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Carrousel氧化沟的发展
为了满足越来越严格的水质排放标准， Carrousel氧化沟在原有的基础上开发出了许多 新的设计，实现了新的功能。这些新的 Carrousel氧化沟在提高处理效率、降低运行能 耗、改进活性污泥性能和生物脱氮除磷方面成为 新沟型。 主要包括:
单级标准Carrousel工艺和变形； Carrousel DN/Carrousel2000工艺； 新型的四段、五段Carrousel/BardenPho工艺系 统。
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氧化沟的形式
氧化沟根据其构造和运行特征，并根据不同的发 明者和专利情况可分为不同的类型。以下介绍几 种常用的典型的氧化沟系统。
Carrousel氧化沟
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Carrousel氧化沟
Carrousel氧化沟是60年 代末由荷兰DHV公司研制 成功的，当时开发这一 工艺的主要目的是寻求 一种渠道更深、效率更 高和机械性能更好的系 统设备，来改善和弥补 当时流行的转刷式氧化 沟的技术弱点。其构造 如图所示。
氧化沟工艺
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历史与现状
氧化沟(Oxidation Ditch)是本世纪50年代由荷兰工程 师发明的一种新型活性污泥法，属于延时曝气活性污泥 法的变种。 自1954年荷兰建成第一座间歇运行的氧化沟以来，氧化 沟在欧洲、北美、南非及澳大利亚得到了迅速的推广应 用，其工艺和构造也有了很大的发展和进步，处理能力 不断地提高，已经建成规模为650,000m3/d的大型的以 氧化沟为主要工艺的污水处理厂；同时处理范围不断地 扩大，不仅能处理生活污水，也能处理工业废水，而且 在脱氮除磷方面表现了极好的性能。
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工艺特点
生产实践和试验研究表明，氧化沟污水处理技术 的主要优点是：
处理流程简单，构筑物少，一般情况下可不建 初沉池和污泥消化池，某些条件下还可以不建二 沉池和污泥回流系统，因此基建费用较省；
处理效果好且稳定可靠，出水水质不仅可满足 BOD5和SS的排放标准，且可实现脱氮、除磷等深 度处理的要求；
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历史与现状
我国近10年来在研究和推广应用氧化沟技术方 面也有了很迅速的发展。据不完全统计，目前 已有10余座大型氧化沟污水厂在运行中，其中 邯 郸 市 东 污 水 厂 处 理 能 力 ( 第 一 期 ) 为 66,000 m3/d ； 昆 明 市 第 一 污 水 厂 处 理 能 力 为 55,000 m3/d ； 桂 林 市 东 区 污 水 厂 处 理 能 力 为 40,000 m3/d；金山水质净化总厂的三槽式氧化沟处理 能力已经达到138,800m3/d；另外，有一些小型 氧化沟，处理能力为200 ~ 1000 m3/d不等，主 要用于小区及工业废水的处理。
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Carousel氧化沟的表面曝气机单机功率大，其 水深可达5m以上，使氧化沟占地面积减少，土建 费用降低。
由于曝气机周围的局部区域能量强度比传统活 性污泥曝气池中的强度高得多，使得氧的转移效 率大大提高，平均传氧效率达到至少 2.1kg/kw·h。 因此，Carrousel氧化沟具有极强的混合搅拌耐 冲击能力。当有机负荷较低时，可以停止某些曝 气器的运行，在保证水流搅拌混合循环流动的前 提下，节约能量消耗。
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氧化沟技术由于具有以上的潜质和灵活机动性， 因而越来越受到各国环保专家和环保工作者的重 视，不仅在欧洲得到了相当程度的普及，也受到 了美国等国家的欢迎。美国环保局(EPA)曾对氧 化沟系统及其它生物处理系统的基建费用和运行 费用进行了比较，其报告结论是：“氧化沟能够 通过最低限度的操作，稳定地达到BOD5和TSS去除 率的要求。同时，成本数据……表明，在379m3/d ~ 3,7850m3/d的流量范围内，氧化沟比其他技术 更经济有效。”
如果着眼于整体，可以认为氧化沟是一个完全混合池，其 中的污水水质几近一致，它因此可以处理高浓度有机废水， 能够承受水量和水质的冲击负荷。
如果着眼于氧化沟中的某一段，就可以发现某些推流式的 特征。这种水流搅动情况和溶解氧浓度沿池长变化的特征， 十分有利于活性污泥的生物凝聚作用，且可以利用来进行硝 化、反硝化作用以及吸磷、释磷作用，以达到生物脱氮除磷 的效果。
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最初的氧化沟主要用于去除水中的BOD和COD，以满足污水的 排放标准。随着水体富营养化问题的出现，许多国家都开始 控制进入水体中的氮和磷的排放量，并制定了较为严格的污 水处理厂出水中氮和磷的排放标准。一些不仅能去除污水中 的BOD和COD，而且兼具有生物脱氮除磷功能的氧化沟应运而 生，这就是第二代氧化沟。
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卡鲁塞尔氧化沟图 1一出水堰：2一曝气器
技术特征
由图可知，这是一个多沟串联的系统，进水与活 性污泥混合后沿箭头方向在沟内作不停的循环流 动。 Carrousel氧化沟采用垂直安装的低速表面曝气 器，每组沟渠安装一个，均安装在同一端，因此 形成了靠近曝气器下游的富氧区和曝气器上游以 及外环的缺氧区。这不仅有利于生物凝聚，还使 活性污泥易于沉淀。其BOD5去除率可达95%—99%， 脱氮效率约为90%，除磷效率约为50%。
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工艺特点
采用的机械设备少，运行管理十分方便，不要求具有 高技术水平的管理人员； 对高浓度工业废水有很大的稀释能力，能承受水量、 水质的冲击负荷，消除其对活性污泥细菌的抑制作用， 而且对其中含有的不易降解的有机物也有较好的处理 效果； 氧化沟污泥生成量少，且已在氧化沟中得到好氧稳定， 不需要设污泥消化池，因而使得污泥后处理大大简化， 节省运行费用，且便于管理； 当需要进行脱氮除磷处理时，氧化沟的能耗和运行费 用较传统的处理流程低。
单沟式 双沟式 三沟式
AE 型
DE 型 (BioDN)
DE 型 (BioDNP)
氧精化品课沟件 工艺的演变图
图例 氧化沟 沉淀池 厌氧池
转刷 出水堰
工作特性分析
根据A/O和A2/O生物脱氮除磷的工艺原理，人们发现改变氧化 沟的构造和操作方式就可以在其中形成与A/O和A2/O工艺类似 的环境，从而使其实现脱氮除磷的目的。这是因为氧化沟具 有其特殊的水流混合特性，它界于推流式和完全混合式之间， 或者说基本上是完全混合式，同时又具有推流式的某些特征。