油 与摊铺机材料有接触的部位必须每天1~2次注油 其他部位每月打一次油
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T423保险控制表
F1 点火开关 F2 K31/87电源（30A） F3 集中加油、计算机 F4 计算机正常工作供电 F5 应急行走 F6 发电机 F7 喇叭、启动机 F8 超声波、燃气点火 F9 快切行走档、启动机 F10 熨平板卸荷 F12 找平油缸
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6、振动器
油泵 压力阀 振动频率 也由电位 器从0～ 最大（ 65 Hz） 之间无 级调速。
换向阀
油马达
皮带
振动轴
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7、熨平板
SCMC - ABG TITAN423采用VDT121 高密实度熨平板
其基本伸缩模量为250 mm
K30
K13
左刮板
K31
K14 右刮板 · K17 找平 K36
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止动 去联锁 非正常接通 应急与正常转换 集中加油、计算机 超声波、燃气点火 计算机供电 前行 后行 功率继电器 启动联锁
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感谢下 载
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料斗电路图
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24 v
F
S
S
F K
0v
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基本电路图
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24 v
Y 20.1
F 15
Y 20.2
0v
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10 2 S7
料斗电路图
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7、辅助液压系统 ⑤ A
④
③B
②
油泵 马达 轮边减速器 履带 左右履带行走系统采用变量泵。变量马大的液压闭式回路驱动由电子控
制。 两侧履带独立运动。通过速度电位器和转向电位器，可控制直行速度和
转向左右履带速度。
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速度传感器将不间断的检测实际速度值，并通过电信号不停的传递给电 子控制装置（行走计算机）进行校核、调整。
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F13 自动找平 F15 料斗 F16 左燃烧器 F17 左后大灯 F18 左前大灯 F19 右前大灯 F20 右后大灯 F21 右燃烧器 F23 伸缩熨平板 F32 防爬、止动
F33 F37 F38 F39 F40
刮板 夯锤 左布料 右布料 振动
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左右螺旋布料器由两个变量泵、变量马达组成的闭式回路独立驱动，无 级调速。
速度由超声波传感器控制。 外控台上可强行布料。
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5、夯 锤 油泵 马达 皮带 夯锤轴
夯锤速度可由电位器从0～最大（ 24.5 Hz）之 间无 级调 速。
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4、液压油：首次125~150小时更换一
次，以后每年或1000小时更换一次，
换油时应换滤芯，每次加油约170升，
5、液压油散热器：每250小时左右应清
洗一次
6、水箱：每250小时左右清洗一次，水
箱容量18升，加防冻液
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T423继电器控制表
K1 油压报警（延时4秒） K19
K2 防爬（延时10秒） K21
K4 启动机
K22
K5 喇叭
K23
K6 制动
K24
K7 计算机
K27
K8 接通自动
K25
K11、15 左螺旋
K29
K12、16 右螺旋
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3、摊铺完工
发动机中速运转5分钟后才能熄火 及时清理摊铺机，特别是熨平板 用柴油喷洗夯锤以防粘结，影响第二
天使用 工作完后的热熨平板不宜长时间腾空，
应即时放平以防热变形
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七、转向跑偏的调整
* 必须在热车时进行调整 1、将操作箱X1内连接桥从静止位
置拆下，插入模式调整位置 2、行走速度为零，启动发动机
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七、转向跑偏的调整
3、在调模式下启动后，传感器报警灯闪烁约 20秒，在传感器报警灯闪烁时，必须至少一次 将转向电位器和速度电位器转到最大位置。
4、在调整模式下，传感器报警灯20秒钟停止 闪烁后，将行驶驱动杆向前推，进行跑偏调整， 向后拉进行跑偏调整。在调整期间，左边传感 器故障报警灯开始闪烁，跑偏调整完成后，报 警灯将亮约2秒钟。如果跑偏调整失败，传感 器故障报警灯立即熄灭。
5、重新将连接桥插入静止位置，结束模式调 整。
6、发动机熄火，再次启动.
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* 转向故障诊断：
1、传感器故障：摊 铺机在控制行走 时，出故障一侧 的传感器故障报 警灯持续亮.
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2、前行泵故障：摊铺机停止行走且传感 器故障报警灯在故障一侧闪亮1次
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2、发动机：
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3、料斗 4、液压缸（共计6个油缸）
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5、刮板输送带
6、履带驱动装置
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7、布料器：
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二、 T423摊铺机主要技术参数
1、采用德国道依茨发动机，型号BF6M1013型 最大转速：2300 r/min , 功率: 133 kw
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7、齿轮油：首次125~150小时更换一次。
以后每年或1000小时更换一次，加
85W/90重负荷齿轮油
·分动箱
4升
·左输送带减速箱
1升
·右输送带减速箱
1升
·左螺旋减速箱
1升
·右螺旋减速箱
1升
·左履带减速箱 3.5（旧 24）升
·右履带减速箱 3.5（旧 24）升
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0.5～0.8mm
速度传感器
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Z=170
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履带由双级式变量马达驱动。速度分 为快慢两级，由 S6 控制。
原地转向时，驱动两侧履带的液压油 流向相反，使两侧履带反向行驶来实 现原地转向。用开关 S77 控制。
行驶操纵杆回零位或发动机熄火时， 弹簧式储能制动器可直接使履带制动。
① ⑧
⑥ ⑦
①齿轮油泵 ②定压溢流阀 ③单向稳定分流阀 ④压力油滤芯 ⑤