正午中心幼儿园辅助用房模板施工方案安徽省阜阳市明达路桥建设有限责任公司2016年4月29日施工组织设计（方案）报审表模板施工方案会签栏目录一、工程概况及结构设计情况 (5)1、工程概况 (5)2、结构设计情况 (5)二、模板施工 (5)1、材料 (5)2、主要机具设备 (5)3、作业条件 (6)4、模板施工 (6)三、立模方案 (7)1、独立基础立模 (7)2、地梁模板立模 (7)3、柱模板立模 (7)4、有梁板立模 (8)5、楼梯模板施工 (14)6、构造柱立模 (14)四、模板配制 (14)1、工艺流程 (14)2、配制模板 (14)3、模板支撑配制 (15)五、质量标准 (16)六、成品保护 (17)七、安全文明施工措施 (18)1、模板安装安全措施 (18)2、模板拆除安全措施 (19)3、圆盘锯操作安全要求 (19)4、安全文明施工 (19)模板施工方案一、工程概况及结构设计情况1、工程概况本工程位于安徽省阜阳市颍东区，该工程由安徽省科泰建筑设计有限责任公司设计，安徽省阜阳市明达路桥建设有限责任公司施工，安徽省中瀚项目管理有限公司监理。
2、结构设计情况本工程为一般框架结构，层高3.6米、板厚10mm、墙240mm。
考虑到工程本身特点及外部条件，本工程模板均采用“多层板面，方木背楞，钢管支撑，散装散拆”的模板体系。
为保证模板工程的施工质量及施工进度，计划投入两套柱模，两套梁、板模板。
模板设计仅验算梁板模板的强度、刚度以及支撑体系的强度、刚度、稳定性。
二、模板施工1、材料多层板：多层板选用酚醛树脂木胶合板模板，厚为18mm，尺寸为915×1830mm及1220×2440mm。
由于多层板的厚薄有一定的差异，因而多层板进场后要对厚度进行挑选，分类使用。
方木：方木选用50×100mm的断面，长为定尺4m。
方木必须刨光，其中用于梁、板的方木可以双面刨光（小面），用于柱子的方木应该选用较直的方木，并且必须四面刨光，刨光后方木的尺寸必须一致。
多层板及方木必须经过挑选和刨光后才能使用。
支撑系统：支撑系统采用Φ48定尺钢管以及十字形扣件、一字形扣件、山型扣件、对拉螺栓、预埋对拉螺栓等。
脱模剂等：脱模剂选用易被多层板吸收和挥发的薄机油，不得使用废旧机油，并且脱模剂必须提前涂刷，不得立好模板后再刷，另外还应准备封边用的酚醛树脂清漆。
其他材料：模板定位用钢筋头、10mm宽3～4mm厚的泡沫密封条。
2、主要机具设备施工班组应配备以下施工机具：圆盘锯、压刨机、电钻(钻头直径8～22mm)、电锯(合金锯片)、钢丝钳、靠尺、墨斗等班组每个组员均应配备锤子、扳手、木锯、斧头、撬棍等操作工具以及铝合金水平尺、线锤、钢卷尺等检测工具。
施工现场应配备经纬仪、水准仪、塔尺、靠尺、塞尺等检测工具。
3、作业条件模板工程施工前根据工程的特点及现场施工条件，确定模板的总体施工方案，编制模板工程施工方案，并在施工前进行技术交底，使操作人员明确工艺要求，关键部位的控制办法和有关质量标准。
各层模板施工前，利用经纬仪将各施工部位的轴线直接引测到作业面，同时利用水准仪将标高抄设到施工层，以便于模板安装和校正。
柱子模板施工前，柱子钢筋应绑扎完毕，绑好钢筋保护层垫块，并办完隐蔽验收手续。
设置好柱子模板定位基准点：柱子模板定位基准点采用Φ12钢筋头，在柱子两边离地5～8cm处电焊于柱子钢筋上，Φ12钢筋头的外口即为柱子边线，从而保证钢筋与模板位置的准确(电焊时注意不得烧伤主筋)。
柱子模板安装所需要的对拉螺栓、螺丝冒及山形扣件等应准备齐全。
4、模板施工进行中心线和位置的放线：模板施工前要根据整体现场的平面测量控制网将所施工部位的主要轴线引测到作业面上，并以该轴线为起点，引出每条轴线。
模板放线时，根据施工图用黑线弹出模板的边线和中心线，墙模要弹出模板的边线和外侧控制线，以便于模板安装和校正。
轴线和标高的传递：一层结构完工后，在一层结构柱上弹出1.0米控制线和轴线，以后每层的轴线、标高均以此向上传递，以减少误差。
梁架子的搭设应与柱架子及板下支撑的架子统一考虑，一起搭设。
梁支撑采用快拆体系，即在保证梁底板不动的情况下，在板砼达到一定强度后，提前拆除梁侧模及板底模。
梁下支撑的间距一般为500～800mm之间，梁下模标高应准确并且每跨梁底应起拱2‰～3‰左右。
梁板下支承立杆在上、中、下部应分别用拉杆纵横拉接，使支承成为一整体。
底层模板支承下土要分层夯实，并用大块模板垫起，防止支承下沉。
梁架搭设好后，每道梁的两头应用2斤重的线锤，将轴线垂直吊上来，以控制梁底板的轴线偏位。
梁头要与柱边相平，不得伸入柱内或短缺。
加固时应先吊线固定两头，中间拉线校直固定。
梁底、梁边均采用多层板面，多层板使用时整张的放在两头，接头在中间，并且中间接头下应加托方木。
梁高在500mm以上的梁，必须加一道对拉螺栓，水平间距为500～600mm 左右，对拉螺栓在砼浇筑后达到一定强度时，即可拆除，但拆除中不得拆动梁下支撑。
板下模板的背楞也采用50×100mm的方木，其间距为300～400mm，在板拼缝处必须有一根方木。
板模与柱角模板的接头处，必须根据图纸柱角的尺寸，用角尺曲方画线，用手锯锯角，严禁锯的弯弯曲曲或随手就锯，并且对于上下层同一位置的这块板，应保证使用在同一位置。
板下的多层板必须包盖住梁的边模模板及柱角模板。
侧模拆除时的混凝土强度应能保证其表面及棱角不受损伤。
底模及其支架拆除时的混凝土强度应符合设计要求。
三、立模方案1、独立基础立模本工程独立基础采用梯形断面，最大尺寸5200*5200，其中矩形断面最大0.7米，采用多层模板拼装，模板背后方木背楞。
横向每0.6米用两根立杆打入地下0.3米深，用斜撑横向加固。
2、地梁模板立模地梁在第一次回填土完成后进行，立杆打入地下，梁底模放在小横杆上，立杆间距0.6米。
梁底模、侧模均采用木模，方木背楞。
梁高大于700时，用对拉螺栓对拉。
3、柱模板立模柱立模采用20mm厚多层胶合板，方木背楞。
沿垂直方向每隔0.5米设φ48钢管加固，四根钢管两两扣在一齐，或用对拉螺栓对拉，形成整体。
焊接柱子定位基准点：柱模安装前先将柱子头内的垃圾清理干净，并按柱框线将柱子四角处的定位基准点焊好。
柱子模板拼装：拼装时整板必须从梁底向下拼装，零头放在下部补。
柱子的四个角，多层板与多层板间不得用钉子钉。
柱子加固：柱子加固采用对拉螺栓-钢管加固体系，其加固架用钢管，并在柱子两边及柱子中心（600mm以上的柱子）穿对拉螺栓夹紧。
对拉螺栓加固的间距为500～600mm，并且两个方向上的对拉螺栓加固架必须错开250～300mm，以防止两个方向上的对拉螺栓加固架互相影响。
柱角处理：柱角上的方木及梁边的方木，必须从下面垂直伸到平台模板底。
禁止柱角方木错位接头，造成角部无方木夹位，形成漏浆。
具体见下图：荷载验算：按最大截面600×600验算，柱高4.8米，每节浇筑高度4.8米，浇筑速度V=3M/h，浇筑时气温25 0C。
柱模受到的砼侧向压力为：200F=0.22×25×-----------×1×1×√2 = 38.8 KN/M225+15F=R C H=25×3.9=97.5 KN/M2取小者，F=38.8 KN/M2，考虑倾倒砼的水平荷载标准值4 KN/M2，分别取分项系数1.2、1.4。
则q = 38.8×1.2+4×1.4=52.2 KN/M2每个柱箍间距0.5米，每个柱箍受力为：52.2×0.5×1=26.1 KN用对拉螺栓加固时，用三根φ10钢筋对拉螺栓对拉，并用双螺帽或双一字形扣件。
用钢扣件加固时，使用双扣件，并用一根φ10钢筋对拉螺栓在柱中对拉，用双螺帽或双一字形扣件。
满足要求4、有梁板立模4.1梁模板施工梁架子的搭设应与柱架子及板下支撑的架子统一考虑，一起搭设。
梁支撑采用快拆体系，即在保证梁底板不动的情况下，在板砼达到一定强度后，提前拆除梁边模及板底模。
梁下支撑的间距一般为600～800mm之间，梁下模标高应准确并且每跨梁底应起拱2‰～3‰左右。
梁架搭设好后，每道梁的两头应用2斤重的线锤，将轴线垂直吊上来，以控制梁底板的轴线偏位。
梁头要与柱边相平，不得伸入柱内或短缺。
加固时应先吊线固定两头，中间拉线校直固定。
梁底、梁边均采用多层板面，多层板使用时整张的放在两头，接头在中间，并且中间接头下应加托方木。
梁高在700mm以上的梁，必须在梁中加一道对拉螺柱，对拉螺柱的水平间距为600mm左右，对拉螺栓在砼浇筑后达到一定强度时，即可拆除，但拆除中不得拆动梁下支撑。
4.2 板模板施工板模下的模板脚手架立杆间距为1～1.2m左右。
板下模板的支承方木也采用50×100mm的方木，•其间距为300～400mm，在板模拼缝处必须有一根方木。
方木上口必须找平，标高符合要求。
板模与柱角模板的接头处，必须根据图纸柱角的尺寸，用角尺曲方画线，用手锯锯角，严禁锯的弯弯曲曲或随手就锯，并且对于上下层同一位置的这块板,应保证使用在同一位置，严禁每层都锯块新板。
安装板模时，板边口必须采用拉线找直的方法施工，即应先将角部模板位置找准，然后根据角部模板的位置拉线控制板模边口即梁的上口，以确保梁板交接处的线条平直。
在板模安装过程中，应用两米靠尺随时检查板模上口的平整度，确保板模的平整度控制在3mm以内。
梁高750及以上的，梁下支撑立杆间距0.6米；梁高650及以上的梁下支撑立杆间距0.7米；梁高600及以下的主梁和次梁下支撑立杆间距0.8米。
有梁板立模(1)、板模板验算：钢筋砼板厚110mm。
立模情况:立模用多层板, 自重160N/m2，板下50×100方木背楞，方木平放，间距400；主楞采用φ48×3.5钢管，间距1200。
模板自重：1.2×160=192 N/ m2100厚新浇砼重：1.2×24000×0.11=3168.00 N/m2钢筋自重：1.2×1100×0.11=145.20 N/m2施工荷载：1.4×2500=3500 N/m26704 N/m2取1米宽板验算：则q1=7005.2 N/ m q2=3505.2 N/ m P=3500 N/ m计算简图如施工下：○1强度验算：q1 l2 7005.2×0.42M1= ---------- = -------------------- = 140.10 N.m88q2l 2 pl 3505.2×0.42 3500×0.4M2= ------ + ------ = --------------- + ---------------- = 420.10 N. m8 4 8 4因为M2＞M1应取M2验算：1米宽多层胶合板截面抗弯系数：bh21000×182W= -------- = ------------= 5.4×104 mm36 6bh3 1000×183I X= --------- = -------------- = 4.86×105 mm412 12E=9000 N/mm2M 420.10×103σ= -------- = ----------------- = 7.78N/ mm2＜f=10.0N/mm2 W 5.4×104满足要求○2挠度验算荷载计算取上式恒载标准值q=3505.2N/m5ql4 5×3505.2×10-3×4004V= ----------- = ------------------------------- = 0.27＜1.5mm 384EIx 384×9000×4.86×105符合要求(2)、板下方木背楞验算：间距0.4 米，支点间距1.4米。