膨胀槽在整个系统工作过程中起着致关重要的作用：排除 系统中残存的气体；吸收系统因加热产生的膨 胀油量；随时 向系统内补充油量。当膨胀槽无法完全吸收膨胀油量时，可 以通过溢流管线溢流 到低位储油槽中，低位储油槽还起到注 油、储油的作用，方便日后使用和检修。
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二、导热油炉系统设备介绍(1)——有机热载体炉
设备管理系列培训----8
导热油系统介绍及操作培训
浙江传化股份有限公司
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培训纲要
1、 有机热载体炉工艺原理 2、 导热油系统设备介绍 3、导热油技术参数 4、工艺操作要求
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一、有机热载体炉工艺原理图
思考:哪些工艺设备组成？各自原理及特点？
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导热油加热和冷却工艺流程图
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问题思考？ 1、导热油冷凝器与其他冷 凝器结构上有什么不同？
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导热油釜加温冷却例举（互动题）
循
导
环
热导
水
油热
回
膨油
胀回
导
管
热
油
进
t
t
反应釜
循环水进 导热油泵 冷凝器
思考：导热油膨胀管的作用？操作要领
好。如载热体发生氧化缩聚反应时粘度会显著增大，因过热发生裂解
后产生可溶性聚合物，粘度会急剧增大；如发生轻质挥发物多时，粘 度会降低，但蒸汽压变大，挥发性大，使高温状态运行的导热油泵产 生气阻，造成输送困难。
2、 酸值 是控制油品腐蚀性能和使用性能的主要指标：（1）判断酸 性物质含量大小（2）判断油品对用油设备的腐蚀性（3）判断油品的 变质程度。高温热载体在大于60℃以上时遇空气或水易氧化生成有机 酸，其值大小可以判断出热载体被高温氧化的难易及严重程度。
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导热油加热冷却工艺系统图
T1
导热油膨胀槽
气液分离器
导热油低位槽 注油泵
导热油锅炉 热油循环泵
热 导 热 油 回
反应釜 冷
导
热
热
导热油冷凝器
导
油
热 油
冷
回
循环水进
进
导
热
油
循环水出
T2
进
冷油循环泵
冷油箱
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十、对策实施（二）
T1
导热油膨胀槽
T3
速度大约增加一倍。
摘自设备管理网
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导热油泵的结构原理
01 泵体 02 叶轮 03 泵盖 04 轴套 05 悬臂轴承座 06 密封套 07 油封 08 轴承 09 轴承盖 10 泵轴 11 支架
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性能范围：流量：Q=8~200m3/h 扬程：H=26~80m 介质温度：-20~+320℃ 电源：50Hz, 380V 结构说明：泵采用软填料、机械密封结构，具有良好的热 态适应性，密封可靠，无泄漏无附加冷却设备，节约运行 费用结构简单，维修费用低性能先进、效率高、体积小、 噪声低，能长期稳定运行泵为轴向吸入，脚支撑式结构用 途与特点： RY系列热油泵是吸取了国内外各类先进的热 油循环泵的特点研制的，该泵具有结构合理、技术先进、 效率高、在热油环境下能长期稳定运行、无泄漏、无附加 冷却设备、安全可靠等特点。该泵可广泛应用于石化、油 脂、筑路、制药、塑料、合成纤维，纺织印染等行业，是 一种理想的热载体介质循环泵。
3、 闪点(开口) 是指在规定条件下，加热油品所逸出的蒸气和空气组
成的混合物与火焰接触发生瞬间闪火时的最低温度，只是说明闪点越
高，起火的可能性越小，使用越安全，不能理解为闪点越高越适用于 高温。
4、 残炭 是指在规定条件下，油品在裂解中所形成的残留物，形成残 炭的主要物质是油品中的沥青质、胶质及环芳烃的混合物，以可评价 分析载热体劣化生成聚合物的速度，有机载热体在60℃以下与空气接 触，老化缓慢，根据试验60℃以上与空气接触，温度每升10℃老化
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导热油的失效判定
导热油长期在高温条件下使用，由于各种复杂原因。其品 质会缓慢地发生变化。任何导热油在高温条件下使用都会发 生裂解，在允许的温度范围内使用时，其裂解速度极慢，但 在超温条件下使用时，会随温度的升高而加快，其酸值、残 碳、闪点和粘度指标会发生变化，从而影响导热油的使用效 果和使用寿命。那么，在什么情况下来判定导热油失效了呢？ 根据经验数据，当导热油的酸值、残碳、闪点和粘度指标达 到一定程度时，可判定导热油失效。
1.判定导热油失效的指标 （1） 酸值＞0.5mgKOH/g （2） 残碳＞1.5% （3） 闪点变化值＞20%（和开始使用时的新油相比） （4） 粘度变化值＞15%（和开始使用时的新油相比） 以上指标中有一项符合，应判定导热油失效。
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导热油主要指标及特性
1、 运动粘度 是指液体在重力作用下流动时摩擦力的量度。粘度大小 表示载热体的流动性好坏，一般要求是在满足热稳定性、闪点等重要 指标的同时，具有较低的粘度和很好的低温流动性。粘度小泵送性能
一、有机热载体炉工艺原理（2）
导热油炉加热系统主要由导热油炉体、烟囱、用热设备、 热油循环泵、高位槽、低位槽、 油气分离器、注油泵、油泵 过滤器、温控压控仪表、电控系统、阀门等组成。燃油、燃 气型导 热油炉还需要配备燃烧器、燃料输送系统及相应的自 动控制系统。
其工作过程如上图所示：热油泵将导热油强行注入到加热 炉本体内，经过加热升温后输送给热用户进行热交换，然后 经过 过滤、由气分离再次回到加热炉体内，如此反复循环， 从而达到加热用热体的目的。
气液分离器
导热油低位槽 注油泵
导热油锅炉 热油循环泵
导热油膨胀管
T2
热 导 热 油 回
反应釜 冷
循 环
导
水
热
热
出
导
油
热
回
油
进 冷
导热油冷凝器
导
热
油
进
循
环
冷油循环泵
水
进
导热油加热冷却系统工艺图
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YYL(YYW)系列有机热载 体炉为快装式强制循环燃油 （气）锅炉。本系列锅炉受热 面结构紧凑，受热面由内、中、 外（或内、外）密排的圆盘管 构成，内盘管为辐射受热面， 中、外盘管与内盘管的外表面 构成对流受热面。燃料在内盘 管组成的燃烧室内燃烧放热， 经辐射受热面吸收大部分热量 后，高温烟气进入对流受热面 并进行换热。最后低温烟气由 锅炉烟气出口直接排至烟囱并 排入大气。
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二、导热油炉系统设备介绍(1)——有机热载体炉
工艺特点 有机热载体炉是以烟煤、轻油、重油、可燃性气体、
废木料、砂光粉为燃料，导热油或熔盐为热载体，通过循 环泵强路液循环将热能输送给用热设备，继后返回加热炉 再加热的直流式特种工业炉，有着其它工业炉不能比拟的 工艺特点： ◆能在较低的运行压力下，获得350℃以下的工作温度。 ◆具有低压高温的技术特性； ◆可实现稳定的加热和精确的温度调节，满足不同的要求； ◆在热负荷变化的场合，热效率均能保持在最佳水平； ◆完善的运行控制和安全监测装置，操作方便，安全可靠； ◆闭路循环，液相输送热能，热损失小，节能效果显著， 环保效果好。