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先进制造的基本概念

J. Harringtong 博士
Computer Integrated Manufacturing 计算机集成制造 CIM
基本思想
• 企业的各个生产环节是不可分割的,应该加以统一处理; • 整个生产过程实质上也是对信息的采集、传递和加工处理
的过程,在企业中主要存在信息流和物流这两种运动过程
,而物流又是受信息流控制的。
“快鱼”吃“慢鱼”
现代制造系统的模式和哲理
• 成组技术 (相似性)
• CIM (集成) • 并行工程 (同步) • JIT (及时)
• 智能制造系统 (智能)
• 敏捷制造 (灵活) • 精益生产 (简化) • 合理化工程 (重组、标准化) • 业务过程重组BPR(重组)
T Q C S F E
现代集成制造技术
并行工程 (Concurrent Engineering,CE)
并行工程是集成地、并行地设计产品及 其相关的各种过程(包括制造过程和支持 过程)的系统方法。这种方法要求产品开 发人员在设计一开始就考虑产品整个生命 周期中从概念形成到产品报废处理的所有 因素,包括质量、成本、进度计划和用户 要求。
丰田汽车公司的并行工程系统
时间 百分比(%)
开发设计工作的重要性
70 60 50
40
30 20 10 0 开发设计 生产准备与 加工 原材料与外 购件的采购 对成本的影响 所需的工时成本 管理和销售
将核心工作放在本企业
两头在内,中间在外
开发设计
制造
市场销售
成功企业的关键因素
• • • • • • 上市时间 质量 产品成本 服务 灵活性 环境 T(time) Q(quality) C(cost) S(service) F(flexibility) E(enviroment)
21世纪的先进制造技术
基本概念
1. 21世纪的产品特点 2. 21世纪制造企业的环境 3. 现代集成制造技术
目前对先进制造技术尚没有一个明确的、一致 公认的定义,经过近年来对发展先进制造技术方面 开展的工作,通过对其特征的分析研究,可以认为 :先进制造技术是制造业不断吸收信息技术
和现代管理技术的成果,并将其综合应用于 产品设计、加工、检测、管理、销售、使用 、服务乃至回收的制造全过程,以实现优质 、高效、低耗、清洁、灵活生产,提高对动 态多变的市场的适应能力和竞争能力的制造 技术的总称。
“自动化孤岛”
1+1ห้องสมุดไป่ตู้2 ?
将“自动化孤岛”集成在一起
将“自动化孤岛”集成在一起
产品形成过程 昨天-今天-明天
昨天 过程序列
产品规划 概念设计 详细设计 生产准备
今天 过程链
产品规划
概念设计
详细设计
生产准备
PDM
过程管理
明天 过程流
产品规划
概念设计
详细设计
生产准备
PDM 数字模型
CIM和CIMS的定义
规划 车型设计 产品设计
试制评 价
生产准备
生产
规划 Planning
产品 试制 生产 车形 设计 评价 准备 设计 Prototype Engineering Production Styling Fabrication engineering design Design & Testing
CIMS的集成
集成的内容
功能集成 组织集成
信息集成
过程集成
传统的组织结构
面向功能的组织结构
销售部门
技术部门
制造部门
现代的组织结构
面向过程的组织结构
Teamwork
CIMS的发展
企业间集成
过程集成
信息集成
制造业CIMS的关键技术
并行工程 产品数据管理 PDM 项目管理 快速原型技术 拟实制造 大规模定制生产
90年代国际水平的占30% 80年代国际水平的占40%
2000多种主导产品的平均生命周期为10.5年是美国产品3.5倍
美国新产品贡献率已达到生产总值的52% 我国仅为5.9%
我国的技术来源主要依赖国外技术,企业技术创新能力低下
设计在整个生产周期中所占 的比重
设计开发
0 20 40 60
制造
80 100
21世纪的产品特点
1. 产品结构的特点 知识-->技术-->产品的时间越来 越来短、 结构越来越复杂
• • • 1782年摄影原理到1838年照相机 56年 1831年电机原理到1872年发动机 41年 1948年半导体到1954年半导体收音机 6年
21世纪的产品特点
2. 产品的批量 更小 3. 产品价格取决于独占知识的含 量 4. 产品的市场特点
信息时代造成了跨国公司的垄断性
跨国公司的生产总值占工业化国家生产总值的 40%; 跨国公司的贸易额占世界贸易总值的 跨国公司的工业研制费占世界总值的 跨国公司操纵了世界技术转让的 50%; 80%; 75%;
跨国公司操纵了对发展中国家技术贸易的
90%。
我国制造业的严峻形势
我国机械工业主导产品
CIM 是一种组织、管理与运行企业的哲理。它将传 统的制造技术与现代信息技术、管理技术、自动化技术、 系统工程技术等有机结合,借助计算机(硬、软件), 使企业产品全生命周期 ——市场需求分析、产品定义、 研究开发、设计、制造、支持(包括质量、销售、采购、 发送、服务)以及产品最后报废、环境处理等各阶段活 动中有关人/组织、经营管理和技术三要素及其信息流、 物流和价值流有机集成并优化运行,实现企业制造活动 的计算机化、信息化、智能化、集成优化,以达到产品 上市快、高质、低耗、服务好、环境清洁,进而提高企 业的柔性、健壮性、敏捷性,使企业赢得市场竞争。 CIMS是一种基于CIM哲理构成的计算机化、信息化、 智能化、集成优化的制造系统。
• 顾客对产品功能、性能、质量、服务要求更 高

参与全球竞争更加激烈
现代制造企业环境的变化
大市场和大竞争; 产品生命周期缩短; 交货期成为主要竞争因素; 用户需求个性化, 多品种小批量 生产 比例增大。
发达国家的制造业发展迅速
例:波音777的设计和制造是20世纪90年代制 造业的标志性进展 全数字化定义——无纸生产; 数字化预装配——无金属样机的生产(虚拟) 广域网上的异地设计、异地制造; 基于STEP的数据交换; 协同工作小组(Team work) 设计制造周期大大缩短: 波音757,767 —— 9-10年 波音777缩短到4.5年,并获得巨大的独 占性利润,每架波音777要价1.4亿美元。
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