电芯热压机说明书
1.一种电芯热压方法，其特征在于：该方法将待热压的电芯（1）置于设定压力的压力环
境内，并于预设温度条件下，由所述压力环境中的流体于所述电芯（1)的至少一侧表面施加
压力，以形成对所述电芯（1）的热压。

2.根据权利要求1所述的电芯热压方法，其特征在于：所述电芯(1)于所述压力环境内
承受热压的时间在5～60s之间。

3.根据权利要求1所述的电芯热压方法，其特征在于：所述压力环境中的流体为气体。

4.根据权利要求3所述的电芯热压方法，其特征在于：所述压力环境形成于热压箱(2)
中容积可变的密封腔室（200）内。

5.根据权利要求4所述的电芯热压方法，其特征在于：所述热压箱(2)中配置有可被驱
使而移动的容积的压板(300），并由压板的移动改变腔室的容积，且所述压板（300）压缩所
(P2-P1)V+(1-P1/P2)H1；其中，P1为密封腔室
述密封腔室(200）的容积的移动距离△H=
P2*S
(200）未被压缩前的初始压力，P，为设定压力，V为电芯（1)的体积，S为密封腔室的横截面
积，H,为密封腔室（200）未被压缩前的初始高度。

6.根据权利要求1-5中任一项所述的电芯热压方法，其特征在于：所述预设温度在90~
100℃之间。

7.一种电芯热压设备，其特征在于，该设备执行权利要求1-6中任一项所述的电芯热压
方法以形成对所述电芯（1)的热压，且包括：
热压箱(2），所述热压箱（2)内形成有容积可变的密封腔室(200），所述电芯（1)置于所
述密封腔室（200）内；
温控系统，所述温控系统用以将所述密封腔室(200）内的温度保持在所述电芯（1)热压
所需的预设温度条件下。

8.根据权利要求7所述的电芯热压设备，其特征在于：所述热压箱（2)中配置有可移动
以改变所述密封腔室（200）的容积的压板（300），且所述压板（300）配置有以驱动所述压板
（300）移动的液压系统（3）。

9.根据权利要求7所述的电芯热压设备，其特征在于：所述热压箱(2)的侧壁上设有可
启闭以将所述电芯（1）放置于所述密封腔室（200）内的箱门（201）。

10.根据权利要求7所述的电芯热压设备，其特征在于：所述温控系统包括水温可控的
水浴池(4)，所述热压箱(2）至少部分地浸入所述水浴池(4)中。

[0035]需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明中的实施例及实施例中的特征可以相
互组合。

[0036]在本发明的描述中，需要说明的是，若出现“上”、“下”、“内”、“背”等指示方位或位
置关系的术语，其为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描
述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，
因此不能理解为对本发明的限制。

[0037]此外，在本发明的描述中，除非另有明确的限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“连
接件”应做广义理解。

例如，连接可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可
以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，亦或是
两个元件内部的连通。

对于本领域的普通技术人员而言，可以结合具体情况理解上述术语
在本发明中的具体含义。

[0038]下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。

[0039]实施例一
[0040]本实施例涉及一种电芯热压方法，该方法可以改善电芯中极片削薄区和隔离膜的
热压效果。

在该电芯热压方法中，将待热压的电芯放置在设定压力的压力环境内，并在预设
温度条件下，由压力环境中的流体在电芯的至少一侧表面施加以压力，以形成对电芯的热
压。

[0041]基于上述的工艺原则，本实施例就该电芯热压方法的具体内容进行阐述。

[0042]由于电芯的热压工艺需要一定的温度条件，以利于保持极片和隔离膜之间良好的
粘接活性。

在该电芯热压方法中，热压的预设温度被控制在90~100℃之间，并保持一个恒
定的温度，例如，在95℃的恒温条件下进行。

这样，便于确定压力环境中的压力值，只有根据
不同温度条件设定合理的对电芯表面的热压压力，才利于达到良好的热压效果。

而且，当采
用气体作为压力环境中的施压流体时，由于对压力环境容积的整个压缩过程中温度恒定，
更利于通过理想气体状态方程推算所需的压缩容积的大小。

[0043]被放置在压力环境中的电芯是由多个极片和隔离膜层叠而成，该电芯可以采用悬
置的方式，使电芯的上下两个侧面均受到流体的压力，以完成热压；也可以将电芯放置于形
成压力环境的容器的底部，使电芯的下侧表面被容器的底部承托，电芯的上侧表面经受流
体的压力，以完成热压。

[0044]根据电芯中极片的层叠数量以及电芯的整体厚度情况，需要为。