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地下水池施工方案

超毅实业有限公司厂房地下水池施工方案工程名称:超毅实业有限公司厂房编制单位:广东开平建安集团有限公司珠海公司*******编制日期:2000年5月11日审核单位:审核人:地下水池施工方案一、设计概况应甲方要求在已建1#厂房(F)轴侧(11)~(14)轴间新增地下储水池1个。

水池中部设剪力墙将水池一分为二。

水池总长18.35M,宽5.35M,深2.5M,净容积185M3。

水池底设净空宽700MM,长700MM,深400MM集水井。

水池顶面标高-0.80M,底面标高-3.3M。

水池外壁距已建厂房外墙2.1M,以两条检修用地沟与厂房相连。

地沟长2.1M,宽0.8M,深2M,端部设800×1000检修孔,检修孔高出水池顶面600MM。

水池底板厚350MM,侧板及顶板均厚250MM。

梁板均采用C30,S6级防水抗渗混凝土,内壁及底板贴白色瓷片。

二、施工布署根据水池所处位置及施工现场的实际情况,拟对地下水池施工采取如下布署:1.地下水池施工拟在(F)轴外墙排栅拆除后进行;、2.土方开挖采取机械大开挖,拟用反铲挖掘机一台,4吨自卸汽车两台,将开挖出的土方留足回填量后全部外运至甲方指定弃土点;3.根据地质勘察报告显示,场地地下水位较高,在自然地坪以下0.7M~2M之间。

整个地下水池施工过程中,必须采取有效的降水措施,保持基坑干燥。

因基坑面积不大,拟采用基坑内四周设排水沟和集水井的方法明排;4.为防止水池土方开挖造成对已建厂房的影响,必须采取有效的基坑支护措施来保证。

设计院建议靠近厂房一侧采用钢板桩支护,桩长6M。

其余三个方向采用放坡处理。

为加快施工进度,同时减少基坑支护费用,我公司在研究了地质勘察资料及分析了现场的实际情况后,与甲方、监理、设计院一起商量,决定采取在已建厂房一侧打两排木桩作支护,其余三个方向按1:0.67放坡且在坡底增设密支挡土板的支护方案。

主要考虑水池基坑处在回填土层中,且从自然地坪往下实际开挖深度仅3M左右,采取此种支护方案应该可行。

5.整个水池分成三个施工段进行:第一施工段施工至水池底板以上500MM,留设施工缝,加止水带;第二施工段从底板以上500MM至水池顶板梁底,留设施工缝,加止水带;第三施工段从水池顶板梁底至水池顶面。

6.整个地下水池的砼浇筑采取在水池顶面搭设运输道,人力翻斗车运输的方法施工。

三、主要分部分项工程施工方法1.土方工程水池位置场地平整,场地自然地坪相当于±0.00以下-0.60M,水池底板垫层底标高为-3.75M,因此水池基坑实际开挖深度为3.15M。

施工时(F)轴一侧先做支护再挖,其余三个方向可直接放坡开挖。

开挖宽度除水池底板宽度加放坡宽度外,尚应根据施工需要每边增加500MM的工作面和不少于500MM的排水设施宽度。

经计算,基坑开挖土方约900M3。

(详附图)根据基坑开挖深度及土质情况(三类土),拟按1:0.67放坡。

在基坑底四周用红砖砌深300—500MM,宽200MM的排水池(详附图),并在基坑四角设置800×800砖砌集水井。

集水井应比排水沟低500MM,排水沟边缘应离开坡脚不少于300MM。

渗入基坑的地面水和地下水经排水沟汇入集水井内,用两至四台φ75污水泵将水排出坑外,确保在水池周边土方回填前基坑内保持干燥。

基坑开挖过程中应注意以下几个问题:1)为防止超挖和保持边坡坡度正确,机械开挖至接近设计基底标高或边坡边界,应预留300MM厚土层,用人工开挖或修坡;2)弃土应及时运出,如需要临时堆土,或留作回填土,堆土坡脚至坑边距离应不小于5M;3)基坑挖好后,应对坑底进行抄平、修整。

如挖坑时有小部份超挖,可用素土或10~30碎石回填夯实;至基底标高后,应会同质检部门、设计单位、建设单位一起检查基底土质是否符合设计要求,并作好验槽记录;4)为防止坑底扰动,基坑挖好后应尽量减少暴露时间,及时进行下道工序施工,如不能立即进行下道工序时,应预留150~300MM 厚覆盖土层,待基础施工时再开挖并注意及时排水;5)土方回填在水池壁板混凝土浇筑完成,外壁板模板全部拆除完成,且作好防水层后进行。

设计考虑水池内外壁墙均做防水砂浆。

回填前应先将基坑底杂物清除干净,土方回填分层进行。

采用打夯机夯实回填土时,每层填土厚度不大于250MM,每层压实3~4遍。

填料宜采用含水量适中的粘性土或按设计要求的回填料回填。

2.基坑支护为节省工期和基坑支护费用,拟在靠(F)轴一侧打两排木桩作为支护。

木桩排成一排,间距300MM,前后两排木桩间距300MM,两排木桩形成挡土墙,用以抵挡厂房地坪以下土方不向基坑方向滑移。

施工时先在离开已建厂房500MM以外挖去表层土约1M左右深,然后开始打木桩。

木桩采用直径100—150的松木制成,每根桩桩长不小于3M,用勾机锤入土层,桩顶深度应超过水池底1500MM 以上。

木桩全部打好后,才能开挖基坑。

开挖时靠木桩一侧应留足基底1000MM工作面后向木桩方向放坡,不得将木桩内侧土方全部挖掉,以防木桩向基坑内倾斜,失去挡土作用。

(详附图)应检修沟位置甲方同意可将检修沟离厂房远一点,保证人能进入水池检修即可,此处另作其他局部支护。

基坑其他三个方向均按1:0.67放坡,底部作密支挡土板支护。

3.钢筋工程1)钢筋必须使用合格品,成型的钢筋应由专人及时验收,整理、编号、分类堆放,并做好标记。

钢筋堆场四周要有良好的排水措施,保持堆场干燥;2)双层底板钢筋用Φ12钢筋制作成门形马凳支撑,间距1000×1000,相互垂直布置。

(详附图)3)防水混凝土内部的各种钢筋和绑扎铁丝均不得接触模板,为了保证钢筋保护层厚度,必须先制作高标号的砂浆垫块,按不同位置和要求将垫块绑扎在主筋上。

4)钢筋网片的绑扎原则是:四周两行钢筋交叉点应每点扎牢,中间部分交叉点可相隔交错扎牢,但必须保证受力钢筋不位移。

双向主筋的钢筋网,则须将全部钢筋相交点扎牢。

绑扎时应注意相邻绑扎点的铁丝扣要成八字形,以免网片歪斜变形;5)墙板两片钢筋网之间设置φ8@400拉接筋(梅花形排列),以固定钢筋间距;6)钢筋成型质量应符合现行施工验收规范要求。

4.模板工程1)水池内外墙板及中部剪力墙采用18厚夹板、80×80木枋成型,钢管和木支撑相结合。

墙板上下间距600MM,左右间距450MM设置Φ12两端攻丝螺杆拉接紧固。

螺杆应采取止水措施。

(详附图)2)水池顶板采用18厚夹板、80×80木枋成型,门式脚手架支撑系统;3)模板制作拼装必须满足质量要求,表面应平整,拼缝严密不漏浆,并有足够的刚度和强度;4)水池顶板模板拆除时,应在砼强度达到设计强度的75%以上后方可拆除;因水池内无法采光,故拆除模板时应增设照明,拆模时不要用力过猛过急,拆下来的门架、木枋、模板经检修孔位置及时运走、整理。

5)水池顶板拆模应特别注意安全,拆模时人不许站在正在拆除的模板下面,要防止模板突然全部掉落伤人。

及时清除模板上的钉子,以防铁钉扎脚;6)拆除后的模板应及时清理干净,板面涂隔离剂,按规格分类整理堆放整齐,以利再用;5.混凝土工程1)因水池位置塔吊无法覆盖,而混凝土泵也已拆除不能利用,故水池混凝土的浇筑只能靠人工拉浆来完成。

2)混凝土浇筑前,应检查所浇部位的模板标高、几何尺寸、支撑、预埋管件等无误后,并将模板内垃圾杂物清理干净,浇水湿润模板后方可进行浇筑;3)砼浇筑前必须有监理公司签发的开盘令。

开盘前应检测全部砼设备,确保砼设备正常使用。

4)为满足水池的防水性能,建议在砼中掺加水泥用量10%的膨胀水泥(在其他工程中,我司曾用过UEA膨胀剂);5)地下室底板和顶板砼浇筑应连续进行,并应组织好振动棒的走向,保证砼振捣密实,不留施工冷缝。

为减少和防止板面因泌水、浮浆出现干缩裂缝,应在砼刚刚盖过上层钢筋表面后设法排除泌水、浮浆,然后撒上一层干水泥或30~50MM厚小石子,用平板振动器将石子震入砂浆至砂浆浮出表面不起泡为止。

并在砼初凝前用刮尺按标高刮平,然后在砼终凝前用木抹子等工具打磨抹平两次,以闭合砼早期收缩裂缝。

6)浇筑水池底板砼时,沿基坑四周用钢管和夹板做成简易活动溜槽,砼由溜槽溜入底板上,再用人工将砼分散到各浇筑点;7)浇筑水池顶板砼时,因四周土方已经回填,可在顶板面搭设运输道拉浆至浇筑点;8)水池壁板设两道施工缝,施工缝位置应在壁板中间焊好300×3通长止水钢板,止水钢板遇箍筋时,切断箍筋焊在止水钢板上。

止水钢板两侧应用钢筋点焊固定牢固,止水带埋入长度、外露长度及相互搭接长度不少于150MM,用电焊满焊焊牢。

在施工缝处继续浇砼时,应在已硬化的砼表面上,清除水泥薄膜和松动石子,并加以充分湿润和冲洗干净。

施工缝处铺一层水泥浆或与砼成份相同的20~25MM 厚1:1水泥砂浆。

壁板砼浇筑应连续进行,分层分段逐步向前推进,每层厚度不宜超过300~400MM,以使砼沿高度方向均匀上升;9)壁板砼浇筑时采用插入式振动器,每一振点的振捣延续时间,应使砼表面呈现浮浆和不再明显沉落,振动器插入下层砼内的深度应不小于50MM;10)壁板砼浇筑时须搭设满堂脚手架作为运输道,砼从搅拌机内拌出后用人力车拉至浇筑点,再用人工翻铲入模;11)砼浇筑过程中,应经常观察模板、支架、钢筋和预埋件、预埋孔洞的情况,当发现有变形、移位时,应及时采取措施处理;12)水泥、砂、石等材料进场应严格按标准验收,每批材料要有保证书或送检合格报告。

砼搅拌要严格按砼配合比进行,特别是水灰比和坍落度的控制。

后台施工员应随时注意观察砼的感观质量,发现砂石比例不正常,砼水灰比失控应立即告知搅拌机手进行调整,不得有误;13)后台做好计量管理,按配合比准确计量。

砼搅拌点设镑秤一台,严格控制外加剂的掺入量,根据施工配合比外加剂掺入量制作定量容器,由专人负责在每盘砼拌合时加入。

计量误差不应大于以下规定:水泥、水、外加剂、掺和料为±1%,砂、石为±2%;14)水池墙壁预埋孔洞、预埋套管及预埋件严禁事后打凿。

因水电不由我司施工,故要求专业施工队伍在每一次砼浇筑前与我司进行会签,以防遗漏;15)砼终凝后,立即浇水养护,养护时间不少于7天,派专人进行养护,在养护期间应保持砼表面湿润;16)及时清除散落于模板根部的砼,以免造成拆模困难。

四、施工进度计划地下水池施工总工期拟定为25天,详《水池施工进度计划横道图》。

注;1、总工期不包括因停水、停电、下雨造成的工期延误时间;2、总工期未考虑水池内贴瓷片的时间;3、拟定5月20日开始施工水池。

广东开平建安集团有限公司珠海公司超毅厂房项目经理部二000年五月十一日附图于后。

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