• 主要系统：提升系统、旋转系统、循环系 统、动力设备、传动设备、控制系统、底 座、辅助设备
23
钻机辅助设备及工具
• 发电机 • 空气压缩机及储气瓶组 • 泥浆储存设备 • 钻井仪表 • 刹车机构
24
钻井工艺技术
• 喷射钻井技术 • 防斜打直技术 • 定向钻井技术 • 取芯钻井技术 • 完井技术 • 钻井井控技术
27
采油过程中的“八防”
• 防火 • 防爆 • 防触电 • 防中毒 • 防高空坠落 • 防冻堵 • 防机械伤害 • 防物体打击
28
自喷采油过程主要危险
• 井口设备对人的伤害（采油树、压力表） • 加热炉对人的伤害（炉膛爆炸、渗漏着火
伤人、其他） • 采油操作过程中对人的伤害（自喷井清蜡、
检查油嘴） • 计量站分离器对人的伤害（分离器遇明火
35
修井作业生产过程中主要危害
• 井喷事故 • 中毒事故 • 人身伤害事故 • 火灾和爆炸事故
36
修井作业事故的预防
• 井喷事故 • 中毒事故 • 人身伤害事故 • 火灾和爆炸事故
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油气集输系统主要危险
• 主要事故：油气泄漏事故、凝管事故、火 灾爆炸事故、电气事故、设备事故
• 原油储存和外输系统：输油泵房着火、输 油泵房跑油、输油管线跑油、机械伤害、 触电、储油罐着火爆炸、储油罐冒罐、储 油罐抽空、抽瘪、加热炉炉管穿孔着火、 加热炉炉膛爆炸
3
3.1 危险化学品安全基础知识
• 危险化学品:是指物质本身具有某种危险 特性，当受到摩擦、装机、震动、接触热 源或火源、日光暴晒、遇水受潮、与性能 相抵触物品等外界条件的作用，会导致燃 烧、爆炸、中毒、灼伤及污染环境事故发 生的化学品。
4
危险化学品的特点
• 易燃性 • 易爆性 • 毒害性 • 腐蚀性 • 放射性
12
爆炸分类
• 爆炸性质：物理爆炸、化学爆炸、核爆炸 • 爆炸速度：轻爆、爆炸、爆轰 • 爆炸反应物质：纯组元可燃气体热分解爆
炸、可燃气体混合物爆炸、可燃粉尘爆炸、 可燃液体雾滴爆炸、可燃蒸气云爆炸
13
典型爆炸事故发展历程
• 分解爆炸性气体爆炸：某些单一成分的气体，在一定温 度下对其施加一定压力时，则会产生分解爆炸（分解爆 炸的临界压力）
爆炸、玻璃管爆炸、分离器超压爆炸）
29
机械采油过程主要危险
• 井口采油工艺对人的伤害（加药过程中毒 现象、更换盘根盘根压帽伤人事故、井口 电缆漏电伤人事故、螺杆泵伤人事故）
• 抽油设备对人的伤害（设备运转；攀登采 油机；安装、保养、维修抽油机；机械故 障）
• 电气设备对人的伤害（电机或控制开关箱 漏电、电缆漏电、高压电弧伤人）
21
石油开采与开发过程的主要危险及其控制 • 钻井、采油（自喷采油、机械采油）、采
气、注水等生产工艺过程中如何防火防爆、 防井喷、防中毒； • 钻井、采油（气）作业主要伤害事故的预 防措施和相关的安全技术标准规定
22
钻井设备
• 钻井设备：指石油天然气钻井过程中所需 各种机械设备的总称
• 钻机：机械传动钻机、电动钻机、复合钻 机
5
危险化学品分类 (危险货物分类和品名编号) (常用危险化学品的分类及标志) (344号令)
• 第1类 爆炸品 • 第2类 压缩气体和液化气体 • 第3类 易燃液体 • 第4类 易燃固体、自燃物品和遇湿易燃物品 • 第5类 氧化剂和有机过氧化物 • 第6类 毒害品和感染性物品 • 第7类 放射性物品 • 第8类 腐蚀品 • 第9类 杂类
• 风对海上安装工程的影响及应对措施 • 海流、涌浪、海浪对海上安装工程的影响及应对措施 • 海冰对海上安装工程的影响 • 特殊天气现象对海上安装工程的影响及应对措施
45
拖航过程中的固定、配载、拖带要求
• 被拖船要求： • 拖船要求 • 拖带要求
46
吊装作业主要风险、预防措施
• 吊装作业风险：最高、低潮位；设备设施 强度；设施重量；起重船的扒杆跨距、吊 高不够；甲板强度；装载能力；登高作业； 违规指挥和操作
• 可燃气体检测的目的，应用场合知识 • 有毒气体检测的目的，应用场合知识 • 氧气含量检测的目的，应用场合知识
16
检修安全
• 石油、化工生产装置检修工作的特点 ：频繁、 复杂、危险性大
• 检修前的几项主要准备工作（设置检修指挥部、 制定检修方案、检修前进行安全教育、检修前 检查），装置开、停车过程中的安全注意事项
14
危险化学品事故的预防控制措施
• 危险化学品中毒、污染事故预防控制措施：
（替代、变更工艺、隔离、通风、个体防护、卫生）
• 危险化学品火灾爆炸事故的预防（防治可燃可爆
系统的形成、工艺参数的安全控制、消除点火源、限制 火灾爆炸蔓延扩散的措施）
• 运输和储运安全 • 运输 • 储存
15
作业环境气体检测
种化学品火灾扑救注意事项：液化气体、 爆炸物、遇湿易燃物、氧化剂和有机过氧 化物、易升华易燃固体） • 废物销毁（固体废物的处置；爆炸性物品 的销毁——爆炸法、烧毁法、溶解法、化 学分解法；有机过氧化物废物处理）
10
危险化学品安全技术
• 闪点、燃点、爆炸极限 • 燃烧过程
11
爆炸极限的影响因素
• 可燃气体的性质 • 可燃体系的初始温度 • 可燃体系的初始压力 • 火源能量 • 容器尺寸和材质 • 体系中惰性气体含量
38
装油气栈桥主要危险与控制
• 防高空坠落事故控制 • 防静电事故控制 • 防泄漏事故控制 • 防火防爆事故控制
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原油稳定系统
• 原油稳定装置火灾爆炸 • 轻油装车火灾爆炸 • 搞出坠落及落物事故
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原油处理系统
• 脱水器跑油 • 脱水器着火 • 泵机组烧毁 • 电器火灾
41
天然气集输过程
照明、个体防护、动火手续、专人监护、作业变化、作 业完工处理
19
检修完工后处理
• 检查 • 试压 • 试漏 • 调校安全阀 • 调校仪表、联锁装置 • 单体与联动试车 • 验收
20
3.2 石油开发过程的主要危险及控制
• 一、石油开采与开发过程的主要危险及其控制 • 二、石油修井作业过程的主要危险及其控制 • 三、油气处理与集输过程的主要危险及其控制
爆炸极限≥ 10% 浓度＜ 1% ；4%≤爆炸极限＜ 10% 浓度＜ 0.5% ； 1%≤爆炸极限＜4% 浓度＜ 0.2% ；两种以上以爆炸下限低者为准
18
设备内作业
• 设备内作业：罐、塔、釜、槽、球、炉膛、锅筒、
管道、容器、地下室、阴井、地坑、下水道及其它封闭 场所
• 作业安全要点：作业证、隔离、取样分析、通风、
• 站外管线泄漏、爆裂 • 站内管线泄漏、着火 • 阀门泄漏、着火 • 容器泄漏、着火 • 天然气（含硫化氢、二氧化碳）泄漏
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天然气处理过程
• 天然气处理装置管线破裂泄漏、着火 • 天然气处理装置压力容器泄漏、着火 • 硅油炉泄漏、着火 • 天然气（含硫化氢、二氧化碳）泄漏 • 甲醇泄漏
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轻烃回收系统
• 停车操作注意问题：卸压、降温、排净 • 停车后的安全处理：隔绝、置换、吹扫和清洗
（蒸煮与化学清洗）
17
动火作业
• 固定动火区与禁火区 • 动火作业：特殊、一级、二级 • 动火安全作业证制度 • 动火分析：取样要有代表性、时间差不超过30min • 动火分析标准：测爆仪分析≤ 20%，化学分析：
• 预防措施：危险因素辨识与风险评估；根 据潮位确定作业时间；制定预防措施；方 案经专家审核；设定警戒线、证书、检查 验证；制定检查表
47
海底管线铺设作业
• 基本方法：铺管船法、底拖法、浮拖法 • 主要ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ险及预防措施：P212 • 安全技术： P212
48
海上油气生产的特点、风险
• 油气共存，易燃易爆 • 环境条件恶劣 • 平台面积小，逃生困难 • 离岸远，救助困难 • 有毒有害物质多，群死群伤 • 造价高，损失大
• 入井流体：压井液、洗井液、完井液、钻井液、 压裂液、酸液、堵水调剖液、解堵液、清蜡液
• 地面设备：作业提升设备、电力设备、采暖设 备、生活设施、泵注循环系统、井控设备、射 孔、试油、小修、测试设备、压裂酸化设备
34
修井设备、设施的特点
• 负荷重 • 功率大 • 体积大 • 承压高 • 工作压力高
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海上油气田平台危险区划分
• 零类危险区：连续 • 一类危险区：断续或周期性 • 二类危险区：不正常情况下，可能出现
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危险区域安全区的隔离方法
• 防爆墙：A级（1小时，接头不超过180 度）、B级（半小时，接头不超过225度）
• 防火墙
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原油、天然气防泄漏预防方法
• 材料保证 • 可燃气体监测报警系统 • 液位、压力监测 • 紧急关断装置 • 巡回检查 • 风险分析，制定预防泄漏及应急封堵措施
危险化学品安全生产技术
1
石油、化工生产及安全
• 石油、化工生产特点（物料的危险性、工 艺过程的危险性）：所处理的物料大多具 有易燃、易爆特性，还有毒性、腐蚀性； 工艺过程复杂，工艺条件苛刻，高温高压、 深度冷冻等；作业方式多样化
• 主要潜在危险：火灾、爆炸、致人中毒 • 重要性
2
基本要求：
• 检验应考人员对危险化学品的基本特点及 主要危害的了解程度；对危险化学品安全 基础知识，危险化学品防火防爆基础知识， 作业环境气体检测知识，检修安全措施的 熟悉程度；对危险化学品重要性的认识， 重点是危险化学品特点及事故预防知识的 掌握程度。检验应考人员对与危险化学品 生产使用安全有关的常用标准的了解程度。
试油、中途测试、工程测试、小修、射孔、大修 封串、压裂、酸化、防砂、堵水、调剖、解堵