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单桩竖向抗压静载试验


小吨位静载试验桩
大吨位静载试验桩
3、现场设备安装
• 试验场地平整,并有大型吊车进出通道 • 桩头清理干净,安放千斤顶,要求千斤顶中心与 桩重合 • 主梁支墩放置平稳,并有足够强度 • 安装主梁、副梁,焊接拉杆、锚笼 • 安装加载高压油管、油压泵 • 安装基准梁 • 安装压力表或压力传感器,大量程百分表或位移 传感器 • 百分表调零及仪器连接调试
4、试验加、卸载
• 加载应分级进行,采用逐级等量加载。分级荷载 宜为最大加载量或预估极限承载力的1/10,其中 第一级可取分级荷载的2倍。 • 预估最大荷载:对施工检验性试验,一般可采用 设计荷载的2.0倍。 • 卸载应分级进行,每级卸载量为两个加载级的荷 载值。 • 加、卸载时应使荷载传递均匀、连续、无冲击, 每级荷载在维持过程中的变化幅度不得超过分级 荷载的±10%。
试验日期:
序号
荷载(kN) 本级 累计
7、试验报告内容
• • • • • • • • 工程名称、地点、试验目的和试验日期; 建设、勘察、设计和施工单位名称; 试验场地的工程地质情况; 桩基设计施工概况、试桩编号、位置及施工记录; 试验概况、试验过程中出现的异常情况的说明; 试验资料整理、分析及结果(包括成果曲线和成果表); 结论与建议; 报告单位名称,单位(室)负责人,项目技术负责,检 测人员,参加人员,报告编写,校核人员,单位技术负 责人。
三、适用范围
• 能达到试验目的的刚性桩(如素混凝土桩、 钢筋混凝土桩、钢桩等及)半刚性桩(如 水泥搅拌桩、高,是一种原位测试 方法,其基本原理是将竖向荷载均匀的传 至建筑物基桩上,通过实测单桩在不同荷 载作用下的桩顶沉降,得到静载试验的Q— s 曲线及s—lg t等辅助曲线,然后根据曲线 推求单桩竖向抗压承载力特征值等参数
表4-2
工程名称 工程地点
桩静载试验概况表
建设单位 委托单位
承建单位
质量监督机构
设计单位
勘察单位
监理单位
基桩施工单位
结构形式
层数
建筑面积(㎡)
工程桩总数
混凝土设计强度等级
桩型
持力层
单桩承载力特征值(kN)
桩径(㎜)
设计桩长(m)
试验最大荷载(kN)
千斤顶编号及校准公式
压力表编号
百分表编号
试验序 号
六、防护措施
• 试验梁就位后应及时加设防风、防倾支护 措施,该设施不得防碍梁体加载变形。 • 对试验用仪表、电器应设有防雨、防摔等 保护措施。 • 加载试验时,应注意观察试验台及试验梁 的变形。卸载必须统一指挥,分级同步缓 慢卸载;不得个别顶严重超前卸载,以免 造成卸载滞后顶受力过大而发生人身、设 备事故。
2、桩头处理
• 混凝土桩桩头处理应先凿掉桩顶部的松散破碎层和低强度 混凝土,露出主筋,冲洗干净桩头后再浇注桩帽。 • 1)桩帽顶面应水平、平整、桩帽中轴线与原桩身上部的中 轴线严格对中,桩帽面积大于等于原桩身截面积,桩帽截 面形状可为圆形或方形; • 2)桩帽主筋应全部直通至桩帽混凝土保护层之下,如原桩 身露出主筋长度不够时,应通过焊接加长主筋,各主筋应 在同一高度上,桩帽主筋应与原桩身主筋按规定焊接; • 3)距桩顶1倍桩径范围内,宜用3~5mm厚的钢板围裹,或 距桩顶1.5倍桩径范围内设置箍筋,间距不宜大于150mm。 桩帽应设置钢筋网片3~5层,间距80~150mm; • 4)桩帽混凝土强度等级宜比桩身混凝土提高1~2级,且不 低于C30;
沉降测量装置
基准桩用来固定和支撑准架 试桩、锚桩(或压重平台支墩边)和基准桩之间的中心距离
• 百分表和位移传感器
• 沉降测量宜采用位移传感器或大量程百分表,并应符合下列规定:
• 1.测量误差不大于0.1%FS,分辨率优于或等于0.01mm(常用的百分 表量程有50mm、30mm、10mm,量程越大,周期检定合格率越低, 但沉降测量使用的百分表量程过小,可能造成频繁调表,影响测量精 度)。 • 2. 直径或边宽大于500mm的桩,应在其两个方向对称安装4个百分表 或位移传感器,直径或边宽小于或等于500mm的桩可对称安置2个百 分表或位移传感器。 • 3. 沉降测定平面宜在桩顶200mm以下位置(最好不小于0.5倍桩径), 测点应牢固地固定于桩身。不得在承压板上或千斤顶上设置沉降测点, 避免因承压板变形导致沉降观测数据失实。
系统检查
• 在所有试验设备安装完毕之后,应进行一 次系统检查。方法是对试桩施加一较小的 荷载进行预压,其目的是消除整个量测系 统和被检桩本身由于安装、桩头处理等人 为因素造成的间隙而引起的非桩身沉降; 排除千斤顶和管路中之空气;检查管路接 头、阀门等是否漏油等。如一切正常,卸 载至零,待百分表或位移传感器显示的读 数稳定后,记录初始读数,即可开始进行 正式加载
5、试验资料记录
• 静载试验资料应准确计录。试验前应收集 工程地质资料、设计资料、施工资料等, 填写桩静载试验概况表,概况表包括三部 分信息,一是有关拟建工程资料,二是试 验设备资料,三是受检桩试验前后表观情 况及试验异常情况的记录。试验过程记录 表可按表4-3记录,应及时记录百分表调表 等情况,如果沉降量突然增大,荷载无法 稳定,还应记录桩“破坏”时的残余油压 值。
6、试验数据分析
• 确定单桩竖向抗压承载力时,应整理荷载 沉降汇总表,绘制竖向荷载-沉降(Q-s)、 沉降-时间对数(s-lgt)曲线,需要时还应 绘制s-lgQ、 lgs-lgQ 等其他辅助分析所需 曲线。
表4-4
工程名称:
桩静载试验结果汇总表
桩号: 试验序号:
沉降(mm) 本级 累计 历时(min)
It ’s over!
Thank you!!!
慢速维持荷载法
• 每级荷载施加后按第5、15、30、45、60min测 读桩顶沉降量,以后每隔30min测读一次; • 试桩沉降相对稳定标准:每级荷载作用下,桩顶 的沉降量连续两次在每小时内不超过0.1mm,可 视为稳定。 • 当桩顶沉降速率达到相对稳定标准时,再施加下 一级荷载; • 卸载时,每级荷载维持1h,按第15、30、60min 测读桩顶沉降量后,即可卸下一级荷载;卸载至 零后,应测读桩顶残余沉降量,维持时间为3h, 测读时间为第15、30min,以后每隔30min测读 一次。
加载装置
• 试验加载装置一般使用一台或多台油压千 斤顶并联同步加载,采用两台以上千斤顶 加载时,要求千斤顶型号、规格相同,且 合力中心与桩轴线重合。
图4.2-3 锚桩图例
压力测量装置
• 荷载测量可用放置在千斤顶上的荷重传感器直 接测定,或采用并联于千斤顶油路的压力表或 压力传感器测定油压,根据千斤顶率定曲线换 算荷载。传感器的测量误差不应大于1%,压力 表精度应优于或等于0.4级。试验用压力表、油 泵、油管在最大加载时的压力不应超过规定工 作压力的80%。目前市场上用于静载试验的油 压表的量程主要有25MPa、40 MPa、60 MPa、 100 MPa,应根据千斤顶的配置和最大试验荷 载要求,合理选择油压表。最大试验荷载对应 的油压不宜小于压力表量程的1/4,避免“大称 砣轻物”;同时,为了延长压力表使用寿命, 最大试验荷载对应的油压不宜大于压力表量程 的2/3。
工程 桩号
试验前桩头观察情况
试验后桩头观察情况
试验 异常 情况
1
2
表4-3
工程名称:
桩静载试验记录表
试验日期: 桩号:
试验序号:
3
4 其他情况说明:
油压表 读数 (MPa)
荷 载 ( kN )
读数时 间
时间间 隔 (min )
读数(㎜) 表 1 表 2 表 3 表 4 表 5
沉降(㎜) 备 本 累 计
选择加载反力装置应注意:
• 加载反力装置能提供的反力不得小于最大加载量的 1.2倍; • 在最大试验荷载作用下,加载反力装置的全部构件 不应产生过大的变形,应有足够的安全储备; • 应对加载反力装置的全部构件进行强度和变形验算; • 锚桩横梁反力装置,还应对锚桩抗拔力(地基土、 抗拔钢筋、桩的接头混凝土抗拉能力)进行验算, 并应监测锚桩的上拔量。
五、实验方法
• 实验步骤 准备工作 桩头处理 设备安装 逐级加载、卸载 数据记录 试验数据 分析 试验报告
1、实验设备
• • • • 沉降测量装置 压力测量装置 加载装置 反力装置
反力装置
• 锚桩横梁反力装置俗称锚桩法,是大直径 灌注桩静载试验最常用的加载反力系统, 由锚桩、主梁、次梁、拉杆、锚笼(或挂 板)等组成。当要求加载值较大时,有时 需要6根甚至更多的锚桩。具体锚桩数量要 通过验算各锚桩的抗拔力来确定。 • 锚桩采用方式可根据现场布桩情况而定, 为了节省费用,尽量采用工程桩作为锚桩。
单桩竖向抗压静载试验
目录
• • • • • • 试验依据 试验目的 适用范围 试验原理 实验方法 防护措施
二、试验目的
• 单桩竖向抗压静载试验主要用于确定单桩竖向抗 压极限承载力;判定竖向抗压承载力是否满足设 计要求;通过桩身内力及变形测试测定桩侧、桩 端阻力、验证高应变法及其它检测方法的单桩竖 向抗压承载力检测结果。 • a 为设计提供依据 • b 为工程验收提供依据 • c 验证检测 • d 其他目的
150
690
14 5202 60 1770
6
6069
150
840
15 3468 60 1830
7
6936
150
990
16 1734 60 1890
8
7803
150
1140
17 0 180 2070
9
8670
150
1290
终止加载条件
当出现下列情况之一时,即可终止加载: • ⑴某级荷载作用下,桩顶沉降量大于前一级荷载 作用下沉降量的5倍(注:当桩顶沉降量能相对稳 定且总沉降量小于40mm时,宜加载至桩顶总沉 降量超过40mm。)。 • ⑵某级荷载作用下,桩顶沉降量大于前一级荷载 作用下沉降量的2倍,且经24h尚未达到相对稳定 标准。 • ⑶已达到设计要求的最大加载量。 • ⑷当工程桩作锚桩时,锚桩上拔量已达到允许值。 • ⑸当荷载-沉降曲线呈缓变型时,可加载至桩顶总 沉降量60-80mm;在特殊情况下,可根据具体要 求加载至桩顶累计沉降量超过80mm。
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