桥梁工程施工安全保证措施
1.1.桩基工程施工安全防护措施
施工现场的布置应符合相关安全规定和文明施工的要求，各种施工机械应严格按其操作规程进行，严禁超载，并要求做到常保修、勤保养。

①钻机安装时，机架应垫平，保持稳定，不得产生位移或沉陷，钻架顶端应用缆风绳对称张拉，地锚应牢固。

钻机移位时，观察道路情况，及时采取加固措施，防止碰撞结构物、翻车等事故发生。

②钻机就位后，对钻机及配套设施进行全面安全检查。

③钻进时紧密监视钻进情况，观察孔内有无异常情况、钻架是否倾斜、各连接部位是否松动、是否有塌孔征兆，有情况立即纠正。

钻孔时，钻速不得过快或骤然变速；孔内弃土不得堆积在钻孔周围。

停钻后，钻头提出孔外安全放置，孔口应遮盖防护。

钻孔桩施工时必须对桩位进行探桩，探测地下有无各种缆线、管道等，此外，现场施工用电必须接触电保护器。

④灌注混凝土时，漏斗的掉具、漏斗、串角挂钩和吊环均要稳固可靠。

泵送混凝土时，管道支撑确保牢固并搭设专用支架，严禁捆绑在其他支架上，管道上不准悬挂重物。

1.2.基础施工安全防护措施
基坑顶面提前做好坡面防护、排水设施；基坑旁设警示牌（灯），开挖时不得采用局部开挖深坑及从底层向四周掏土。

深基坑开挖前搭设钢板桩防护。

基坑开挖时注意观测坡面稳定情况，当发现坑沿顶面出现裂缝、坑壁松塌或遇涌水、涌砂时，立即停止施工，加固处理后继续施工。

围堰施工符合《铁路工程施工安全技术规程》中的有关操作规程。

基础浇筑时，机具材料堆放在基坑边坡顶的安全距离以外。

用起重机安装盖板时，吊点位置应正确，吊绳应挂牢。

吊放时，不得撞击和翻滚。

1.3.钢筋工程安全防护措施
钢筋调直前事先检查调直设备各部件是否安全可靠。

进行钢筋除锈和焊接时，施工人员穿戴好防护用品。

起吊钢筋骨架时，做到稳起稳落，安装牢靠后脱钩。

严格按吊装作业
安全技术规程施工。

1.5.模板工程安全防护措施
模板安装前，搭设好牢靠的脚手架、作业台及上下扶梯。

工作人员系好安全带。

模板安装时，分段分层自下而上进行，内外均安装牢固支撑。

严格按规定程序拆除模板，场内设立禁区标志，拆除模板先拴牢吊具挂钩，再拆除模板。

拆下的模板、材料、工具严禁直接向下抛扔。

1.6.转体施工安全防护措施
⑴认真贯彻《营业线施工安全管理实施细则》等有关文件。

对所有在岗人员进行安全教育和技术交底，认真学习相关操作规程，审定合格者方可持证上岗。

所有上岗人员始终贯彻落实“安全第一”的原则。

⑵由于转体工程难度大、程序复杂、作业机械多，故要求转体施工前应建立统一的指挥机构，并配备通信联络工具。

转体施工中应听众统一指挥，发现问题或隐患应及时报告，并随时处理。

⑶跨线转体期间，需派专人进行线路防护，并应派专门
巡道员对施项目经理部段线路进行巡视检查，一经发现问题，立即进行维修，保证线路安全。

⑷转体作业时，必须提前应派专职防护员进行防护。

⑸在转体施工时要设专职防护员，着装、持上岗证，所有在岗人员严格遵守《建安工人操作规程》。

做好下部防护措施，严防上部施工坠落物件危及行人与施工安全。

用对讲机随时汇报防护情况。

⑹千斤顶张拉系统操作人员严格执行有关操作规程，服从命令，听从指挥，做到班前检查，班后保养，发现故障及时排除，确保设备处于良好状态。

⑺在转体施工中，操作人员精力必须高度集中，坚守岗位，认真履行职责，密切观察转体情况，遇到障碍，立即停工排障。

转体位置要准确，梁体支撑要稳固。

⑻所有在岗人员认真落实上级指令，做到有令则行，有禁则止，只有在指令违反操作规程及存在安全隐患时，方有权拒绝。

⑼转体就位后，迅速进行联结固定，同时对施工范围内
的线路和限界进行清理、检查，确认无误后，方可报开通线路。

1.7.悬灌梁施工安全防护措施
连续梁悬浇施工时必须制定详细的专项安全措施，挂篮施工所有设备必须进行详细的应力检算，并加载预压，以保证安全施工。

为防止坠物，在桥面两侧应设临时防护栏杆，并用密目网遮挡防护，在挂篮模板底部、两侧及前端挂安全网和密目网封闭防护，在施工过程中禁止向桥下抛掷物体。

悬灌梁施工期间，设专职安全巡查员，对悬灌梁施工安全进行巡回检查，适时提醒作业人员注意施工安全。

对塔吊、安全网等进行定期和不定期检查，发现隐患及时处理。

1.8.支架搭设安全防护措施
边跨直线段采用支架法现浇，一次性投入支架、脚手架和模板较多，模板支撑体系、脚手架的施工是本工程的重难点，也是安全预控的突出点。

为了保证在支架施工过程中的安全，特采取如下安全防护制度。

⑴人员要求
①支架搭设人员必须是经过国家现行标准《特种作业人员安全技术考核管理规则》考核合格的专业架子工。

上岗人员应定期体检，体检合格者方可发上岗证。

②搭设支架人员必须戴安全帽、安全带，穿防滑鞋。

⑵搭设阶段
①现浇连续梁的支架，施工前先对支架进行设计，后进行稳定性检算。

②支架搭设按下列阶段进行检查，发现问题应及时校正:操作层上施加荷载前；每搭完一层高度后；达到设计高度后。

③支架的搭设应严格按照技术交底的要求进行，所有扣件均应紧固牢固。

④支架搭设应先挂线，做到横平竖直，搭设高度间距要符合有关规范要求。

⑤脚手架搭设所有立杆底部均应垫不少于4cm的木板，扫地杆底要加设垫木，必须要底实。

⑥脚手架搭设要求每跨设置不少于两道剪刀撑。

⑶使用阶段。