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导热油炉运行安全操作规程

导热油炉运行安全操作规程
一、为确保导热油炉安全有效运行,为生产提供最佳加热效果,操
作人员必须坚守岗位,认真操作,定期对油炉加热系统进行维护保养。

保证油炉安全经济运行。

二、导热油炉在运行前,操作人员应做好准备工作,检查供热系统
所有阀门开关,是否处在工作位置,检查高位贮油罐、低位贮油罐液位是否正常,导热油炉体、鼓风机、引风机、循环泵进行全面检查,正常方可开机。

三、导热油运行主要工艺参数:
①、出口油温:190℃—220℃油压— MPa
②、进口油温:180 ℃—210℃油压— MPa
四、导热油炉无论是在备用或者工作状态,都要保证高位贮油罐导
热油在高液位,低位贮油罐导热油在低液位,在工作中如遇到
特殊情况,可打开冷油置换阀,供炉体紧急降温之用。

五、导热油炉在运行中,司炉人员必须与生产车间密切配合,根据生
产工艺或者生产要求进行控制。

注意:加温时,必须先打开进油阀和出油阀,最后关掉回油阀(循环阀),停止加温时,必须先打开釜体回油阀(循环阀),再关
掉进油阀和出油阀。

七、司炉人员必须经常对油炉运行情况巡视检查,并做好有关记录。

如发现异常情况,应及时报告主管领导,进行处理。

八、在操作过程中,如遇到外部供电故障突然停电等紧急情况,首先通知有关领导并立即采取措施。

切断外部供电线路,启用自备柴油发电机进行供电,不必进行炉体降温。

如果属于控制线路等故障停电时间较长,超过10分钟,必须采取紧急措施进行炉体降温,必须立即关闭炉体入口的回油阀和出口的出油阀,打开冷油置换出口阀和冷油置换进口阀,进行炉体降温。

(在此过程必须注意低位贮油罐的液位,防止导热油溢出事故)。

九、停炉时,导热油温度必须降至100℃以下,循环泵方可停止运
行。

下班前必须检查是否关闭好各种阀门,管道、电气开关确认安全后,方可离开。

工作注意事项
1、压差、压力表指示不稳定时,不得投入使用。

2、正常工作时,高位槽内导热油应保持高液位,贮油槽的导热油处于低液位。

3、定期检修各种阀门,防止泄漏,定期给运行机械加润滑油。

4、导热油出口温度不得超过工作温度,升温速度按升温曲线进行,
不得陡然升温或者降温。

5、启动鼓风机前,必须先开引风机,停止引风机前先停鼓风机。

6、不符合标准要求的燃煤,不得加入炉膛,紧急停炉时,不得用水
浇灌。

7运行中循环泵出现故障时,应立即启动备用循环泵工作。

反应锅暂时不需要加温或仅需部分供热时,可打开旁路回油阀,同时减少燃煤量和鼓风量。

8、如果突然停电或者线路故障,循环泵不能运转时,打开冷油置换阀,让冷油流入炉内,回到贮油罐。

紧急停炉时,停止加煤和鼓风,清除燃煤,采取灭火措施。

9、导热油炉启动时应先启动循环泵,运转正常后再点火,停机时,
必须先停火,待油温降到100℃以下时,才能停止循环泵。

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