每根电线管弯头数
弯
曲半径
明配
多个弯头
（D-电线管外径）
用样板尺检查
一个弯头
（D-电线管外径）
暗配
主要
（D-电线管外径）
埋于地下或混凝土楼板内
主要
（D-电线管外径）
椭圆度
D（D-电线管外径）
用尺检查
配管
路径
符合设计、路径短、弯曲少
对照图纸检查
塑料管敷设温度
用温度计检查
明配
管路水平垂直偏差
管长
用水平尺或铅坠和尺检查
适用于额定电压为1KV及以下的动力和照明用钢管、硬塑料管和半硬塑料管的敷设工作
配管检验
工序
检验指标
性质
质量标准
检验方法及器具
合格
优良
电线管检查
规格
符合设计或{规范}“配线工程篇”有关规定
对照图纸检查
外观检查
钢管
外表面
无折弯、裂纹及严重锈蚀
观察检查
内表面
光滑、无铁屑、毛刺
切断口（管口）
平光
弯曲部分
无折皱、凹穴和裂缝
完整
接地或接零
符合“接地装置”章有关规定
焊接
与管接头两端的钢管焊接牢固，无虚焊
观察检查
套管连接
套管长度
（D-连接管外径）
用尺检查
外观检查
连接管口对正，套管两端焊接牢固、严密
观察检查
薄壁钢管连接方式
主要
丝扣连接
塑料管
套管
套管长度
硬塑料管
1.5D 3D（D-连接管外径）
用尺检查
半硬塑料管
（D-连接管内径）
观察检查
连接管口对正，接口胶粘牢固、密封良好
位置
钢管
在穿过建筑物的伸缩缝或沉降缝处
观察检查
硬塑料管
在穿过建筑物的伸缩缝或沉降缝及沿建筑物表面非支架敷设直线段长30 处
安装
符合设计
对照图纸检查
固定
牢固可靠
观察或用手扳动检查
电线管连接
钢管
丝扣连接
管端套丝长度
L（L-管接头长度）
用尺检查
外观检查
连接紧固，密封良好
观察检查
跨接接地线
规格
符合设计或{规范}“接地装置”篇有关规定
观察检查
硬塑料管
插接
插入深度
用尺检查
外观检查
插接面胶粘牢固、密封良好
观察检查
电线管与盒（箱）连接
钢管
锁母连接
锁母外露丝扣长度
扣
观察检查
外观检查
连接牢靠，管口护套齐全
跨接线连接
规格
符合设计或{规范}“接地装置”篇有关规定
焊接
与锁母连接的金属盒（箱）及盒（箱）两端的钢管焊接牢固、无虚焊
观察检查
焊接连接
管口露出盒（箱）长度
用尺检查
外观检查
焊接牢固，平整、无毛刺
观察检查
明配管连接方式
主要
锁母连接
塑料管
连接方式
符合设计
管口露出盒（箱）长度
用尺检查
连接
主要
连接可靠
观察检查
钢管与设备连接
直接连接
管口进入设备，且不妨碍设备拆装和进出
观察检查
间接连接
干燥房内
钢管出口处有保护软管引入设备，管口包扎严密
室外或潮湿房内
管口防水弯头装设齐全，弯头处引出导线套有绝缘保护软管，弯成防水弧度后引入设备
用尺检查
管卡与电线管终端、转弯中点、电气器具或接线盒边缘的距离
150
用尺检查
固定强度
主要
牢固可靠
用手扳动检查其它电线 Nhomakorabea油漆（混凝土内除外）
钢管
表面油漆完整（土层内侧两遍沥青）
观察检查
镀锌管
镀锌层完整，镀锌层剥落处油漆完整
配管用金属附件表面处理
镀锌或油漆完整
管口封闭
木塞堵塞
施工造成的孔、洞、沟、槽等
修补
用金属软管连接
外观检查
金属软管无折断、凹陷及锈蚀，用软管接头与钢管或设备连接牢固、美观、金属软管系非接地导体
观察检查
管卡固定点间距
用尺检查
管卡固定强度
主要
固定牢靠。金属软管无凹陷和松动
用手扳动和观察检查
钢管管口距地面高度
用尺检查
明配电线管固定
固定点布置
均称
观察检查
中间管卡距离
符合设计或{规范}“配线装置篇”有关规定
管路全厂
d(d-电线管内径)
穿过楼板电线管高度
，或到开关位置
用尺检查
硬塑料管穿过楼板钢管保护高度
排管外观检查
整齐美观，弯度一致
观察检查
暗配
与墙或混凝土表面距离
主要
用尺检查
引向落地式配电箱管口高度
伸向地面的排管外观检查
排列整齐，高度一致
观察检查
塑料管在墙内敷设的保护抹面
厚度
用尺检查
水泥沙浆强度
电线管与其它管路的距离
主要
符合设计或{规范}“配线工程篇”有关规定
用尺检查
灯头盒开关盒接线盒及拉线盒安装
外观检查
钢管用盒
坚固、无损伤，金属盒无锈蚀，防锈层完整
观察检查
塑料管用盒
塑料制品，坚固、无损伤
用尺检查
装设位置
符合设计盒{规范}“配线工程篇”有关规定
固定强度
牢固可靠
用手扳动检查
暗盒盖板位置
端正紧贴墙面
观察检查
管路补偿装置安装