热控专业质检员培训教材质量检查员应具有技术、管理、统计技术等综合知识，各专业的质检员具有本专业施工或技术管理的实践经验，并对专业的生产流程、整体施工工艺了解质量检查员应具有健康的体魄和胜任专业检验的必备条件。
并且应热爱事业、有责任心和事业感、实事求是、廉洁奉公、遵纪守法、不谋私利，以及科学的工作态度和良好的团结合作精神目录目录 (2)1.目的 (4)2.质检员应具备的素质 (4)2.1 质量检查员的素质 (4)2.2 质量检查员质量控制的原则 (4)2.3 质量检查员专业标准 (4)2.4 授权（核电要求） (4)3. 质量计划编制（火电与核电的异同） (6)3.1 质量计划的定义 (6)3.2 检查点定义 (7)3.3 编制原则和依据 (7)3.4 质量计划的内容 (7)3.5 质量计划的管理 (7)4. 质量控制的程序、方法和手段 (8)4.1 质量控制程序 (8)4.2 质量控制的途径及方法 (8)4.3 质量检验的方法 (8)4.4 工程验收的管理制度（与核电的异同） (9)4.5 竣工验收 (9)5. 施工质量控制的依据 (10)5.1 共同性依据 (10)5.2 国家及政府有关部门颂布的有关质量管理方面的法律、法规性文件 (10)5.3 有关质量检验与控制的专门技术法规性依据 (10)5.4 对标准、规范、规程的分类 (11)6. 材料质量控制 (11)6.1 质量检查员对材料质量控制的要点 (11)6.2 材料质量的检（试）验 (11)6.3 材料质量检验程度 (11)6.4 材料质量检验项目 (12)7. 工程质量检验前的工作 (12)7.1 图纸会审 (12)7.2 技术交底 (13)8. 施工工序质量的控制 (14)8.1 工序质量监控的内容 (14)8.2 工序活动质量控制实施要点 (15)8.3 质量控制点重点控制的对象 (15)8.4 质量控制点设置（但不限于） (15)8.5 W、H点的确定和几级检查部门的确定原则 (16)8.6 施工过程的质量检查 (16)9. 工程质量事故的处理 (16)9.1 工程质量事故的定义 (16)9.2 工程质量事故的特点 (16)9.3 工程质量事故的分类 (16)9.4 质量事故损失金额的计算方法 (17)9.5 施工项目质量问题分析 (17)9.6 工程质量事故的调查报告程序 (18)10.质量管理和质量保证系列标准 (18)10.1 ISO9000系列标准结构图 (19)10.2 几个重要的术语 (19)10.3 几个基本概念之间的关系 (20)10.4 质量体系要素的构成 (21)10.5 质量保证模式的选择 (21)10.6 质量体系文件的构成及各层文件的描述 (22)11. 施工工艺内部控制标准电仪篇 (23)11.1范围 (23)11.2仪表管路施工工艺内部控制标准 (23)11.3电缆桥架施工工艺内部控制标准 (24)11.4 敷设及接线施工工艺内部控制标准 (24)11.5热控盘台安装工艺内部控制标准 (26)11.6取源部件及敏感元件安装工艺内部控制标准 (26)11.7 控制仪表及附件安装工艺内部控制标准 (26)11.8 火封堵施工工艺内部控制标准 (26)附录A (28)附录B (29)1.目的质量是在施工过程中形成的，质检员在质量管理和质量控制中起着举足轻重的作用。
鉴于当前在质检工作岗位上有不少人员都是从施工一线转入质检职位，这部分质检员对施工实践有较丰富的经验，但是在质量管理和控制方面的理论知识较为欠缺，需要加以提高，以便能适应新岗位的各方面要求。
为此根据工程的需求和质检人员知识的补充需要，参照了总公司质检员培训教材以及施工工艺内部控制标准电仪篇等文件，编写了本教材，希望能提高质检员的工作意识水平和对自身工作岗位职责能有一定的认识，对工程建设的质量控制起到促进作用。
2.质检员应具备的素质2.1 质量检查员的素质质量检查员应具有技术、管理、统计技术等综合知识，各专业的质检员具有本专业施工或技术管理的实践经验，并对专业的生产流程、整体施工工艺了解。
质量检查员应具有健康的体魄和胜任专业检验的必备条件。
并且应热爱事业、有责任心和事业感、实事求是、廉洁奉公、遵纪守法、不谋私利，以及科学的工作态度和良好的团队合作精神。
2.2 质量检查员质量控制的原则（1）坚持质量第一原则——这是质量控制的最基本原则。
（2）坚持以人为控制核心——影响产品质量的因素有多方面，人的因素占主导地位。
（3）坚持以预防为主——指事先分析影响产品质量的各种因素，找出主因,采取措施加以控制,使质量问题消除在影响过程中,防患于未然。
（4）坚持质量标准——使其符合有关标准规范和程序，达到稳定地生产合格品。
（5）坚持主动控制（事前控制）和事中控制（被动控制）相结合的原则。
2.3 质量检查员专业标准（1）具有本专业技术基础知识。
（2）本专业施工技术规范。
（3）本专业的质量检验方法以及质量评定程序。
（4）懂得单位、分部、分项工程的划分方法。
（5）会用本专业常用的检测工具进行工程的实体检测。
（6）对所管辖的工程专业能分析处理一般的质量问题。
（7）懂得质量事故处理的程序。
2.4 授权（核电要求）（1）QC人员选择a）根据QC所从事的工作的管理性和技术性的不同要求进行挑选、培训和授权，以保证QC取得并保持足够的专业熟练程度。
QC1、QC2均由QC部经理评价和授权。
b）QC2工程师（i）中专及以上文化程度，从事质量管理有关的工作2年及以上；从事专业技术工作5年及以上或参加过1台600MW及以上火电机组建设的施工（技术）管理工作；（ii）持有相应的质检员岗位资质证书。
c）QC2质检员（i）对QC2质检员，他是QC工程师的工作助理；（ii）中专及以上文化程度，从事质量管理有关的工作2年及以上；从事专业技术工作5年及以上或参加过1台600MW及以上火电机组建设的施工（技术）管理工作（iii）持有相应的质检员岗位资质证书（i）d）施工项目级QC（QC1）（i）中技以上文化程度或具有工人高级工及以上技术等级资格，或参加工程施工经历10年及以上；（ii）专职质检员应持有相应岗位资质证书。
（2）QC人员资格评定及授权培训（a）QC人员在取得质检员证，由技术部培训室组织开展QC人员的授权培训，根据GPEC-LAP-TMP-0018《培训大纲》和GPEC-LAP-TMP-0019《工程培训管理》对QC人员的培训记录和证书进行管理。
（b）QC教育和培训✧基本授权培训➢基本授权是对QC人员的授权培训，由技术部组织授权培训，具有此类的员工可以参与岗位相关工作，员工在完成针对本岗位资格课程和本部门程序后即可获得岗位工作的基本授权；➢QC基本授权培训，技术部根据培训内容组织QC人员进行课程培训；➢培训结束后进行考试和培训评定，评定标准QC2工程师为笔试闭卷85分合格，QC1、QC2质检员为笔试闭卷80分合格。
✧技术授权培训➢技术授权培训是QC人员的技术岗位的授权，由技术部进行QC人员授权培训，具有此类授权的员工可以根据岗位职责签署相关技术文件。
员工在取得基本授权的基础上，完成了本岗位所要求的技能培训课程以后，可获得该工作岗位的工程技术授权；➢QC质检人员必须经过专业技术授权培训，专业技术授权的培训有：机务专业、管道专业、油保专业、电气专业、电缆专业、热控专业、设备专业、测量专业、NCR专业和焊接专业，不同专业编制相应的培训课程进行培训；➢培训结束后进行考试和培训评定，评定标准QC2工程师为笔试闭卷85分合格，QC1、QC2质检员为笔试闭卷80分合格。
（3）资格评定a）培训人员在满足上述(1)和(2)的全部要求后，就可以被评定为QC1、QC2人员。
技术部为培训评定合格的质检人员建立一个资格档案，档案中包括内容：QC基本授权培训记录；QC技术授权培训记录；质检人员活动记录；b）经审查上述资格评定文件有效时，QC部经理将签发一份QC人员资格证书（见附录A: QC人员资格证）,并报公司质保经理批准，资格证书只是质检工作的前提，同时签署一份岗位授权书才可以开展技术文件签字工作，QC人员方可开展本职质检工作；c）依据本程序评定合格的质检人员,在岭澳分公司内部调动时,相同专业资格同样有效。
(4)资格维护（有效期）QC人员的资格从质保经理批准之日起生效,有效期二年；在批准生效后的每一年内，应有证明其有效检查工作的记录，同时从事QC人员资格证管理的人员，应至少每一年审核一次该QC人员的活动情况，并填写该质检人员活动记录（见附录B:资格取消申请书），以证明该质检人员在连续一年内一直从事质量检查工作的情况；如果连续一年没有从事已取得资格的检验工作，其资格自动失效，必须重新评定。
(5)资格延期在QC人员资格到期时,如需要延期，由QC部经理或其他指派人对其资格进行审查,在满足上述(4)要求时,QC部经理提出资格延期证明报质保经理（见附录A：QC人员资格证）。
(6)资格丧失如果一个评定合格的QC人员，由于自身原因在现场检查或控制活动中，严重违反程序要求，犯有重大错误时，可由QC部经理提出书面资格取消申请书（见附录B，报质保经理批准，并抄报工程公司。
若要求重新获得资格，必须重新进行培训和资格评定。
若在岭澳二期常规岛安装中两次被取消资格，则此人不得在岭澳二期项目中担任QC人员。
3. 质量计划编制（火电与核电存在的）要有效地保证现场质量控制工作，就必须用质量计划来规范，确保在施工进行全过程控制，并使职责分明，有证可查，实施质量计划的目的是保证在施工前对影响施工质量的每一个步骤都得考虑而无遗漏设置相应的质量控制点，保证只有经检查或试验合格的物项才能进入下道工序。
3.1 质量计划的定义质量计划是一份标明现场要执行的关键工序活动、检查和试验以验证满足规定质量要求的文件；是质量控制的必要检查制度，包括每个施工项目的检查顺序、检查方式、检查标准、具体检查点、检查日期，是质量控制的见证文件，确保施工人员、质量检查人员的职责。
3.2 检查点定义W点（见证点）——相应文件规定的某检查点，在规定的关键工序（控制点）施工前通知有关授权的检查人员在约定时间内到现场进行见证和对期施工实施监督检查，未按规定时间进行检查时，可用有关见证资料证明其已检查，可以越过该点继续其活动。
H点（停工待检查点）——是重要性高于见证点的质量控制点。
对于某些施工质量不能依靠其后的检验来把关或难以在以后检验其内在质量的工序或施工过程，或者是某些万一发生质量事故则难以挽救的施工对象，就应设置停止点。
凡是列为停止点的控制对象，要求必须在规定的控制点到来之前通知授权的检查人员实施监督检查，未经指定组织授权人员认可批准，不能越过该点继续活动。