回转窑工作原理及结构
回转窑是一种常见的工业设备，广泛应用于水泥生产、冶金、化工等行业。

它
是一种旋转式的设备，用于连续处理各种物料，如矿石、石灰石、煤粉等。

本文将详细介绍回转窑的工作原理及结构。

一、工作原理
回转窑的工作原理基于物料在旋转过程中的传热和传质。

具体而言，回转窑的
物料从窑头进料口进入，随着窑筒的旋转逐渐向窑尾挪移。

在物料的运动过程中，窑筒内部的高温气体通过燃烧器或者外部燃料供给产生，并与物料进行热交换。

这样，物料在窑筒内部不断受热，逐渐升温，直至达到所需的热处理温度。

在回转窑内部，物料的传热主要通过三种方式实现：辐射、对流和传导。

辐射
传热是指高温气体和物料表面之间的热辐射传递；对流传热是指高温气体与物料表面接触后的热传递；传导传热是指物料内部不同部位之间的热传递。

这些传热方式共同作用，使得物料在回转窑内得以均匀加热。

二、结构组成
回转窑的结构主要由以下几个部份组成：
1. 窑筒：窑筒是回转窑的主体部份，通常由钢板制成。

它是一个长而圆柱形的
筒体，内部有一定的倾角。

物料从窑头进料口进入，随着窑筒的旋转逐渐向窑尾挪移。

2. 轴承支撑装置：回转窑的轴承支撑装置用于支撑和固定窑筒，以确保其正常
运转。

通常采用滚动轴承或者滑动轴承，具体的选择取决于窑筒的大小和工作条件。

3. 传动装置：回转窑的传动装置用于驱动窑筒的旋转。

常见的传动装置有齿轮
传动、皮带传动和液力传动等。

其中，齿轮传动是最常用的方式，通过机电和减速机将动力传递给齿轮，从而带动窑筒旋转。

4. 燃烧装置：回转窑的燃烧装置用于产生高温气体，以提供物料加热所需的热能。

常见的燃烧装置有煤粉燃烧器、天然气燃烧器和油燃烧器等。

燃烧装置通常位于窑尾的一侧，并与窑筒相连。

5. 冷却装置：回转窑的冷却装置用于降低窑筒内物料的温度，以便进行后续处理。

常见的冷却装置有冷却风机和冷却管道等。

冷却风机通过将冷却气体引入窑筒内，使物料快速冷却。

6. 出料装置：回转窑的出料装置用于将处理完毕的物料从窑筒中取出。

常见的出料装置有出料板和出料管等。

出料板位于窑尾的一侧，通过调节板的倾角和开口大小，控制物料的出料速度和均匀性。

三、应用领域
回转窑广泛应用于水泥生产、冶金、化工等行业。

在水泥生产中，回转窑主要用于熟料的烧成过程。

在冶金行业中，回转窑常用于矿石的焙烧、还原和烧结等工艺。

在化工行业中，回转窑可用于化学反应、干燥和焙烧等过程。

总结：
回转窑是一种常用的工业设备，其工作原理基于物料在旋转过程中的传热和传质。

它的结构主要由窑筒、轴承支撑装置、传动装置、燃烧装置、冷却装置和出料装置等组成。

回转窑广泛应用于水泥生产、冶金、化工等行业，为这些行业的生产提供了重要的设备支持。