技术交底(工艺流程)1、轻钢龙骨石膏板吊顶施工工艺工艺流程：→→→→→→→A.操作要点a.弹线：根据楼层标高线，用尺竖向量至顶[棚设计标高，沿墙，柱四周弹顶棚标高，并沿顶棚的标高水平线，在墙上划好分挡位置线。

b.安装大龙骨吊杆：在弹好顶棚标高水平线及龙骨位置线后，确定吊杆下端头的标高，按大龙骨位置及吊挂间距，将吊杆一端与楼板连接固定（可采用直爆螺栓或将吊杆焊接于用膨胀螺栓固定的后植埋件上的方法）。

上人吊顶采用Ф10mm吊杆，不上人吊顶采用Ф6～8mm吊杆，吊杆长度大于1500mm的吊顶龙骨系统应加反支撑。

吊杆应通直并有足够的承载能力。

吊顶距主龙骨端部不得大于300mm，否则应增加吊杆。

灯具、风口、检修口等处应附加吊杆。

c.安装大龙骨在大龙骨上预先安装好吊挂件。

将组装吊挂件的大龙骨，按分档线位置使吊挂件穿入相应的吊杆螺母，拧好螺母。

大龙骨相接：装好连接件，拉线调整标高起拱和平直。

安装洞口附加大龙骨，按照图集相应节点构造设置连接卡。

固定边龙骨，采用射钉固定，设计无要求时射钉间距为800mm。

d.安装中龙骨：将中龙骨通过吊挂件，按以弹好的分档线将大龙骨吊挂在大龙骨上，设计无要求时，一般间距为500～600mm。

当中龙骨长度需多根延续接长时，用中龙骨连接件，在吊挂中龙骨的同时相连，调直固定。

e.安装小龙骨：按以弹好的小龙骨线分挡线，卡装小龙骨掉挂件。

吊挂小龙骨：按设计规定的小龙骨间距，将小龙骨通过吊挂件，吊挂在中龙骨上，设计无要求时，一般间距在500～600mm。

当小龙骨长度需多根延续接长时，用小龙骨连接件，在吊挂小龙骨的同时，将相对端头相连接，并先调直后固定。

当采用T型龙骨组成轻钢骨架时，小龙骨应在安装罩面板时，每装一块罩面板先后各装一根卡挡小龙骨。

f.刷防锈漆：轻钢骨架罩面板顶棚，焊接处未做防锈处理的表面（如预埋，吊挂件，连接件，钉固附件等），在交工前应刷防锈漆。

此工序应在封罩面板前进行。

g.安装罩面板：在以装好并经验收的轻刚骨架下面，按罩面板的规格，拉缝间隙进行分块弹线，从顶棚中间顺中龙骨方向开始先装一行罩面板，作为基准，然后向两侧分行安装，固定罩面板的自攻螺钉间距为200～300mm。

B.质量标准a.保证项目钢骨架和罩面板的材质、品种、式样、规格应符合下列要求和相关质量标准的规定。

轻钢骨架的吊杆，大、中、小龙骨安装必须位置正确，连接牢固，无松动。

罩面板应无脱层、翘曲、折裂、缺棱掉角等缺陷，安装必须牢固。

b.基本项目整个轻钢骨架应顺直、无弯曲、无变形，吊挂件、连接件应符合产品组合的要求。

罩面材料表面应洁净、色泽一致；饰面板上的灯具、喷淋头、风口篦子等设备的位置应合理、美观，与饰面板的交接应吻合、严密。

c.成品保护轻钢骨架及罩面板安装应注意保护顶棚内各种管线、轻钢骨架的吊杆，龙骨不准固定在通风管道及其他设备件上。

轻钢骨架、罩面板及其他吊顶材料在入场存放、使用过程中应严格管理，保证不变形、不受潮、不生锈。

施工吊顶部位已安装的门窗，已施工完毕的地面、墙面、窗台等应注意保护，防止污损。

已装轻钢骨架不得上人踩踏，其他工种吊挂件，不得吊于轻钢骨架上。

为了保护成品，罩面板安装必须在棚内管道，试水、保温等一切工序全部验收后进行。

2、铝合金扣板天花施工工艺A.施工工艺：→→→B.施工方法：a.龙骨布置与弹线(1)弹线：确定标高控制线和龙骨布置线，如果吊顶有标高变化时，应将变截面部分的相应位置确定，接着沿标高线固定角铝。

(2)确定龙骨位置线：根据铝合金方板的尺寸规格及吊顶的面积尺寸来安排吊顶骨架的结构尺寸，要求板块组合的图案要完整，四周留边时，留边的尺寸要均匀或对称，将安排好的龙骨架位置线画在标高线的上边。

(3)固定吊杆：采用简易伸缩杆，伸缩杆与顶棚采用膨胀螺栓，龙骨与吊杆的固定采用钻孔螺栓固定。

(4)安装与调平龙骨：根据纵横标高控制线，从一端开始，边安装边调平，然后再统一精调一次。

b.块板安装：铝合金块板与龙骨架的安装，主要有吊钩悬挂式或自攻螺丝固定，也可采用钢丝扎结，安装时按弹好的板块安排布置线，从一个方向开始依次安装，并注意吊钩先与龙骨固定，再钩住板块侧边的小孔。

铝合金板块在安装时应轻拿轻放。

保护板面不受碰撞或刮伤。

用M5自攻螺钉固定时，先用手电钻打出直径为4.2mm孔位后再上螺钉。

c.端部处理：当四周靠墙边缘部分不符合方板的模数时，在取得设计人员和监理的批准后，可不采用以方板和靠墙板收边的方法，而改用条板或纸面石膏板等作吊顶处理。

C.质量要求：检查数量：室外，按吊顶面积抽查20%。

室内按有代表性的自然间抽查20%，过道按10延长米。

a.保证项目(1)金属板的吊顶基底工程必须符合本手册的有关规定。

检验方法：观察、尺量检查、检查基底工程验收记录。

(2)吊顶用铝方板的材质、品种、规格、颜色及吊顶的造型尺寸，必须符合设计要求和国家现行有关标准规定。

检验方法：观察、尺量、检查产品合格证书。

(3)金属板与主龙骨连接必须牢固可靠，不得松动变形。

检验方法：观察、手扳、尺量检查。

(4)设备口、灯具的位置应布局合理；按条、块分格对称，美观。

套割尺寸准确，边缘整齐，不露缝。

排列顺直、方正。

检验方法：观察、尺量检查。

b.基本项目(1)铝合金方板的安装质量应符合以下规定：合格：板面起拱度准确；表面平整；接缝、接口严密；板缝顺直、无明显错台错位，宽窄均匀；阴阳角收边方正；装饰线肩角、割向正确。

优良：板面起拱度准确；表面平整；接缝、接口严密；板缝顺直、无错台错位，宽窄均匀；阴阳角收边方正；装饰线肩角、割向正确；拼缝严密，异形板排放位置合理、美观。

检验方法：观察、拉线、尺量检查。

(2)铝合金方板表面应符合以下规定：合格：表面整洁，无翘角、碰伤，镀膜完好无划痕，无明显色差。

优良：表面整洁，无翘角、碰伤，镀膜完好无划痕，颜色协调一致、美观。

检验方法：观察检查。

c.允许偏差项目铝合金方板吊项工程的允许偏差和检验方法应符合下表规定。

铝合金方吊顶工程的允许偏差和检验方法(1)灯饰、通风口、检查孔等，应与吊顶协调配合，除设计上充分注意之外，施工时也应注意灯具、风口箅子、检查孔等的安装质量，对于大型灯饰或风口箅子的悬吊系统，应与轻质铝合金吊顶的悬吊系统分开。

(2)自动喷淋、烟感器等设备与吊顶表面衔接要得体，安装要吻合。

(3)在风口、检查孔与墙面或柱面交接部位，面板要做好处理，不得露白槎。

常采用的方法是用相同色泽的角铝封口，在检查孔部位，因涉及到两面吸口，需用两根角铝背靠背用拉铆钉固定，然后按预留口的尺寸围成框子。

(4)在板条接长部位，往往会出现接缝过于明显的问题，应注意做好下料工作。

条板切割时，除了控制好切割的角度外，同时应对切口部位用锉刀修平，将毛边及不平处修整好，然后再用相同颜色的胶粘剂将接口部位粘合。

(5)端部接点处理：根据铝合金方板的断面形式和配套件的种类，确定端部处理的方式，并画出图样，报现场监理工程师批复后按图施工。

3、墙面石材铺贴施工工艺A.操作工艺工艺流程：→→→→→→→→→→→(1)清理基层：对基层表面进行清理，保证其表面平整、干净，主要是清洗湿润基层、凿毛特别光的墙面。

(2)验收石材：验收石材要专人负责管理，一方面验收石材是否符合设计要求，同时要验收石材质量是否符合国家或行业质量标准，并要经质量鉴定部门验收合格。

(3)搭设脚手架：宜搭设双排脚手架。

要求立杆离墙面净距不小于500mm，短横杆距墙面不小于300mm，架子与主体结构应当连接牢固。

架子上、下满铺跳板，外侧设置安装护网。

(4)钻孔开槽：将饰面板的上下两侧用电钻各打2个孔径5mm、深15mm的直孔。

也可钻牛鼻子孔，将金属丝穿入。

在板块侧面的孔壁剔一道深5mm的槽，以便穿金属丝。

板的固定采用防锈的金属丝绑扎，大规格的板材，中间还必须增加锚固点。

(5)放镀锌铅丝或铜丝：一端用木楔、环氧树脂将镀锌铅丝紧固在孔内，另一端镀锌铅丝顺槽弯曲并卧入槽内，使大理石或花岗石板上下端没有镀锌铅丝突出，以保证相邻石板接缝严密。

(6)绑扎钢筋网：清理基层，凿出基层内钢筋使其裸露，按施工排板图要求焊接或绑扎钢筋骨架。

如果墙上未预埋钢筋，需在墙上钻孔埋膨胀螺栓来固定钢筋。

(7)试拼：为了使安装后的板材无明显色差，安装前饰面板材必须试拼，使板与板之间纹理、结晶通顺，颜色协调，并编号备用。

(8)弹线：将墙面用大线坠从上至下吊垂直，一般石材板面距外墙面50-70mm。

找出垂直后，在地面上顺墙弹出石板的安装基准线。

编好号的板材在弹好基准线上画出就位线，每块留1mm缝隙。

(9)安装固定：板材固定必须采取按编号就位的方法固定。

固定时先固定石板下口钢丝，并且钢丝不可绑扎太紧，石板与基层之间的厚度一般30-50mm，用靠尺检查使其达到质量标准时方可栓紧金属丝。

(10)灌浆：所灌砂浆配合比为1：2.5的水泥砂浆，其稠度为80-150mm。

灌砂浆时应边灌边轻轻敲打石板（或用钢筋轻捣），同时注意灌浆应分层进行，分层徐徐灌入（每层砂浆高度一般不超过150mm，最多不超过200mm）。

常用规格的石板材一般分三层灌浆，上一层灌浆1-2小时待砂浆初凝，检查无移动后再灌下一层砂浆。

灌最后一层砂浆时注意其上表面一般应低于板上口50-80mm。

(11)擦缝：板材安装前应刮素水泥浆一道，防止雨水渗入板内。

石板安装完毕后，必须清理缝隙，用与板色相同颜色调制水泥浆擦缝，使缝隙密实、干净、颜色一致。

(12)清理墙面：安装时石材表面会被水泥浆污染，所以安装完毕应用酸洗去后用清水冲洗干净。

必要时应抛光上蜡。

(13)抛光上蜡：为保证石材光泽不受影响，达到美观的效果，宜重新抛光上蜡。

B.质量标准a.保证项目(1)饰面石材的品种、规格、颜色和图案必须符合设计要求，并且有产品合格证，产品质量经质量鉴定部门检验合格。

(2)面层与基层应安装牢固，无歪斜、缺楞掉角现象，不得有空鼓、裂缝等缺陷。

连接件需做好防锈处理。

b.基本项目(1)表面：清净、平整；拼花正确、纹理清晰、通顺、颜色均匀一致，非整板部位安装适宜。

(2)接缝：缝格均匀，板缝通顺，接缝嵌塞密实、宽窄一致，阴阳角处的石板压向正确。

(3)套割：整板套割吻合，边缘整齐、平顺，墙裙、贴脸等上口平顺，突出墙面厚度一致。

(4)坡向滴水线：流水坡向正确，滴水线顺直。

c.允许偏差项目石材饰面允许偏差项目及检验方法见下表石材饰面允许偏差项目及检验方法(1)科学安排施工顺序，对水、电等设备安装应提前做好准备，防止损坏、污染外挂石材饰面板。

(2)及时认真地擦净门窗框、玻璃和金属面板上的密封胶、尘土等杂物，宜粘贴保护膜，预防污染、锈蚀。

(3)拆脚手架或上料时，严禁碰坏饰面石材。

(4)装饰完后，对容易被破坏的部位如棱角应采取保护措施；其它工种施工时严禁碰坏饰面石材。

(5)严禁室外往下倒垃圾和杂物，以免损坏饰面石材。