线规（AWG）
16
18
0.5mm2
20
22
24
26
28
30
ＯＤ
（ｍｍ）
1.80
1.50
1.40
1.20
1.10
0.80
0.60
0.50
0.40
核准：审核：制定：
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4、不良品必须使用标签标示，并放入红色胶筐中，然后由专人维修处理。
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深圳林格电子有限公司
文件名称
制程检验规范（线材、端子、胶壳）
文件类型
生效日期
文件编号
版本/版次
页次
三阶文件
2003/10/06
E-QM002
A/0
2/2
8
外观
检查
1、根据工程图面确认线材规格、长度、颜色、接点、扎线方式、扎线尺寸等是否符合要求。
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3
打端子
1、打端子时必须确认线材规格、端子规格是否符合工程图和制作单的要求。
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拉力器/
目视
2、其端子的保持力必须在规定范围内。
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3、端子保持力的测试为2小时/次，并做好保持力测试记录。
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4、不得有包胶、离皮、端子变形、料带过长、喂料过深、卡钩变形，铜丝叉出、端子氧化、拉力不足等现象。
∨
∨
4
穿胶壳
1、穿胶壳时，必须确认胶壳的规格、PIN位、颜色、印字等是否符合要求。
1、束线带的长度，颜色必须符合工程图要求。
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目视
2、扎线时，必须依据工程图所要求的扎线尺寸进行绑扎。
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3、不得有漏扎、未扎带及扎线尺寸不符等现象。
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7
测试
1、测试前，必须对测试机及测试治具进行确认。
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测试机
2、使用标准接点的样品进行读取资料并对照工程图的接点，然后根据要求设定测试条件。
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3、不得有短断路、及错位现象流入下一工站。
深圳林格电子有限公司
文件名称
制程检验规范（线材、端子、胶壳）
文件类型
生效日期
文件编号
版本/版次
页次
三阶文件
2003/10/06查项目
检 验 内 容
缺点判定
方法/仪器
严重
主要
次要
1
裁线
1、上线前，必须100%确认线材规格是否与工程图要求相符。
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钢尺/
目视
2、裁线长度和剥皮尺寸必须在工程图要求的公差范围内。
∨
目视
2、必须注意线材的规格、颜色、排位顺序，不得有线规用错、穿插错位和漏插现象。
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3、插好端子后，必须对端子作一回拉动作，防止不到位现象流入下一工站。
∨
5
穿烘
套管
1、套管规格必须符合工程图要求。
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目视
2、热烘套管时，有得有漏烘、未烘紧及烘伤线材等不良。
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3、不得有铜丝叉出、剌破套管现象。
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6
扎束带
∨
∨
目视
2、不得有端子脱落、端子氧化、包胶、离皮、端子变形、铆压不良、束带松脱、套管破裂、铜丝外露、交叉、漏插等现象。
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3、不良品必须使用标签标示并放入红色胶筐中。
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9
包装
1、包装方式及装箱数量必须符合工程图要求或客户要求。
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目视
2、外箱的唛文内容必须依据制作单填写清楚完整。
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镀锡ＯＤ参照表。（如有客户要求，依客户标准检验）公差（+/-0.05mm）
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3、不得有剥伤、剥断线芯；压伤线、夹痕太深、有油污等现象。
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4、线材剥口必须平齐，外被不得有刮痕。
∨
2
镀锡
1、镀锡前，需对导体预镀部分进行搓线，防止铜丝分叉。
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测温仪/
目视
2、锡炉的温度必须控制在260-350℃之间（依线规而定）3、不得有烫伤线材绝缘皮现象。
∨
4、不得有锡头大，锡头氧化、漏镀、未镀到位和铜丝分叉等不良现象。