模架部分培训讲义一. 模具、模胚（模架）、注塑知识简介我们日常生产、生活中所使用到的各种工具和产品，大到机床的底座、机身外壳，小到一个胚头螺丝、纽扣以及各种家用电器的外壳，无不与模具有着密切的关系。

模具的形状决定着这些产品的外形，模具的加工质量与精度也就决定着这些产品的质量。

因为各种产品的材质、外观、规格及用途的不同，模具分为铸造模、锻造模、压铸模等非塑胶模具，以及塑胶模具。

近年来，随着塑料工业的飞速发展和通用与工程塑料在强度和精度等方面的不断提高，塑料制品的应用范围也在不断扩大，如：家用电器、仪器仪表，建筑器材，汽车工业、日用五金等众多领域，塑料制品所占的比例正迅猛增加。

一个设计合理的塑料件往往能代替多个传统金属件。

工业产品和日用产品塑料化的趋势不断上升。

模具：在工业生产中，用各种压力机和装在压力机上的专用工具，通过压力把金属或非金属材料制出所需形状的零件或制品，这种专用工具统称为模具。

注塑过程：模具是生产塑料制品的一种工具。

它由几组零件部分构成，这个组合内有成型模腔，熔融塑料被注入成型模腔内，并在腔内冷却定型，然后上下模分开，经由顶出系统将制品从模腔顶出离开模具，最后模具再闭合进行下一次注塑，整个注塑过程是循环进行的。

简述：合模→注塑→成型→冷却→开模→顶出→合模模胚：是模具的半成品，它由一件件钢板和零件组成，基本有预成型装置、固定装置、定位装置、顶出装置。

分为标准规格和订造规格。

模具一般可分为塑胶模具及非塑胶模具：1.非塑胶模具有：铸造模、锻造模、冲压模、压铸模等。

A．铸造模——水龙头、生铁平台B．锻造模——汽车身C．冲压模——计算机面板D．压铸模——超合金，汽缸体2．塑胶模具根据生产工艺和生产产品的不同又分为：A．注射成型模——电视机外壳、键盘按钮B．吹气模——饮料瓶C．压缩成型模——电木开关、科学瓷碗碟D．转移成型模——集成电路制品E．挤压成型模——胶水管、塑胶袋F．热成型模——透明成型包装外壳G．旋转成型模——软胶洋娃娃玩具◆注射成型是塑料加工中最普遍采用的方法。

该方法适用于全部热塑性塑料和部分热固性塑料，制得的塑料制品数量之大是其它成型方法望尘莫及的，作为注塑成型加工的主要工具之一的注塑模具，在质量精度、制造周期以及注塑成型过程中的生产效率等方面水平高低，直接影响产品的质量、产量、成本及产品的更新，同时也决定着企业在市场竞争中的反应能力和速度。

◆注塑模具是由若干块钢板配合各种零件组成的，基本分为：A 成型装置（凹模，凸模）B 定位装置（导柱，导套）C 固定装置（工字板，玛模坑）D 冷却系统（运水孔）E 恒温系统（加热管，发热线）F 流道系统（唧咀孔，流道槽，流道孔）G 顶出系统（顶针）◆注塑时，模具装夹在注塑机上，熔融的塑料被注入成型模腔内，并在腔内冷却定型，然后上下模分开，经由顶出系统将制品从模腔顶出离开模具，最后模具再闭合进行下一次注塑，整个过程是循环进行的。

注塑机示意图1.零配件：（MOULD COMPONENTS）A：模架标准件：直边（针板边同直边），水口边，简化边，回针，托司，直司，中托司，胚头（螺丝）等。

B：非标准件：特殊尺寸，规格或特殊公差的直边（针板边同直边），水口边，简化边，回针，托司，直司，中托司等。

C：模具标准件：边锁，斜导位辅助器(sidelock)，顶针，司筒，扁顶针，有托顶针，管钉，限位钉，顶锁(toplock)，斜度锁(intelock)，浇口，日期镶件，定位圈，热流道配件等。

★：以上为公司的六大产品。

二.我司主要加工的模架类型：1.塑料模架（注塑模架）2.压铸模架3.冷冲模架（冲裁模，冲压模）中的一些模板（我司不供配件）三.我司标准模架分类：1.大水口系列（SIDE GATE SYSTEM）2.简化型细水口系列（TREE PLATE TYPE SYSTEM）3.细水口系列（PIN POINT GATE SYSTEM）四.圣都标准模架型号：1.大水口系列：1）AI、BI、CI、DI（工字模）；AI型：面板、A板、B板、托板、方铁、面针板、底针板、底板BI型：面板、A板、推板、B板、托板、方铁、面针板、底针板、底板CI型：面板、A板、B板、方铁、面针板、底针板、底板DI型：面板、A板、推板、B板、方铁、面针板、底针板、底板2）AH、BH、CH、DH（无面板的直身模）3）AT、BT、CT、DT （有面板的直身模）标准写法（订货名称）：4045-AI-A50-B702.简化型细水口系列：1）FAI、FCI、GAI、GCI（工字模）FAI型：面板、水口推板、A板、B板、托板、方铁、面针板、底针板、底板FCI型：面板、水口推板、A板、B板、方铁、面针板、底针板、底板GAI型：面板、A板、B板、托板、方铁、面针板、底针板、底板GCI型：面板、A板、B板、方铁、面针板、底针板、底板2）FAH、FCH、GAH、GCH（有面板的直身模）标准写法（订货名称）：4045-FAI-A50-B70-2003.细水口系列：1) DAI、DBI、DCI、DDI、EAI、EBI、ECI、EDI（工字模）DAI型：面板、水口推板、A板、B板、托板、方铁、面针板、底针板、底板DBI型：面板、水口推板、A板、推板、B板、托板、方铁、面针板、底针板、底板DCI型：面板、水口推板、A板、B板、方铁、面针板、底针板、底板DDI型：面板、水口推板、A板、推板、B板、方铁、面针板、底针板、底板EAI型：面板、A板、B板、托板、方铁、面针板、底针板、底板EBI型：面板、A板、推板、B板、托板、方铁、面针板、底针板、底板ECI型：面板、A板、B板、方铁、面针板、底针板、底板EDI型：面板、A板、推板、B板、方铁、面针板、底针板、底板2）DAH、DBH、DCH、DDH、EAH、EBH、ECH、EDH共8种型号为有面板的直身模标准写法（订货名称）：4045-DAI-A50-B70-200-O五.标准模架中模板与配件的别称A：模板1．面板：定模座板，定模固定板2．水口推板：卸料板，3．A板：定模板，母模板，凹模板，型腔板4．推板：无5．B板：动模板，公模板，凸模板，型芯板6．托板：支承板7．方铁：模脚，垫铁8．面针板：推板固定板，推杆固定板，上顶板9．底针板：推板，下顶板10．底板：动模座板，动模固定板B：配件1．直边：GP，导柱，边钉（给模板起定位，导向的作用）2．托司：GB，导套，有托导套，带肩导套（配合导柱，给模板起定位，导向的作用）3．直司：GB，直导套（配合导柱，给模板起定位，导向的作用）4．回针：RP，回复杆，复位杆，回程杆（起顶出及给针板导向的作用）5．简化直边：LP，导柱，简化边（给模板起定位，导向的作用）6．水口边：SP，导柱，拉杆导柱（给模板起定位，导向的作用，也有限制行程的作用，一般情况下需询问客户水口边有多少长度）水口边行程：是指A板和水口推板所移动的距离，一般由客户提供，或者直接给予水口边的长度。

7．胚头：螺丝（起紧固模板的作用）六.零件长度计算方法：1.直边=A板板厚+（推板板厚）+B板板厚2.托司=相应之板厚3.直司=相应之板厚4.水口边=客户指定长度；或=面板板厚+（水口推板板厚）+A板板厚+行程（客户提供）。

5.简化直边=面板板厚+（水口推板板厚）+A板板厚+B板板厚+（托板板厚）+方铁的一半或是客户指定的长度，（既是简化直边的长度）。

6.回针=方铁板厚+（托板板厚）+B板板厚-底针板板厚。

7.螺丝大小若小于M20，则螺丝长度为通过的板厚之和再加5mm8.螺丝大小为M20，M24，则螺丝长度为通过的板厚之和再加10-15mm9.螺丝大小为M30，则螺丝长度为通过的板厚之和再加15-20mm七.圣都三大系列模架之区别：◆我司根据浇注系统型制的不同将模胚分为四类：1．大水口系列：流道及浇口在分模线上，与产品在开模时一起脱模，设计最简单，容易加工，成本较低，所以较多人采用大水口系统作业。

2．细水口系列：流道及浇口不在分模线上，一般直接在产品上，所以要设计多一组水口分模线，设计较为复杂，加工较困难，所以要视产品要求而选用细水口系统。

3. 简化型细水口系列：相对于细水口系统,简化型细水口系统少设一组直边,降低了成本。

4．热水口系统（热流道系统）：此类模具结构与细水口大体相同，其最大区别是流道处于一个或多个有恒温的热流道板及热唧嘴里，无冷料脱模，流道及浇口直接在产品上，所以流道不需要脱模，此系统又称为无水口系统，可节省原材料，适用于原材料较贵、制品要求较高的情况，设计及加工困难，模具成本较高。

八.偏孔的概念偏孔：四个相同的导柱或导套孔中的一个，相对于中心位置比其它三个偏了2MM，需要偏孔的目的是为了使模板有一方向性，客户在装配时不会装反方向。

九.基准角（基准面）的概念基准角（基准面）：模架中参与光刀的板件规定一个角，使其保证90度直角，便于给客后期加工作为加工基准，此角或此角所在的两个平面即为基准角或基准面，一般我司以偏孔所在的角作为基准角。

十.附加工内容：2．粗框（直接成型或存在曲面的一般称为粗型腔）粗框：我司开框的尺寸比客户需要的最终尺寸小或浅几个mm（预留几个mm），即为开粗框或粗型腔。

圣都标准粗框公差：长宽公差：-4 ～ -6 mm，深度：-0.5 ～ -1mm。

圣都标准粗型腔公差：长宽公差：-4 ～ -6 mm，深度：-2 ～ -3mm。

粗框R角：1）长宽小于210mm的R角为R26。

2）长宽大于210mm的R角为R32。

3）具体还需根据框深来确定R角大小。

★需建议客户开粗框，特别为30以上模架及模板两侧有通行位的，若不开粗框，我司在加工完导柱，导套孔及模架后，客自行开框，模板会发生变形，最终导致开模不顺，严重的根本无法合模，若客坚持不开，需与客事先讲明情况，后果客自负。

★：中粗框的概念：圣都标准中粗框公差：长宽公差：-1 ～ -4 mm，深度：-0.5 ～ -1mm。

3．精框（直接成型或存在曲面的一般称为精型腔）精框：我司开框的尺寸为客户需要的最终尺寸，即为开精框或精型腔。

圣都标准精框公差： 1) 长、宽在300mm以内长、宽公差：±0.02 mm，深度：0 ～ -0.05mm。

2) 长、宽在300mm以外长、宽公差：±0.03 mm，深度：0 ～ -0.05mm。

圣都标准精型腔公差：1) 长、宽在300mm以内长、宽、深度公差：±0.02 mm。

2) 长、宽在300mm以外长、宽、深度公差：±0.03 mm。

精框R角：1）精框框深小于50mm的R角为R13。

2）精框框深在50 ～ 100mm之间， R角为R16.5。

3）精框框深大于100mm的根据公司刀具长度由评议组决定R角大小。