目录目录 (1)1 编制依据 (2)2 工程概况 (2)2.1 工程概况 (2)3 施工组织机构及资源配置 (2)3.1 项目部的设置 (2)3.1.1 项目部各岗位负责人的职责 (2)3.2 劳动力需求量计划 (4)表3.1-1劳动力需求量计划表 (4)3.3 施工机械设备需要量计划 (4)4 施工工期 (5)4.1 总施工工期 (5)5 施工方案 (5)5.1 降水 (5)5.3钢筋混凝土水池施工方案 (8)5.3.1施工顺序： (8)5.3.3 基槽检验 (8)5.3.4 钢筋工程 (9)5.3.5 模板工程 (9)5.3.6 混凝土工程 (10)5.3.7 脚手架工程 (10)6 质量保证措施 (11)6.1 质量方针 (11)6.2 质量标准 (11)6.3 质量保证体系 (11)6.4 工程质量控制措施 (11)6.4.1 控制方法 (11)6.4.2 关键工序控制 (12)7 安全措施 (14)1编制依据1.现场实地勘察；2.750m³消防事故水池、200m³隔油池设计图纸；3.国家有关工程施工和验收的规范、标准。

表1.3-1规范名称及编号2工程概况2.1工程概况本工程为柳园油库下装及安全隐患改造工程（750m3漏油及事故污水收集池、200m3密闭隔油池工程）。

钢筋砼结构，砼采用C30防渗砼浇筑，（750m3漏油及事故污水收集池池底厚500mm，池壁厚250mm。

200m3密闭隔油池池底厚300mm,池壁厚250mm。

3施工组织机构及资源配置3.1项目部的设置表3.1-1项目土建工程主要管理人员情况表3.1.1项目部各岗位负责人的职责3.1.1.1项目经理岗位职责1.贯彻执行国家有关法律、法规和政策，执行上级下达的有关法规和政策及本单位的各项管理制度。

2.负责开工报告，竣工报告的报批。

3.组织项目管理人员根据合同工期，编制科学合理的施工方案，并组织实施。

4.对项目范围内的各单项工程的进度、质量、安全、成本和场容场貌等进行监督管理、考核验收，并全面负责。

5.科学组织和管理进入项目的人、财、物资源，做好资源优化配置，提高经济效益。

6.负责与业主、监理公司及有关部门的联系和协调。

7.对工程项目进行有效控制，积极推广应用新技术和现代化管理，努力实现技术进步。

3.1.1.2技术负责人岗位职责：1.负责编制施工组织设计、施工方案。

2.组织并参加图纸会审、设计交底和现场交桩。

3.进行全过程技术管理，负责现场各种技术问题的联系、衔接和处理。

4.负责竣工资料归案，竣工验收及交工证书的办理等工作。

3.1.1.3质量负责人岗位职责：1.负责本项目质量体系的建立、实施、运行。

2.编制工程质量保证措施，并报公司审批。

负责工程质量标准要求和质量保证措施的交底。

3.负责指导、监督和考核施工现场的质量管理工作和工程质量的检查监督工作。

4.严格执行该项目的工程奖罚规定，搞好全过程的质量控制。

5.全面负责各单位工程、分部工程的质量评定。

6.及时反馈质量信息和建议，搞好工程质量的回访工作。

3.1.1.4材料员岗位职责1.严格执行公司的限额领料制度。

2.负责工程项目的施工材料上报供应站和现场材料管理。

3.准确及时保证现场施工用料，并负责施工现场材料的监督管理。

4.所有进场材料必须符合质量标准，并有合格证、说明书和材料检验报告。

5.定期向项目经理汇报材料的供应情况。

3.1.1.5HSE管理员岗位职责：1.认真贯彻执行各项安全生产管理制度和安全保证措施，负责编制本工程的作业指导书。

2.负责安全培训，教育，考核，监督检查班组安全会的召开和记录。

3.负责现场的健康、安全和环保管理检查工作，（负责安全制度、安全管理、安全预测、安全预防、现场及基地的保卫、环境保护、健康卫生，监督安全制度,措施等工作的管理和实施工作）。

4.及时解决问题，对违章指挥和违章作业有权制止，并提出处理意见。

5.对于特殊工种作业人员，要求必须持证上岗。

3.1.1.6经营负责人岗位职责：1.组织编制施工预算和办理工程结算；2.参与经济合同仲裁，负责劳务队伍工程款决算工作，负责经营、财务以及物资人员有关预算报价、财务成本控制及材料价格收集汇报工作。

3.劳动工资、成本核算、合同管理等工作。

4.本着安排合理，有利施工，安全第一、提高效益。

保障工期的原则。

合理投入劳动力，投入切实能保证施工的设备、机具。

3.2劳动力需求量计划表3.1-1劳动力需求量计划表3.3施工机械设备需要量计划表3.2-1计划用于本工程的施工机械设备表4施工工期4.1总施工工期2016年5月9日开工—2016年6月6日竣工，总工期28天。

5施工方案5.1降水基坑内排水采用基坑明排水，计划用两台潜水泵进行抽水排至附近消防池内。

现场根据实际情况可调整抽水泵数量；以保证施工的正常进行。

5.2石方爆破本工程为柳园油库下装及安全隐患改造工程（750m3漏油及事故污水收集池、200m3密闭隔油池工程），因施工现场地貌为普坚岩石及特坚岩石，基础开挖需用爆破开挖。

根据油库的特殊情况，用炸药爆破引起的火花易造成火灾及爆炸的危险。

为了安全起见，经我单位与运营单位、监理研究决定用液态二氧化碳相变致裂器进行爆破。

5.2.1液态二氧化碳相变致裂器产品介绍1、液态二氧化碳集机械、电子、化工于一体，属于矿用物理致裂设备，是利用液态二氧化碳受热气化膨胀、快速释放高压气体破断岩石，解决了以往用炸约爆破开采中破坏性大、危险性高及矿体粉碎等缺点，是代替炸约的最佳选择。

2、工作原理二氧化碳在低于310C、大于7.35MPa时以液态存在，而超过310C时开始气化，且随温度的变化压力也不断变化，利用这一特点在致裂管中充装液态二氧化碳瞬间膨胀并产生高压。

当压力达到极限时，定压泄能片破断，高压气体从泄能头中集中释放，作用于矿体上达到致裂目的。

5.2.2、爆破施工方案1、爆破专业施工机械配备：2、技术方案（1）、施工流程：钻孔定位放线→潜孔钻机钻孔→放置致裂器→引爆→清渣→渣土外运（15Km）.（2）、钻孔放线根据基坑外边线内测50cm处，纵横间距1.0m用白灰画出白线。

钻孔机钻孔按照画出的白线交点处进行钻孔；钻孔深度：2.0m，钻孔直径90cm.（3）、致裂器车间充装流程：二氧化碳液态储液器→经高压液体充装机→至充装平台→升压后由微电脑控制压入预裂管。

（4）、现场预裂程序：将预裂管连接至所需长度（孔深）、连接好导线、施工人员撤离至安全区（30m以外）进行引爆。

5.2.3、安全措施1、施工区设置警戒线，并由安全员现场监督。

起爆前所有施工人员撤离至30m外安全线外，警示哨声第一遍人员撤离，警示哨声第二遍时开始引爆，以保证所有施工人员的人身安全。

2、为防止少量飞石溅起对施工人员及现场其它设施、设备构成危害，将采取温垫掩盖爆破口，将风险降至最低。

3、施工操作人员佩戴安全帽，进场后严格遵守所在单位的安全规章制度，禁止施工人员抽烟，接打手机。

5.2.4、爆破工程量1、具体工作量见施工图:1012CV1-DW-220、1012CV1-DW-212及施工区域自然标高百格网测量图。

土方爆破工程量：1、200m3水池，底标高1789.1m处:长10m*宽10m*平均深度3.566m=356.6m3；2、200m3水池，底标高1790.1m处:长15m*宽10m*平均深度3.63m=544.5.m3；3、池底标高1792.0处：长25m*宽25m*平均深度1.345m=840.625m3..合计：1741.725m35.3钢筋混凝土水池施工方案5.3.1施工顺序：定位测量——基槽（坑）检验——垫层铺设——测量划线——底板钢筋绑扎——模板安装——底板混凝土浇筑——搭设脚手架——池壁钢筋绑扎——池壁模板安装——池壁混凝土浇筑——池盖模板安装——池盖钢筋绑扎——池盖凝土浇筑5.3.2 定位测量放线1.测量放线前熟悉施工图，交桩记录以及认定文件，测量仪器必须经法定计量部门校验合格且在有效期内。

2.先准备好木桩、小钉、白灰、钢尺、仪器，及所需用的工具，检查仪器可否具备测量，气温和风速可否适宜测量放线；3.根据设计坐标测量确定排涝站的轴线点，再用经纬仪和钢尺将基础的各轴线控制点用木桩定位，并在木桩顶钉上小钉作为标志，然后根据施工平面图及各中心轴线，用石灰在地面上撒出基槽开挖边线。

4.根据设计提供的原始高程基准点，由测量员用水准仪，在排涝站引测二点，作为现场临时水准点，作为以后高程引测的基准，并不定时的进行复核、校正。

5.根据现场控制点标高用水准仪将基槽周围绝对标高测出,依据施工图和现场相对标高,确定基槽开挖深度。

6.定位测量完毕后由监理复测审核完毕后方可进入下道工序。

5.3.3 基槽检验1.基坑开挖完成后，请设计、地质勘探、监理等部门负责人对基坑土质验收合格后方可进行下道工序施工。

2.按设计坐标用经纬仪在基坑内钉出排涝站的轴线点，按轴线点分别钉出各部位的外皮尺寸，核对基坑底面尺寸是否符合设计和施工要求。

3.用水准仪在基坑底面各不同的标高部位砼垫层的标高桩，检查标高是否符合设计要求。

4.坐标和标高自检合格后，有监理进行验收，经验收合格后再进行砼垫层施工，并及时做好地基验槽记录。

5.砼垫层施工完毕后，测量人员在垫层上画出底板内外边线。

5.3.4 钢筋工程1.钢筋进场及时进行物理性能检测，经复试合格后方可使用。

2.现场钢筋应按级别、直径分别堆放，并设标识牌，钢筋如需代换必须符合规范要求，并经设计部门书面同意。

3.钢筋的接头不宜位于构件的最大弯矩处。

设在同一构件内的焊接接头应相互错开，任一焊接接头边缘至另一焊接接头边缘不小于35d，且不小于500mm。

4.受力钢筋的绑扎接头位置应相互错开，其错开长度、搭接长度及截面面积的要求，必须符合规范规定。

5.双层钢筋配置部位（底板与池盖），为保证钢筋位置准确性，设置架立马凳。

马凳为Φ12钢筋制成，如图所示：马凳每㎡不少于4个。

6.钢筋工严格按测量已放线的位置进行钢筋安装。

7.钢筋绑扎完毕应及时做好钢筋隐蔽记录并接受检验签字后方可进行下道工序施工。

5.3.5 模板工程1.模板安装必须保证构件各部分形状、尺寸和相互位置的准确，并具有可靠的刚度、强度、稳定性；模板需表面平整，接缝严密，不得发生漏浆现象；模板与混凝土接触面应涂刷不影响抹灰的隔离剂。

2.水池混凝土为防渗混凝土，池壁内外模板采用2mm厚的拉片连接，拉片长为水池壁厚度+140mm，拉片宽度40mm，拉片两端钻Φ14的孔，连接片中间焊接2mm厚钢板，做止水环，拉片水平每0.3m设置一个，高度方向每0.45m设一个，拆模后将拉片用气焊割掉并刷防锈漆。

3.固定在模板上的埋管位置应准确，安放牢固；预留孔洞的位置及标高应符合设计及规范的要求。